黃姜皂素產(chǎn)業(yè)最佳清潔生產(chǎn)評(píng)估及其生產(chǎn)廢水處理探究.pdf

1、黃姜皂素產(chǎn)業(yè),因黃姜生長(zhǎng)條件的限制,主要集中在湖北十堰和陜西商洛等地區(qū),而該地區(qū)為南水北調(diào)中線水源地。黃姜皂素生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高酸度、高鹽度、高濃度的有機(jī)廢水,采用常規(guī)廢水處理工藝很難使其得到有效治理,嚴(yán)重威脅到丹江口水庫水質(zhì)。因此,針對(duì)黃姜皂素產(chǎn)業(yè)的污染現(xiàn)狀及其廢水處理現(xiàn)狀,本文提出采用“清潔生產(chǎn)+末端治理”的方法防治黃姜皂素產(chǎn)業(yè)污染現(xiàn)狀。
　　黃姜皂素產(chǎn)業(yè)最佳清潔生產(chǎn)工藝的確定,采用“現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研+模型評(píng)估”的方法:通過現(xiàn)場(chǎng)

2、調(diào)研,掌握了黃姜皂素產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)工藝的現(xiàn)狀,篩選出了直接分離法、SMRH法和直接分離-板框壓濾法3種黃姜皂素產(chǎn)業(yè)的清潔生產(chǎn)工藝作為最佳工藝的參選工藝,并為后續(xù)評(píng)估提供了數(shù)據(jù)支撐;針對(duì)目前常用的清潔生產(chǎn)工藝的評(píng)估方法,本文確定采用層次分析法和灰色關(guān)聯(lián)分析法組合聯(lián)用對(duì)黃姜皂素產(chǎn)業(yè)的清潔生產(chǎn)工藝進(jìn)行評(píng)估,層次分析確定指標(biāo)權(quán)重,灰色關(guān)聯(lián)分析法進(jìn)行綜合評(píng)估,最終確定直接分離法作為黃姜皂素產(chǎn)業(yè)的最佳清潔生產(chǎn)工藝。
　　根據(jù)直接分離法生產(chǎn)廢水的

3、水質(zhì)特征以及廢水排放量,本文確定采用“預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理”組合工藝處理其綜合廢水。整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,對(duì)黃姜廢水有較好的處理:當(dāng)進(jìn)水COD濃度為10000mg/L左右時(shí),整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的出水COD濃度可以控制在250mg/L左右,基本可以滿足《皂素工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB20425-2006)的要求。
　　在試驗(yàn)系統(tǒng)的啟動(dòng)過程中,UASB反應(yīng)器經(jīng)過培育馴化階段和負(fù)荷提高階段,至第100日左右,出水COD濃度基本穩(wěn)定在

4、1200mg/L左右,COD去除率在80％以上,處理效果趨于穩(wěn)定;兩級(jí)接觸氧化池的啟動(dòng)不經(jīng)過負(fù)荷提高階段,直接經(jīng)過污泥的培育馴化,至第45日,反應(yīng)池出水COD濃度穩(wěn)定在200mg/L左右,而COD去除率在70%~90%范圍內(nèi)波動(dòng),處理效果趨于穩(wěn)定。
　　除此之外,試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),在該處理系統(tǒng)中,調(diào)節(jié)pH和溫度,對(duì)UASB反應(yīng)器的處理效果影響非常大,基本上反應(yīng)器進(jìn)水pH需要保持在6.5~7.0左右、進(jìn)水溫度在33℃~37℃以內(nèi),反應(yīng)器