企業(yè)現(xiàn)場成本管理畢業(yè)論文

1、<p>　　外資機械制造企業(yè)現(xiàn)場成本管理</p><p>　　TPM在制造行業(yè)中的應用</p><p><b>　　-</b></p><p><b>　　-</b></p><p>　　成本管理對一個機械制造企業(yè)來說是一個永恒的話題，如何進行成本管理以及成本管理的好與差直接關系到一個企業(yè)

2、的經(jīng)濟效益的好與壞，甚至關系到企業(yè)的生存、發(fā)展。制造企業(yè)要提高市場競爭力最終要在整個生產(chǎn)流通過程中以盡量少的物化消耗和活勞動消耗來降低生產(chǎn)和運作成本，把影響成本的各項耗費控制在計劃范圍內，必須加強成本管理。觀念、管理方法決定思路，思路決定出路。在具體操作過程中可以在采購、生產(chǎn)、銷售以及售后服務實施經(jīng)費消減，以達到降低整個公司運行成本，提高經(jīng)濟效益，增強競爭力的目的。生產(chǎn)計劃制定后，各職能部門做出各自的費用預算，參考以往生產(chǎn)產(chǎn)量和成本的比

3、例關系，部門成本控制人員進行成本預測和計劃，然后向公司高層管理層遞交成本成本控制目標。以下從提高全員節(jié)約意識、能源使用和管理、人力資源管理、機械使用和管理四個方面淺談一下如何在施工單位內部實行項目部工程承包制。1.提高全員節(jié)約意識 在生產(chǎn)制造過程中制造部要想做好成本管理工作，首先必須明確的一點是成本管理應該是全員管理。成本控制決不單純是制造成本核算人員、財務人員的任務，也不僅僅是財務部門和管理部門的事，而是全體生產(chǎn)參加者的共同

4、任務。成本控制要做</p><p>　　1.4采用人性化激勵方式：定期對員工進行環(huán)境教育講座，讓每位員工從意識上認識節(jié)約能源不僅僅是經(jīng)濟上的問題，而是要對自己的后代負責的問題，借助自然災害來講解為什么會產(chǎn)生這些由于現(xiàn)代工業(yè)對地球的索取如此嚴重，對員工自覺節(jié)約能源的行為進行表彰，讓員工對能源的使用有榮辱觀。</p><p>　　2做好能源管理和使用。某公司2009年能源消耗結構</p&

5、gt;<p>　　從上表可以看出，各種能源消耗中電消耗比重較大，約占到總能耗的85%以上，其次液化石油氣占到14%的比例，因此加強管理，提高電資源的利用率，降低消耗是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重點，制造部門要想控制制造總成本，在能源管理和使用上應引起高度重視，加強管理，減少制造過程中不必要的能源消耗。雖然目前沒有具體對制造部門消耗的能源進行限定，但是可以看到在整個生產(chǎn)制造過程中，能源的消耗和管理是最容易控制的，制造部門費用統(tǒng)計人員和現(xiàn)

6、場相關人員應做到以下幾點：2.1完善制造的生產(chǎn)工藝流程，部分生產(chǎn)工藝雖然可以提高生產(chǎn)效率但卻消耗大量的能源，例如在金屬矯形的環(huán)節(jié)，為提高金屬部件矯形后的冷卻速度，加工工藝設定使用壓縮空氣吹進行快速降溫，這樣雖然可以取得快速降溫的效果但是帶來的能耗代價也是非常大，可以通過數(shù)據(jù)進行計算，100碼空氣壓縮機每小時可以產(chǎn)生834個立方壓縮空氣，消耗75千瓦時的電能，按照均價電費0.8元每千瓦時計算，每個立方壓縮空氣單價為0.072元，在無人管

