物料性質對固液攪拌槽中流動和懸浮特性的影響.pdf

1、固液懸浮是流體混合技術中最常見的操作，研究固液懸浮攪拌槽內的流場，對工業(yè)生產有重要的意義。由于實際工業(yè)中物料多種多樣，隨著不同固體顆粒的加入和液相粘度的改變，局部液相速度以及流場分布均發(fā)生變化，這直接影響到攪拌槽內的懸浮狀態(tài)，因此研究物料性質對固液攪拌槽內流場的影響規(guī)律對工業(yè)生產有重要的指導意義。
　　 本文采用自行研制的雙電導電極探頭對攪拌槽內固液懸浮體系的局部液相速度分布進行了測定。實驗在直徑為476mm的平底攪拌槽內進行，

2、全擋板條件，攪拌槳為CBYⅢ型軸流槳，下壓式操作。實驗中分別選取平均粒徑為0.465mm、0.605mm、0.865mm，密度為1300kg/m3的樹脂顆粒以及平均粒徑為0.1mm、0.405mm、0.525mm、0.75mm，密度為2500kg/m3的玻璃珠為固相，水為液相，固相體積百分濃度φv從2.5％變化到20％。
　　 通過觀察法，測量了不同顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的臨界離底懸浮轉速，以便于找到臨界離底懸浮轉速隨

3、顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的變化關系。
　　 在固體顆粒體積百分濃度為2.5％～15％時，測量了近壁上流區(qū)的局部液相速度，考察了加入不同粒徑和密度固體顆粒后局部液相速度的變化，并分析了固體顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度對液相速度的影響，研究結果表明局部液相速度隨著固體顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的增大而減小。根據速度測量結果，計算了加入不同直徑和密度固體顆粒時的剪切速率和循環(huán)流量，初步探討了固體顆粒性質對槳葉混合效果