擠壓變形AZ81鎂合金的動態(tài)應變時效行為.pdf

1、近年的許多研究結果表明，很多常用的工業(yè)合金如很多種鋼、Ni、Ti、Cu、Al合金等在通常應用的溫度范圍和常規(guī)采用的應變速率下，都可發(fā)生動態(tài)應變時效現(xiàn)象，其性能都將受到動態(tài)應變時效的影響。但到目前為止，有關PLC效應的研究主要集中在具有面心和體心立方結構的合金中，在具有密排六方結構的鎂合金中少見報道，因此有必要對擠壓變形鎂合金的動態(tài)應變時效現(xiàn)象進行探討，從而加深對鎂合金塑性變形過程的理解。 通過在不同溫度和不同應變速率條件下進行拉

2、伸試驗，研究了試驗溫度和應變速率對擠壓變形AZ81鎂合金的動態(tài)應變時效行為的影響，確定了擠壓變形AZ81鎂合金的應變速率敏感系數(shù)以及出現(xiàn)動態(tài)應變時效現(xiàn)象的溫度范圍。此外，利用透射電子顯微鏡(TEM)對擠壓變形AZ81鎂合金在拉伸變形后的微觀結構進行了觀察與分析，并探討了擠壓變形AZ81鎂合金在拉伸加載條件下發(fā)生動態(tài)應變時效現(xiàn)象的機制。 試驗結果表明，當初始應變速率在5×10<'-5>s<'-1>～1×10<'-4>s<'-1>范

3、圍內時，動態(tài)應變時效現(xiàn)象發(fā)生的溫度范圍為125℃～200℃；當應變速率為5×10<'-4>s<'-1>時，動態(tài)應變時效現(xiàn)象發(fā)生的溫度范圍為150℃～200℃，且在這些溫度范圍內，擠壓變形AZ8l鎂合金的抗拉強度和屈服強度可出現(xiàn)極大值，同時塑性也沒有明顯的降低。隨著試驗溫度的升高，位錯密度有所增大，位錯與溶質原子的交互作用增強；析出相的存在使溶質原子與位錯之間的相互作用時間增加，因此，析出相也可能成為位錯運動的障礙，導致動態(tài)應變時效現(xiàn)象的