300mw電廠安裝工程電氣專業(yè)施工組織設計

1、<p><b>　　XX電力集團公司</b></p><p>　　XX發(fā)電廠 二 期 ＃3、4機組</p><p><b>　　施工組織專業(yè)設計</b></p><p><b>　　（電氣專業(yè)）</b></p><p>　　XX電力建設工程公司</p>

2、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　工程概況-----------------------------------------------------------------------------------------------------1</p><p>　　1 編制依據------------------------------

3、--------------------------------------------------------------------------1</p><p>　　2 工程概況及特點-----------------------------------------------------------------------------------------------1</p><p

4、>　　3 主要工程量-----------------------------------------------------------------------------------------------------5</p><p>　　主要施工方案及措施-------------------------------------------------------------------------

5、-------------8</p><p>　　1 大型變壓器安裝-----------------------------------------------------------------------------------------------8</p><p>　　2 封閉母線安裝-----------------------------------------------

6、---------------------------------------------------9</p><p>　　3 共箱母線安裝-------------------------------------------------------------------------------------------------10</p><p>　　4 主廠房接地--------

7、--------------------------------------------------------------------------------------------11</p><p>　　5 6KV、400配電裝置安裝------------------------------------------------------------------------------------11&l

8、t;/p><p>　　6 低壓廠用變壓器安裝----------------------------------------------------------------------------------------12</p><p>　　7 汽機房行車滑線安裝----------------------------------------------------------------

9、------------------------13</p><p>　　8 二次接線-------------------------------------------------------------------------------------------------------13</p><p>　　9 全廠電纜-------------------------------

10、------------------------------------------------------------------------14</p><p>　　10 保護自動裝置調試及高壓試驗---------------------------------------------------------------------------15</p><p>　　11 冬雨季施

11、工---------------------------------------------------------------------------------------------------18</p><p>　　施工綜合進度計劃---------------------------------------------------------------------------------------

12、-20</p><p>　　1 里程碑計劃----------------------------------------------------------------------------------------------------20</p><p>　　2 施工綜合進度計劃----------------------------------------------------

13、---------------------------------------20</p><p>　　3 工期保證措施-------------------------------------------------------------------------------------------------21</p><p>　　資源配置計劃--------------------

14、--------------------------------------------------------------------------22</p><p>　　1 主要材料、設備交付計劃----------------------------------------------------------------------------------22</p><p>　　2

15、 勞動力配置計劃----------------------------------------------------------------------------------------------22</p><p>　　3 外委加工材料計劃-----------------------------------------------------------------------------------

16、--------23</p><p>　　施工管理與組織-------------------------------------------------------------------------------------------24</p><p>　　1 施工管理組織機構------------------------------------------------------

17、-------------------------------------24</p><p>　　2 崗位職責-------------------------------------------------------------------------------------------------------24</p><p>　　3 施工技術管理----------------

18、---------------------------------------------------------------------------------27</p><p>　　4 材料管理-------------------------------------------------------------------------------------------------------30<

19、;/p><p>　　質量策劃與控制-------------------------------------------------------------------------------------------31</p><p>　　1 質量目標-----------------------------------------------------------------------

20、--------------------------------31</p><p>　　2 質量管理網絡-------------------------------------------------------------------------------------------------31</p><p>　　3 質量保證措施-------------------------

21、------------------------------------------------------------------------31</p><p>　　安全文明施工管理----------------------------------------------------------------------------------------36</p><p>　　1

22、安全目標-------------------------------------------------------------------------------------------------------36</p><p>　　2 安全管理網絡--------------------------------------------------------------------------------

23、-----------------36</p><p>　　3 安全保證措施-------------------------------------------------------------------------------------------------36</p><p>　　環(huán)境管理--------------------------------------------

24、--------------------------------------------------------40</p><p>　　1 環(huán)境目標指標-------------------------------------------------------------------------------------------------40</p><p>　　2 環(huán)境管理網絡-