7、控的情況下，冷卻一個工件需要2小時，消耗壓縮空氣100立方，需要電費成本為7元2角，再加上空壓機的運行成本，費用也是相當可觀。正常情況下，空氣為熱傳導的</p><p>　　2.3使用新技術和新的管理理念進行節(jié)能，對照明設施和通風采光設施的維護和利用，對有煙塵產(chǎn)生的生產(chǎn)制造企業(yè)，定期對照明燈具進行灰塵清理是非常必要的，可以節(jié)約用燈的數(shù)量，同時也能降低燈具的損壞率，從而節(jié)約維修費用，根據(jù)灰塵對金屬鹵化物燈光和熒光燈

8、照度影響的測試，煙塵可以使金屬鹵化物燈光照度減少20％，煙塵可以使熒光燈的照度減少30％。按照一個生產(chǎn)車間36盞400W金屬鹵化物燈工作8小時計算，可以消耗115.2千瓦時的電量，因此只要能保證采光設施正常的使用，每天一個車間就可以節(jié)約115.2千瓦時的能源，相當于一個員工一天的工資收入，因此可以知道對采光設施進行定期的保養(yǎng)也是非常必要的，只有對采光設施進行有效保養(yǎng)，才能保證對白天照明用電的有效控制。對不經(jīng)常使用的設備使用定時供電的方式

9、，例如對員工經(jīng)常按照時間出入的更衣室空調實施定時供電開啟的方法，在員工下班之前提前10分鐘開啟空調，在員工離開時準時關閉空調電源防止人員違規(guī)使用空調，或者因為管理人員的疏忽導致空調長時間運行造成電力資源的浪費。對員工出入沒有規(guī)律的地方可以實施人體感應開關控制，這些方式經(jīng)?？梢允褂迷谙词珠g、樓梯間、會議室等地方。合理使</p><p><b>　　3. 完善制度管理</b></p>

10、<p>　　3.1 工作責任制度。大家在平時都聽過“一個和尚挑水喝，兩個和尚抬水喝，三個和尚沒水喝”。出家之人都是修身養(yǎng)性的典范，卻在生活的小問題上淪為笑柄，作為眾多以經(jīng)濟利益至上的蕓蕓眾生又該如何處理這樣的問題呢。在這里首先是制度問題，只要制度健全，每個和尚都會遵規(guī)守矩的去提水。一個和尚挑水時使用的是一個扁擔和兩個水桶，當變成兩個和尚抬水的時候，就有一個水桶閑置起來，這樣就會帶來閑置成本，當三個和尚的時候可以使用技術來解

11、決問題，就是將抬水的工具進行改造成三叉，三個和尚就可以接受這些抬水條件，這樣無疑又將抬水的扁擔閑置起來，新制作的工具也增加了成本的投入。另外還必須考慮誰負責制作工具，這本身就是制度上的問題，只要制度完善，一切問題就可以迎刃而解。</p><p>　　3.2工作職責合理劃分。這里有一個比較生動的例子：有一個小男孩買了一條新褲子，因為褲腿太長了，希望家里人幫忙剪一下，第二天上學穿，小男孩先去找奶奶，奶奶在忙著打麻將顧

12、不上他，小男孩去找媽媽，媽媽在忙著做家務也顧不上，小男孩去找姐姐，姐姐忙著準備考試，正再解一道數(shù)學難題，也顧不上他，小男孩一肚子委屈去睡覺了，等奶奶打好了麻將，媽媽做好了家務，姐姐解出了難題，相繼對小男孩的新褲子進行修剪，第二天小男孩醒來發(fā)現(xiàn)新褲子變成了短褲。到底是誰的錯導致小男孩的新褲子變成了短褲，主要是因為奶奶、媽媽、姐姐之間的分工不明確，另外已經(jīng)做好的事情和沒有做的事情沒有進行明顯的區(qū)分。每一個工件加工的程度都必須有跟單進行明確的

