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文檔簡介
1、不斷擴大計算機在鑄造技術領域中的應用是鑄造工業(yè)的發(fā)展方向之一,它對于優(yōu)化工藝、縮短產品試制周期、提高產品質量、控制廢品率以及降低生產成本等許多方面都有著重要的作用,因此,已成為鑄造領域最熱門的研究課題之一。 本課題就是為工藝設計提供模擬和校核手段,以傳熱理論、流體力學及金屬凝固理論等為基礎,利用數值分析技術、數據庫技術和可視化技術等對鑄造過程進行仿真,從而模擬出在壓鑄件凝固和冷卻中的凝固場和溫度場,并根據這些物理場對鑄件質量進行
2、預測,從而提高鑄件工藝設計的質量。 壓鑄件充型凝固過程計算機模擬仿真分析的實現方法是:采用UG(unigraphics)作為三維造型軟件,用美國MathWorks公司推出的一著名的高性能的數值計算和可視化軟件Matlab作為鑄造過程計算機模擬仿真工具,并探討了兩種軟件的接口實現方式。其接口實現方式是利用UG和Matlab的API接口和二次開發(fā)技術,在VisualC++中完成接口應用程序開發(fā),實現兩者之間的數據通訊。 實踐
3、證明:UG/OPEN API作為UG與外部應用程序之間的接口,通過UG/OPENAPI的編程,用戶幾乎能夠實現所有的UG功能,即可以用VC編程調用這些函數,從而達到實現用戶化的需要;作為世界上使用最為廣泛的數學軟件,Matlab具有較強的數值計算、數據處理、建模和仿真模擬、系統分析、圖形顯示,以及一個完整的數學平臺符號運算功能,因此本文中使用VC++6.0編譯環(huán)境作為開發(fā)平臺,為本課題成果的進一步推廣應用奠定了基礎。 基于上述方
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