25、------------------------------------------------------------------------------------------------40</p><p>　　3 重要環(huán)境因素清單-----------------------------------------------------------------------------------------

26、--40</p><p>　　4 重要環(huán)境因素管理措施-------------------------------------------------------------------------------------40</p><p>　　5 關于防止變壓器油對環(huán)境污染的措施-----------------------------------------------------

27、--------------40</p><p>　　6 應急準備及響應----------------------------------------------------------------------------------------------41</p><p><b>　　工程概況</b></p><p><b>

28、　　1 編制依據</b></p><p>　　XX電廠＃3、4機組主體工程《施工組織總設計》</p><p>　　XX電力公司技術管理體系文件</p><p>　　XX電力公司環(huán)境體系程序文件</p><p>　　XX工地《質量體系策劃書》</p><p>　　XX工地《施工技術、計劃及文明施工管理辦法》&

29、lt;/p><p>　　《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》</p><p>　　《火電施工質量檢驗及評定標準》電氣裝置篇</p><p>　　《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)及《電力建設安全施工管理規(guī)定》</p><p><b>　　電力設計院施工圖</b></p><p><b>

30、;　　2 工程概況及特點</b></p><p><b>　　2.1 電氣主接線</b></p><p>　　XX電廠二期工程#3、4機與系統(tǒng)連接只有220kV一個電壓等級，兩臺發(fā)電機均采用單元接線方式接入220kV系統(tǒng)。</p><p>　　兩臺主變壓器和啟動/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)</p>&l

31、t;p>　　發(fā)電機回路的接線：發(fā)電機至主變壓器低壓側及廠變高壓側之間采用全連式離相封閉母線，封閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測儀。發(fā)電機出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機短路試驗裝置，勵磁變壓器。發(fā)電機中性點采用經單相干式變接地方式。</p><p>　　主變壓器型號SFD10-370000/220，調壓方式為無激磁調壓，冷卻方式為強油倒向風冷ODAN，變壓器變比為242±2*2.5%/20，

32、中性點接地方式，在中性點與地之間接有避雷器，隔離開關及放電間隙，主變可采用直接接地和不接地方式</p><p>　　啟動/備用變壓器型號SFFZT-CY-31500/20，三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調壓方式為有載調壓，額定電壓230±610*1.25%/6.3-6.3，冷卻方式為自然循環(huán)風冷，中性點接地方式為高壓側直接接地。</p><p><b>　　2.2 廠用電

33、結線</b></p><p>　　本期工程廠用電源采用6kv和400v兩種電壓等級。</p><p>　　2.2.1 6kv系統(tǒng)</p><p>　　2.2.1.1 每臺機組設一臺高壓廠用工作變壓器，型號為：SFF8-CY-40000/20，由發(fā)電機封閉母線引接電源，每臺機組6kv配電裝置設A、B兩段，分別對低廠變及高壓電動機供電。</p>

34、<p>　　2.2.1.2 兩臺機組共設一臺高壓啟動/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號為：SFFZ7-CY-31500。</p><p>　　2.2.1.3 正常工作時，6kv工作A、B段各帶自己的負荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障停運或檢修時備用電源自動投入，以保證安全運行。</p><p>　　6kv配電室設置在汽機房0米層，6kV高壓開關柜為部分開關廠產

35、品，F(xiàn)－C柜為天水長城開關廠產品。</p><p>　　2.2.2 400v系統(tǒng)</p><p>　　2.2.2.1 本期工程兩臺機組分別設置兩段400v工作段，每個工作段均有自己的干式低壓變壓器，型號為SCB9-1600/10，互為備用，電源均引自6kv。</p><p>　　兩臺機組各設置一臺照明變壓器做為主廠房照明負荷電源，型號為SCB9-400/10，每臺變

36、壓器帶各自的照明段，供相應機組的汽機、鍋爐照明，電源分別引自＃3機6kvB段及＃4機6kvB段。</p><p>　　400v公用廠用系統(tǒng)設置兩段400v動力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA，互為備用，電源分別引自＃3機6kvA段和＃4機6kvB段。</p><p>　　兩臺機組共用一個檢修段，設置一臺檢修變壓器，容量為630kvA，為全廠提供檢修電源,電源引自＃3機6

