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1、本文采用數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,研究了409L不銹鋼管激光焊接溫度場(chǎng)、變形和殘余應(yīng)力場(chǎng)的產(chǎn)生和分布規(guī)律。數(shù)值模擬采用大型有限元分析軟件Marc2005完成:采用切條法測(cè)量了焊接殘余應(yīng)力;利用焊縫截面金相實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了有限元模型的準(zhǔn)確性。 在全面分析激光深熔焊接過(guò)程的傳熱行為的基礎(chǔ)上,本文提出了一種激光深熔焊接熱源模型:采用一個(gè)有限深度的圓柱體熱源來(lái)模擬鎖孔的傳熱,體熱源的深度由臨界功率密度決定;采用面熱源來(lái)模擬工件上方的等離
2、子體云。 利用熱源模型建立409L不銹鋼管激光焊接溫度場(chǎng)計(jì)算的有限元模型。在模型中考慮了對(duì)流和輻射散熱、相變潛熱和材料熱物理性能參數(shù)隨溫度的變化以及液態(tài)金屬的對(duì)流傳熱。對(duì)不同焊接工藝參數(shù)下的溫度場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算,得到了工藝參數(shù)對(duì)溫度場(chǎng)分布的影響。 在溫度場(chǎng)數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,計(jì)算了409L不銹鋼管對(duì)接接頭的焊接應(yīng)力、應(yīng)變場(chǎng)。在計(jì)算過(guò)程中考慮網(wǎng)格的疏密過(guò)渡以及材料力學(xué)性能參數(shù)隨溫度的變化。分析了409L不銹鋼管激光焊接過(guò)程的應(yīng)力和
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