蒸汽凝結水系統(tǒng)節(jié)能降耗過程研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、蒸汽凝結水是在石油煉制生產過程中蒸汽經換熱后凝結產生.由于蒸汽管網布局不合理或者設備選用不當造成蒸汽大量排放,同時由于生產過程中存在設備泄漏以及腐蝕造成凝結水水質不達標而大量排放,這不但造成企業(yè)經濟損失,而且增加了污水處理的壓力,加重了環(huán)境污染,因此做好蒸汽凝結水回收系統(tǒng)的節(jié)能工作具有重要意義.本文分析了錦西石化分公司的蒸汽凝結水系統(tǒng)節(jié)能改造前的工藝設備狀況,通過合理布局乏汽管網并選擇性能可靠的疏水設備優(yōu)化蒸汽疏水系統(tǒng),節(jié)汽效果明顯；在

2、采用多點前沿加設凝結水自動泵的基礎上,建立分區(qū)域開式加壓的凝結水回收網,既減緩了對凝結水自壓回流的阻力,又強化了凝結水的回送效果；最后在凝結水處理工藝中加設表面冷凝液過濾器和精密過濾器,用來增強水處理系統(tǒng)除油、除鐵效率,使處理后的凝結水達到鍋爐給水質量要求. 蒸汽凝結水系統(tǒng)改造于2005年11月底完成,經過一年的運行,分公司全年節(jié)約低壓蒸汽3.50萬噸,回收蒸汽凝結水112萬噸,經處理后水質達到鍋爐給水要求.實際證明現有工藝設計

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