13、表示，這樣發(fā)現(xiàn)不良和缺陷可以及時查找到處問題的環(huán)節(jié)，為后期的問題跟蹤和預防提供參考。</p><p>　　4．推行客戶服務管理模式，在公司的管理理念上進行創(chuàng)新，克服官僚主義，變被動為主動，將管理視為服務，碰到問題多從自身查找原因，管理人員應將自身的管理工作轉變的服務的姿態(tài)，在處理問題時，要分析根本原因，只有找到問題的根本原因才能從根本上解決問題，在整個生產(chǎn)質量控制過程中看，生產(chǎn)企業(yè)不是通過最后檢驗找出缺陷，而是強

14、調對對過程的重視和控制，通過保證每個環(huán)節(jié)的工作質量來保證最終質量。質量管理實行“三不主義”，即“不接受、不制造、不傳遞”缺陷。工人在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時，有權拒收任何有問題的零部件，而沒有權力把工作中的缺陷和不足傳遞到下個工序。這樣使得整個生產(chǎn)鏈變成一個緊密地“客戶鏈”：各個工位之間互為客戶和供應商的關系，作為客戶，可以不接受自己的供應商，即上一道工序的缺陷，同時，作為下一道工序的供應商，必須提供質量合格的產(chǎn)品。</p>

15、<p>　　5.推行目視化和看板管理,目視管理依據(jù)人們的生理特性,充分利用儀器、電視、信號燈、標示牌、符號顏色等方式發(fā)出視覺信號，鮮明標準刺激神經(jīng)末梢，快速傳遞信息，無需管理者現(xiàn)場指揮即可有效組織生產(chǎn)。設備管理部門每兩個小時需要對現(xiàn)場的七十多個壓力表，三十多個顯示器進行巡查。這項工作比較繁瑣，責任人員往往會漏檢一些數(shù)據(jù)。后來，員工對所有的壓力表實施目視化管理，在壓力表上醒目標示需要確認的各點的位置。同時，對所需要記錄的儀表涂上

16、顏色確定指針正常的范圍，記錄時只需要確認儀表的指針是否在顏色所示的范圍內，而不需要記錄具體的數(shù)據(jù)。另外，設置遠程監(jiān)控系統(tǒng)和遠程報警系統(tǒng)，原料供應商可以通過互聯(lián)網(wǎng)對原料的數(shù)量和其他參數(shù)在線查詢，有效節(jié)約聯(lián)絡需要的通信成本，同時防止因為人為的疏忽而導致斷料情況的發(fā)生。遠程報警系統(tǒng)的使用可以讓部分異常情況及時發(fā)送給設備管理人員，防止事故的發(fā)生，減少事故成本?？窗遄鳂I(yè)管理的作用，清晰地指示作業(yè)情報，防止過量生產(chǎn)和過量運送，是目視化管理的工具，同

17、時也是改善的工具。</p><p>　　6.人力資源的管理成本控制中，人工成本的控制也是很重要的一個方面。由于機械制造業(yè)制造環(huán)境相對其它行業(yè)比較艱苦，季節(jié)變化同時會影響一線員工的在職數(shù)量，而生產(chǎn)計劃并不和季節(jié)變化有直接的關系。例如在夏季來臨時，會出現(xiàn)一線員工放棄公司高溫補貼，跳槽到其它企業(yè)的情況，同時由于部分工種可能會有職業(yè)病危害導致人員流動比較大。針對這一現(xiàn)象，制造部門負責人在整個制造過程中應該做到：6.⒈

18、制造過程中，在不增加過多成本投入的條件下，改善一線員工的工作環(huán)境，例如制造工廠內無法使用空調，制造部門可以在送風系統(tǒng)中增加蒸發(fā)器，達到對工作環(huán)境溫度適當?shù)目刂?，提高員工工作環(huán)境的舒適度。保證現(xiàn)場消暑物資的供應，休息時間向員工供應補充身體水分和鹽份的飲料。對有職業(yè)病危害的的工種，制造部門應對員工進行定期的體檢，并實施崗位輪換制度，減少職業(yè)病的發(fā)病率，對環(huán)境基礎設施定期檢查保養(yǎng)，確保設備正常運行，同時加強對員工防護用品的使用的監(jiān)管力度，確保

