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1、本文結(jié)合“寶鋼梅山鋼鐵公司2號(hào)連鑄機(jī)動(dòng)負(fù)荷分配及參數(shù)優(yōu)化”科研項(xiàng)目,針對(duì)梅山2號(hào)連鑄機(jī)拉矯輥列驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)負(fù)荷分配不均的實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行研究。通過(guò)對(duì)電機(jī)負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷分配控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模,開(kāi)發(fā)了動(dòng)負(fù)荷分配PLC程序包,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)負(fù)荷的動(dòng)態(tài)均布。 論文結(jié)合梅山2號(hào)連鑄機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際,建立了動(dòng)負(fù)荷分配數(shù)學(xué)模型,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該模型的正確性;基于該模型對(duì)電機(jī)負(fù)荷分布和影響因素進(jìn)行研究,確立了對(duì)原有驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的動(dòng)負(fù)荷分配控制系
2、統(tǒng)方案;論文通過(guò)對(duì)異步電機(jī)變頻調(diào)速矢量控制技術(shù)的研究,推測(cè)了西門(mén)子6SE70系列變頻器的矢量控制模型,并基于此建立動(dòng)負(fù)荷分配控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,設(shè)置了系統(tǒng)參數(shù);根據(jù)控制模型利用STEP7軟件開(kāi)發(fā)了動(dòng)負(fù)荷分配PLC程序包。 論文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)證明動(dòng)負(fù)荷分配數(shù)學(xué)模型切合梅山2號(hào)連鑄機(jī)的生產(chǎn)實(shí)際,可以用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),有重大的理論意義和實(shí)用價(jià)值。通過(guò)系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)試和投產(chǎn)運(yùn)行證明了,動(dòng)負(fù)荷分配PLC程序包可以迅速并較準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)各臺(tái)電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩
3、及其功率的均布,調(diào)節(jié)時(shí)間在10s以?xún)?nèi),動(dòng)負(fù)荷分配后實(shí)時(shí)穩(wěn)態(tài)誤差在10%左右,只有矯直段電機(jī)負(fù)荷偏差較大,穩(wěn)態(tài)誤差在25%以?xún)?nèi),但與原來(lái)相比其負(fù)荷已大為減小。解決了某些驅(qū)動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)期工作于過(guò)載狀態(tài)下的狀況,減小了鑄機(jī)的故障率,改善了鑄坯表面質(zhì)量,節(jié)省了電能,較好的解決了現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題。 動(dòng)負(fù)荷分配系統(tǒng)的投產(chǎn)運(yùn)行,可為企業(yè)每年帶來(lái)100多萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益,具有巨大的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用價(jià)值。同時(shí)論文中建立的西門(mén)子6SE70系列變頻器的矢量控制模型
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