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文檔簡介
1、<p><b> 機械原理課程設計</b></p><p> 課程名稱 機械原理課程設計</p><p> 題目名稱 插床機構 </p><p> 學生學院 機電工程系 </p><p> 專業(yè)班級 機械設計制造及其自動化 </p>
2、;<p> 學 號 </p><p> 學生姓名 XXX </p><p> 指導教師 XXX </p><p><b> 目錄</b></p><p> 一、工作原理
3、 3</p><p> 二、設計要求 3</p><p> 三、設計數(shù)據(jù) 4</p><p> 四、設計內(nèi)容及工作量 4</p>&
4、lt;p> 五. 設計計算過程 5</p><p> (一). 方案比較與選擇 5</p><p> (二). 導桿機構分析與設計 7</p><p> 1.機構的尺寸綜合
5、 7</p><p> 2. 導桿機構的運動分析 7</p><p> 3. 凸輪機構設計 13</p><p> (1). 確定凸輪機構的基本尺寸 13</p><p> (2). 凸
6、輪廓線的繪制 16</p><p> 六. 參考文獻 18</p><p><b> 一、工作原理:</b></p><p> 插床機械系統(tǒng)的執(zhí)行機構主要是由導桿機構和凸輪機構組成。下圖為其參考示意圖,電動機經(jīng)過減速傳動裝
7、置(皮帶和齒輪傳動)帶動曲柄2轉動,再通過導桿機構使裝有刀具的滑塊6沿導路y—y作往復運動,以實現(xiàn)刀具的切削運動。刀具向下運動時切削,在切削行程H中,前后各有一段0.05H的空刀距離,工作阻力F為常數(shù);刀具向上運動時為空回行程,無阻力。為了縮短回程時間,提高生產(chǎn)率,要求刀具具有急回運動。刀具與工作臺之間的進給運動,是由固結于軸O2上的凸輪驅(qū)動擺動從動件和其它有關機構(圖中未畫出)來完成的。</p><p> 二
8、、設計要求: 電動機軸與曲柄軸2平行,使用壽命10年,每日一班制工作,載荷有輕微沖擊。允許曲柄2轉速偏差為±5%。要求導桿機構的最小傳動角不得小于60o;凸輪機構的最大壓力角應在許用值[α]之內(nèi),擺動從動件8的升、回程運動規(guī)律均為等速運動。執(zhí)行構件的傳動效率按0.95計算,系統(tǒng)有過載保護。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設計。</p><p><b> 三、設計數(shù)據(jù) </b></p
9、><p> 四、設計內(nèi)容及工作量: 1、根據(jù)插床機械的工作原理,擬定2~3個其他形式的執(zhí)行機構(連桿機構),并對這些機構進行分析對比。 2、根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機構的運動尺寸, 。要求用圖解法設計,并將設計結果和步驟寫在設計說明書中。 3、導桿機構的運動分析。分析導桿擺到兩個極限位置及擺到與機架O2O4位于同一直線位置時,滑塊6的速度和加速度。</p><p> 4、
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