37、kvA段。</p><p>　　每臺機組設一臺應急柴油發(fā)電機作為交流保安電源，兩機組共用一個保安400v配電室，分Ⅲ、Ⅳ兩段，分別帶機組的保安負荷，正常運行時由400v工作A、B段分別供電給保安A、B段，當故障引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機自啟動供電，確保重要負荷正常運行。</p><p>　　2.2.2.2 公用400v配電室及400v檢修段設置在除氧間零米層，400V工作段、照明段

38、及保安段設置在除氧間6.8米層。</p><p>　　2.2.2.3 除集中400V外，還設有汽機MCC、鍋爐MCC等動力配電中心，以滿足用電負荷的需要。</p><p>　　2.2.2.4本期工程每臺機組各設一個電除塵配電室，每個配電室有兩個400V工作段，每段設一臺1250kvA變壓器，兩段通過母線橋相連，兩臺工作變壓器互為備用。</p><p>　　2.3直流

39、系統(tǒng)及UPS</p><p><b>　　2.3.1直流系統(tǒng)</b></p><p>　　浮充電裝置采深圳奧特迅電力設備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電裝置。采用智能高頻開關電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對應的信號報警功能，主副監(jiān)控器相互報警，可滿足手動、自動補充、浮充和均衡充電運行的要求，具有智能化電池管理功能，可采集電

40、池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器方式，集中監(jiān)控器采用工控機，集中監(jiān)控器故障時，副監(jiān)控器自動投入運行。</p><p>　　微機絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機直流接地監(jiān)測裝置。</p><p>　　饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。</p><p>　　充電柜 GZW-H-160A 220V-C 2

41、面</p><p>　　放電柜 GZDW-H-/220V-F 2面</p><p>　　饋電柜 GZDW-H-/220-K 6面</p><p>　　蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機組的控制、保護、事故照明、動力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為220V，額定容量為1000Ah。<

42、;/p><p>　　蓄電池采用OGIV系列，正常使用時氣密和液態(tài)狀態(tài)，當內部電壓超過預定值時，安全閥自動開啟釋放氣體，當內部氣壓降低后，安全閥自動閉合，同時防止外部氣體進入蓄電池內部，使其密封。</p><p>　　GFM-1000 蓄電池 2*104只</p><p>　　蓄電池安裝架 2套</p><p>　　2.3.2 不停

43、電電源系統(tǒng)（UPS）每機設一套。采用上海電器技術研究所的BEST-BORRI的E2000系列不停電電源。為了不間斷地向重要負荷供電，本系統(tǒng)由三個電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄電池供電回路和旁路回路。正常情況時，由主回路向分電屏供電，即由保安段提供380三相交流電源，經整流濾波后送入逆變器，再轉為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當主回路發(fā)生故障時，逆變器利用直流不間斷地對負荷供電，當過載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放

44、電至終止電壓值時，靜態(tài)開關在3ms內將負荷轉換至旁路回路，由保安電源供電。</p><p>　　不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設備構成，UPS主機柜（E2001），隔離變壓器柜（GB-100），調壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80），配電柜（PD-8）。</p><p><b>　　2.4 主控制系統(tǒng)</b></p><p>　　2.4.1發(fā)變組主要

45、保護配置</p><p><b>　　發(fā)電機差動保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機逆功率保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機失磁保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機失步保護</b></p><p&g

46、t;<b>　　阻抗保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機過激磁保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機低頻保護</b></p><p><b>　　電超速保護</b></p><p><b>　　轉子一點接地保護</b&

47、gt;</p><p><b>　　轉子兩點接地保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機正序過流保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機負序過流保護</b></p><p><b>　　定子接地保護</b></p><p