19、勞動防護用品的有效利用。</p><p>　　6.2.在制造過程中推行標準化，在公司內部推行標準化，主要防止撞鐘和尚的產(chǎn)生，老主持在沒有提前公布撞鐘作業(yè)標準化的情況下安排一名小和尚撞鐘，小和尚擔任撞鐘一職半年感覺工作無聊至極，“做一天和尚撞一天鐘”而已，后來老主持宣布小和尚調到后院去劈柴，原因是小和尚不能勝任撞鐘一職，小和尚有些想不通，撞鐘沒有技術含量還有不稱職的道理，這里主要原因就是老主持沒有告訴小和尚撞鐘的目

20、的不僅僅是將鐘撞響，而是應該用鐘聲喚醒沉迷的終生。標準化作業(yè)可以有效避免“不拉馬的士兵的出現(xiàn)”，“不拉馬的士兵”說的是一位年輕有為的炮兵軍官上任伊始，到下屬部隊視察操練情況，他在幾個部隊里發(fā)現(xiàn)了同樣的情況：在一個單位操練中，總有一名士兵自始至終站在大炮的炮管下面紋絲不動。軍官不解，詢問原因，得到的答案是：操練條例是這樣要求的。軍官回去后反復查閱了軍事文獻，終于發(fā)現(xiàn)長期以來，炮兵的操練條例仍然因循非機械化時代的規(guī)則。站在炮管下的士兵的任務

21、是負責拉住馬的韁繩，在那個時代，大炮是由馬車運載到前線的，以便在大炮發(fā)射后調整由于后坐力產(chǎn)生的距離偏差，減少再次瞄準需要的時間。現(xiàn)在大炮的自動化和機械化程度較高，已經(jīng)再也不需要這樣的角色了，</p><p>　　6.3.1新員工巡回實習.</p><p>　　新員工在就職培訓結束后,根據(jù)最初的適應性考察被分配到不同部門去工作.在部門內,為了使他們盡早了解到工作全貌,同時也為了進一步進行適應

22、性考察,不立即確定他們的工作崗位,而是讓他們在各個崗位上輪流工作一定時期,親身體驗各個不同工作崗位的工作情況,為以后工作中協(xié)調配合打好基礎.經(jīng)過這樣的崗位輪換(每一個崗位結束時都有考評評語),工廠對于新員工的適應性有了更清楚的了解,最后才確定他們的正式工作崗位.這個過程一般需要一年左右.</p><p>　　6.3.2培養(yǎng)“多面手”員工的輪換</p><p>　　為適應日趨復雜的生產(chǎn)作業(yè)，

23、建立“靈活反應”式的彈性組織結構，要求員工具有較寬的適應能力。當生產(chǎn)內容發(fā)生轉變時，能夠迅速實現(xiàn)轉移。員工不能只滿足于掌握單項專長，而必須是多面手、全能工。在日常情況下，現(xiàn)場主管有意識地安排員工輪換做不同的工作，可以使員工取得多種技能。</p><p>　　6.3.3消除僵化,活躍思想的輪換</p><p>　　長期固定從事某一固定工作的人，不論他原來多么富有創(chuàng)造性，都將逐漸喪失對工作內容

24、的敏感而輪為照章辦事。這種現(xiàn)象稱為疲頓傾向。疲頓傾向是提高效率和發(fā)揮創(chuàng)新精神的大敵，而工廠通過定期進行職務輪換，則可以使員工保持對工作的敏感性和創(chuàng)造性。崗位輪換是克服疲頓傾向的有效措施。這種制度的目的，在于給現(xiàn)場不斷補充新鮮血液，使產(chǎn)品不至于落后時代潮流。</p><p>　　7.機械使用和管理推行精益TPM（Total Productive Maintenance）全面生產(chǎn)維護。根據(jù)TPM的演變過程，先后經(jīng)過了

