新型貝氏體鋼及熱處理工藝的研究.pdf

1、本文主要以Mn、Si、Cr為主要合金元素，設計并研制了一種新型貝氏體鋼。利用膨脹法，結(jié)合金相法和硬度法，在DIL805A熱膨脹快速相變儀上測定了該鋼在不同冷速下連續(xù)冷卻時的熱膨脹曲線，獲得了該鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(CCT曲線)；研究了該鋼連續(xù)冷卻過程中奧氏體轉(zhuǎn)變過程與組織變化。根據(jù)該鋼的CCT曲線，研制出一種特殊的淬火介質(zhì)，利用此淬火介質(zhì)的自身溫度和密度來調(diào)控該鋼的下貝氏體組織含量，并總結(jié)了該鋼在自行研制的淬火介質(zhì)中淬火所得的貝氏體組織

2、的演化規(guī)律，為生產(chǎn)實踐和新工藝的制訂提供了參考依據(jù)。本文研究內(nèi)容和結(jié)果如下： 1、利用熱膨脹法并輔以金相法和硬度法測得了不同成分的新型試驗鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線。連續(xù)冷卻時一般出現(xiàn)馬氏體的冷卻速度大致在8℃/s～12℃/s以上，一般形成貝氏體的冷卻速度大致范圍在0.3℃/s～12℃/s之間。 2、研究出了廉價的特殊淬火介質(zhì)，而且可根據(jù)介質(zhì)溫度和密度調(diào)整合金的微觀組織，獲得所需的微觀組織匹配和性能匹配。 3

3、、通過大量試驗，總結(jié)出了鋼在自行研制的淬火介質(zhì)中淬火所得的貝氏體組織的演化規(guī)律： (1)淬火介質(zhì)溫度為25℃時，在密度為1.1g/cm3～1.6g/cm3范圍之間，淬火組織全部為馬氏體。 (2)淬火介質(zhì)溫度為40℃時，在密度為1.1g/cm3～1.4g/cm3范圍之間，淬火組織全部為馬氏體；在密度為1.4g/cm3～1.5g/cm3范圍之間，淬火組織為馬氏體/貝氏體混和組織；在密度為1.5g/cm3～1.6g/cm3范圍

4、之間，淬火組織為下貝氏體。 (3)淬火介質(zhì)溫度為50℃時，在密度為1.1g/cm3～1.3g/cm3范圍之間，淬火組織為馬氏體；在密度為1.3g/cm3～1.4g/cm3范圍之間，淬火組織為馬氏體/貝氏體混和組織；在密度為1.4g/cm3～1.6g/cm3范圍之間，淬火組織為下貝氏體。 (4)淬火介質(zhì)溫度為60℃時，在密度為1.1g/cm3～1.2g/cm3范圍之間，淬火組織為馬氏體；在密度為1.2g/cm3～1.6g/

5、cm3范圍之間，淬火組織全部為下貝氏體。 (5)淬火介質(zhì)溫度為70℃時，在密度為1.1g/cm3～1.6g/cm3范圍之間，淬火組織全部為下貝氏體。 (6)淬火介質(zhì)溫度為80℃時，在密度為1.1g/cm3～1.5g/cm3范圍之間，淬火組織為下貝氏體；在密度為1.5g/cm3～1.6g/cm3范圍之間，淬火組織為珠光體。 (7)淬火介質(zhì)溫度為90℃時，在密度為1.1g/cm3～1.4g/cm3范圍之間，淬火組織為