48、><b>　　發(fā)電機匝間保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機過電壓保護</b></p><p><b>　　發(fā)變組差動保護</b></p><p><b>　　發(fā)電機斷水保護</b></p><p><b>　　主變差動保護&l

49、t;/b></p><p><b>　　主變中性點零序保護</b></p><p><b>　　主變瓦斯保護</b></p><p><b>　　主變冷卻器全停保護</b></p><p><b>　　主變通風啟動</b></p>&l

50、t;p><b>　　斷路器失靈保護</b></p><p><b>　　非全相運行保護</b></p><p>　　2.4.2高廠變主要保護配置</p><p><b>　　高廠變差動保護</b></p><p><b>　　高廠變復壓過流保護</b>

51、;</p><p>　　高廠變分支復壓過流保護</p><p><b>　　高廠變分支速斷保護</b></p><p><b>　　高廠變瓦斯保護</b></p><p><b>　　高廠變通風啟動保護</b></p><p><b>　　高廠

52、變壓力釋放保護</b></p><p>　　2.4.3啟動/備用變主要保護配置</p><p><b>　　啟/備變差動保護</b></p><p>　　啟/備變復壓過流保護</p><p>　　啟/備變高壓側中性點零序保護</p><p><b>　　啟/備變瓦斯保護<

53、;/b></p><p>　　啟/備變有載調壓瓦斯保護</p><p>　　啟/備變分支復壓過流保護</p><p>　　啟/備變分支時限速斷保護</p><p>　　啟/備變分支零序過流</p><p>　　啟/備變通風啟動保護</p><p>　　啟/備變壓力釋放保護</p>

54、;<p><b>　　2.4.4勵磁裝置</b></p><p>　　2.4.4.1勵磁系統(tǒng)簡介：萊城電廠#3、4機組勵磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)，型號為UNITROL5000，UNITROL5000是UNITROL系列中的最新產品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造，采用先進的微處理技術，為UNITROL家族最先進的產品。本套系統(tǒng)所配置的參數和技術性能：<

55、;/p><p>　　a勵磁變壓器 b整流裝置 c滅磁開關</p><p>　　型式：三相干式 整流方式：三相全控橋 型號：SACE EmaxF3</p><p>　　容量：2400kVA 整流柜數量：3 額定電壓：1000

56、V</p><p>　　二次電壓560V 并聯(lián)支路數：3 額定電流：3200A</p><p>　　二次電流2480A 冷卻方式：強迫風冷 最大分斷能力：75kA </p><p>　　連接方式D，y3 額定電壓：350V DC

57、 最大斷流能力：40kA/1000V</p><p>　　2.4.4.2勵磁系統(tǒng)主要功能</p><p>　　UNITROL5000電壓調整，監(jiān)視和保護功能是通過采用高速控制器來實現(xiàn)的，在自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)中，自動電壓調整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機端的電壓和無功功率，為了實現(xiàn)這些要求磁場電壓必須在各種運行條件下都能做出快速反應，為了實現(xiàn)這一要求，需要一個快速控制器連

58、續(xù)不斷的比較實際值與設定值之間的差別，并且無延時控制可控硅整流元件的觸發(fā)角</p><p>　　UNITROL5000數字式電壓調節(jié)器（AVR）所采用的控制器可以在很短的時間內根據測量值和設定值之間的差值計算出被控的變量，從而達到連續(xù)調節(jié)電壓的作用。</p><p>　　UNITROL5000 AVR裝置所采用計算均為數字式，模擬量的測量信號均轉化為二進制信號，發(fā)電機電壓定值均定義為數字形

59、式，它可通過輸入數字量來調整整定值大小。</p><p>　　P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號附加在定值上，當有功、無功通過機組變壓器或傳輸線引起電壓降時，Q靜態(tài)信號將隨著無功的增加成比例地減少AVR的定值，定值的變化率作為有功和無功的函數，從而達到調節(jié)無功的目的。</p><p>　　在UNITROL5000裝置上設伏/頻（V/Hz）限制器，用于避免變壓器的過磁通。預先將V/H