25、事后維修時代（BM）、預防維修時代（PvM）、生產(chǎn)維護時代（PM）、全面生產(chǎn)維護時代（TPM）、預知維修時代（PdM）、預知管理時代、精益TPM</p><p>　　7.1事后維修（Break-down Maintenance,簡稱B.M,20世紀50年代以前）事后維修指當設備發(fā)生故障后停止或在性能顯著劣化時才修理的維修方式，就好像人生了病才去看病一樣。實施方式分為突發(fā)維修和事后維修。突發(fā)維修是指在故障發(fā)生后馬上

26、維修；事后維修是指故障維修時，如有備機替換，則可以事后維修并處理故障設備。事后維修必然帶來停產(chǎn)的損失，從而增加了成本，突發(fā)維修的維修時間無法進行控制，也就是說帶來的停產(chǎn)損失無法進行事后控制，事后維修雖然可以有效縮短維修時間，但是仍然有很多不可控成本。</p><p>　　7.2預防維修（Preventive Maintenance,簡稱PvM，20世紀50年代以后）日本在1951年從美國引進設備的預防維修，就如同

27、人類健康預防醫(yī)學一樣，預防醫(yī)學可預防人類生病，而預防維修則可以使設備不發(fā)生故障，進而延長設備的使用年限</p><p>　　8.GPS的有效運用</p><p>　　公司對生產(chǎn)出的每一臺機械產(chǎn)品安裝GPS模塊，實現(xiàn)對機械的鎖定、跟蹤、使用參數(shù)查詢、使用狀態(tài)查詢、保養(yǎng)和維護狀態(tài)查詢、以及故障的綜合判定等功能。鎖定功能主要用于設備的防盜功能上，機械一旦發(fā)現(xiàn)被盜或遺失可以根據(jù)該設備的系統(tǒng)標號對該

28、設備進行鎖定，設備鎖定后將無法發(fā)動和使用，有效保護消費者的利益，同時可以使用定位功能確定該遺失設備的具體位置，機械設備能以最快的速度物歸原主。通過對每臺設備的有效跟蹤，可以實現(xiàn)對公司所有產(chǎn)出機械的社會需求的分析，例如通過對狀態(tài)的跟蹤，發(fā)現(xiàn)某一區(qū)域機械設備連續(xù)集中作業(yè)，則可以判斷為該區(qū)域為機械設備有需求的潛力。通過對維護狀態(tài)的在線查詢，可以及時進行售后服務，贏得客戶的信任。另外通過對各運行參數(shù)的查詢可以對設備的故障進行原因分析，系統(tǒng)可以自

29、動得出設備的故障原因，并給出具體的解決辦法。以上是從提高全員經(jīng)濟意識、材料使用和管理、人力資源管理、機械使用和管理四個方面淺談了一下施工單位如何實行施工現(xiàn)場成本管理。除此之外我還想提幾個建議：㈠施工前，做好項目成本預測和計劃。㈡成本控制目標層層分解，并與經(jīng)濟利益掛鉤，以強化全員經(jīng)濟意識，達到降低成本提高經(jīng)濟效益的目的。㈢定期</p><p><b>　　參考文獻</b></p&

30、gt;<p>　　[1]王淑敏，工廠成本費用控制精細化管理手冊，人民郵電出版社</p><p>　　[2]高福成，TPM全面生產(chǎn)維護推進實務，機械工業(yè)出版社</p><p>　　[3]江艷玲，倉儲精細化管理，海天出版社</p><p>　　[4]謝勒龍，供應鏈戰(zhàn)爭，機械工業(yè)出版社</p><p>　　[5]涂高發(fā)，劉禮武，生產(chǎn)現(xiàn)