

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、本文闡述了用反應磁控濺射方法制備氮化鈦及其復合薄膜(鍍層)的發(fā)展歷史;綜述了氮化鈦薄膜的結構、性能和應用;分析了(Ti,A1)N復合薄膜相對于氮化鈦薄膜的優(yōu)勢,并指出了其發(fā)展方向;總結了目前氮化鈦及其復合薄膜的主要制備方法和主要的表征手段。在此基礎上選用直流反應磁控濺射的方法在不銹鋼和鐵基體上成功地沉積了氮化鈦及其復合薄膜。通過摸索實驗參數(shù),得到了不同組織結構和性能的薄膜。對所制備的薄膜開展了電化學試驗,分析了制備條件對薄膜耐蝕性的影響
2、,研究了復合薄膜對氮化鈦防腐性能的改善作用,理論分析了復合膜的微觀結構,探討了其提高氮化鈦防腐性能的微觀機理。 本文首先考察了磁控濺射的鍍膜原理,闡述了不同制備條件下氮化鈦薄膜的不同性能;正交實驗給出了制備條件對膜宏觀性質(zhì)的影響以及制備最佳宏觀評價值的膜的條件;應用電化學原理,在3.5%的NaCl和1mol/L的H2SO4溶液中對薄膜進行了電化學腐蝕試驗。實驗結果表明:(1)氮化鈦極大地改善了基體的防腐性能,尤其極大地提高了基體
3、在1mol/L的HzSO4溶液中的耐蝕性;(2)氮流量、濺射功率、基體溫度等實驗參數(shù)對改善薄膜的自腐蝕電位、電流密度、腐蝕速率、失重比、極化電阻、塔法爾斜率等電化學參數(shù)有很大影響:通過分析原因,給出了反應磁控濺射制備防腐薄膜的最佳條件參數(shù)。 深入探討了(Ti,A1)N復合薄膜優(yōu)良的耐蝕性,認為其耐蝕性是由于A1的摻雜而改變了氮化鈦的結構,使其柱狀晶的晶格常數(shù)變小,點腐蝕現(xiàn)狀得以改善。 電化學實驗進一步表明:(1)氮化鈦及
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 磁致冷材料Gd表面磁控濺射薄膜耐腐蝕性能研究.pdf
- 磁控濺射FeCrCoNiMn高熵合金薄膜及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 反應濺射形成氮化鈦復合滲鍍層耐磨耐腐蝕性能的研究.pdf
- 15CrMnMoVA鋼磁控濺射鍍鋁耐腐蝕性研究.pdf
- AZ31鎂合金表面磁控濺射制備TiCN及其復合薄膜的耐腐蝕性能研究.pdf
- 鈷錳復合材料的制備及其高溫耐腐蝕性研究.pdf
- 氮化硅陶瓷的制備及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 各種材料的耐腐蝕性
- 類水滑石薄膜的制備及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 常用材料耐腐蝕性
- ECAP處理純鈦的耐腐蝕性研究.pdf
- 氮化鈦薄膜的磁控濺射研究.pdf
- 錫鎳合金鍍層薄膜的制備及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 銅鋅鋁水滑石薄膜的制備及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 磁控濺射鍍膜提高AZ91鎂合金耐磨和耐腐蝕性能研究.pdf
- 紫銅表面MPTES薄膜的制備及耐腐蝕性能.pdf
- 超疏水鎂合金制備方法及其耐腐蝕性研究.pdf
- 鎂合金表面復合鍍層的制備及其耐腐蝕性能研究.pdf
- 磁控濺射制備氮化銅薄膜及其摻雜研究.pdf
- 磁控濺射制備氮化鈦薄膜及其結構與導電性能的研究.pdf
評論
0/150
提交評論