復雜鈑金件數(shù)控單點漸進成形技術(shù)的研究.pdf

1、金屬板料數(shù)控單點漸進成形技術(shù)引入“分層制造”的思想，使用專用的成形工具頭沿規(guī)劃好的運動軌跡，對金屬板料進行無噪音的逐層連續(xù)局部塑性加工，獲得復雜的殼類零件，實現(xiàn)了金屬板料的柔性加工。由于加工時是對金屬板材的局部加壓，變形連續(xù)積累而達到整體成形，因此加工的工件精度較高。最重要的是整個過程（從建模到CAE 分析、到加工成形）易于實現(xiàn)自動化。這些特點使得該技術(shù)成為一項很有發(fā)展前途的先進制造技術(shù)。 本文在前人研究的基礎(chǔ)上，進一步對漸進成

2、形技術(shù)的成形機理和復雜零件的成形工藝進行全面、深入的理論分析和研究。主要內(nèi)容包括基于理論分析和實踐經(jīng)驗的一般性工藝規(guī)劃和支撐模型的制作及加工軌跡與NC代碼的生成，并從整體上規(guī)劃了成形直壁件的工藝方法。 金屬板料數(shù)控單點漸進成形工藝中的一個重要部分是板料漸進成形加工軌跡的生成，可以利用通用CAD/CAM 軟件生成加工軌跡。但目前通用CAD/CAM 軟件所生成的NC 代碼不適用于金屬板料正向數(shù)控單點漸進成形，需要進行改造。本文自行編

3、制了四軸連動后處理程序，對通用軟件生成的NC 代碼進行后處理，生成能用于正向數(shù)控單點漸進成形的NC 代碼。 金屬板料數(shù)控單點漸進成形技術(shù)難以一次成形直壁件，為了成形直壁件，本文采用多次成形逐次逼近的方法，漸漸地由錐形件加工成直壁件。 上述研究成果已經(jīng)應(yīng)用于金屬板材數(shù)控單點漸進成形系統(tǒng)的實際加工中，成功的加工出了復雜鈑金零件，并明顯提高了工件的加工精度和板料的成形能力。 最后，本文對研究工作進行了總結(jié)，并提出了進一