基于DSP的帶鋼表面缺陷在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)性研究.pdf

1、冷軋帶鋼表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)是鋼鐵企業(yè)提高自身產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。應(yīng)用計(jì)算機(jī)視覺(jué)和圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)帶鋼表面缺陷的在線監(jiān)測(cè)，需要對(duì)采集的大量圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行快速實(shí)時(shí)處理，以便系統(tǒng)能夠在實(shí)際生產(chǎn)容許的時(shí)間范圍內(nèi)完成帶鋼表面質(zhì)量信息的精確提取。實(shí)時(shí)數(shù)字圖像處理也就成為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)性要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 近年來(lái)，DSP技術(shù)的發(fā)展不斷將數(shù)字信號(hào)處理領(lǐng)域的理論研究成果應(yīng)用到實(shí)際系統(tǒng)中，并且推動(dòng)了新的理論和應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)圖

2、像處理等領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展也起到了十分重要的作用。基于DSP的圖像處理系統(tǒng)也被廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 本文基于本研究室前期研究帶鋼表面缺陷檢測(cè)的技術(shù)成果，通過(guò)對(duì)原有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和檢測(cè)過(guò)程的分析，找出影響檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的瓶頸，并由此分析提出了基于PC機(jī)、圖像采集卡和DSP數(shù)字圖像處理器的帶鋼表面缺陷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。新的系統(tǒng)的設(shè)計(jì)從軟、硬件兩個(gè)方面進(jìn)行。硬件方面，在原有系統(tǒng)中增加了基于TI公司的TMS320C6416DSP的DAM641

3、6P超高速圖像處理平臺(tái)，由DSP完成對(duì)影響系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的關(guān)鍵部分的處理；軟件方面，提出主從式程序結(jié)構(gòu)和基于圖像灰度特征的缺陷圖像識(shí)別方法，編寫(xiě)了實(shí)現(xiàn)缺陷識(shí)別的主機(jī)端和DSP端程序。同時(shí)充分利用了在線仿真技術(shù)和軟件優(yōu)化方法對(duì)DSP端程序進(jìn)行了仿真和優(yōu)化，進(jìn)而提高軟件的運(yùn)行效率。 本課題研究最終初步完成了對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體平臺(tái)的搭建。通過(guò)測(cè)試，該系統(tǒng)在識(shí)別率和實(shí)時(shí)性方面較原有系統(tǒng)有較大提高，實(shí)時(shí)處理方面基本滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。 最