60、z特性曲線輸入裝置中。當在某一頻率下，AVR定值太高，這個定值就會根據曲線的要求平滑下降，從而達到避免變壓器過磁通的問題。</p><p>　　UNITROL5000系統(tǒng)跟蹤，當AVR中一個通道工作時，另一個通道不起動。在裝置中設置一信號，這個信號反應工作通道和不工作通道控制信號之間的差值。從而保證切換時不發(fā)生沖突。另外PDI控制器可以通過不斷比較測量值和設定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機電壓。</p&

61、gt;<p>　　UNITROL5000勵磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護發(fā)電機在允許的范圍內運行，從而避免保護裝置動作造成解勵。UNITROL5000具備過勵限制和低勵限制功能，每個下限制器均設一個使限制器動作的設定值，設定值反應了實際值與正常運行值之間的差別。當過勵限制器動作時，它可以在允許的范圍內減少勵磁；當低勵限制器動作時，它將在允許的范圍內增加勵磁，從而保證機端電壓得到準確的校正。</p&g

62、t;<p>　　在UNITROL5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應功率的變量和頻率的變化。</p><p>　　在UNITROL5000系統(tǒng)中，還通過軟件功能進行PT回路故障檢測，勵磁電流的檢測，轉子溫度的測量，直流短路保護，滅磁保護。</p><p>　　在UNITROL5000系統(tǒng)中有一個三相二極管和連接在直流側的電容器組成的回路解決交流過電壓問題。&

63、lt;/p><p>　　2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換裝置</p><p>　　萊城電廠#3、4機組廠用切換裝置采用南京東大七星自動化有限公司生產的MFC2000-2型微機廠用切換裝置。</p><p>　　切換裝置的主要功能：a可以手動切換，事故切換，不正常切換功能</p><p>　　b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒

64、</p><p>　　定越前時間和恒定越前相角兩種方式。 </p><p>　　c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時切換功能</p><p><b>　　d具有各種閉鎖功能</b></p><p>　　e抗干擾能力強，可靠性高</p><p>　　2.5 主廠房防雷接地</p><p>

65、;　　2.5.1 萊城電廠一期工程＃3、4機組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的防雷接地。為保證發(fā)電機、變壓器及其他電氣設備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時限制傳輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對接地系統(tǒng)提出了更高的要求，接地網采用犧牲陽極的陰極保護方式。電氣設備和建筑物金屬構件以及屋頂設備的金屬外殼均與主接地網相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復合人工接地網。&l

66、t;/p><p>　　2.5.2 由于本期工程采用陰極保護方式，增加了若干陽極包以及測量保護裝置，與土建機務交叉施工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長。</p><p>　　2.5.3 主廠房接地包括室外接地、室內接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。室內接地是指廠房內各層

67、及車間電氣設備的接地，室內水平接地體距地面0.1米，室內接地與主接地網多點連接。</p><p>　　2.5.4 汽機房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網相連，相連處設集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通過兩路電纜單獨接至主接地網。</p><p>　　2.6 事故保安電源系統(tǒng)</p><p>　　2.6.1 萊城電廠＃3、4機組工程采用2臺500KW的進口應急柴油發(fā)電機組

68、。其設備型號及規(guī)格為：</p><p><b>　　柴油機</b></p><p>　　型號：VTA 28G5 型式：4沖程12缸蝸輪增壓</p><p>　　額定功率：550KW 額定轉速：1500轉/分</p><p>　　冷卻方式：帶散熱器風冷</p><p>　　起動方式：自動電啟

69、動</p><p>　　噪音水平：<103分貝（距離1m處）</p><p>　　耗油量：140L/H</p><p><b>　　發(fā)電機</b></p><p>　　型號：HCI 544F 型式：無刷，自勵磁</p><p>　　額定容量：500KW 額定電壓：400/230V

70、</p><p>　　額定電流：902A 額定頻率：50赫茲</p><p>　　額定轉速：1500轉/分 功率因數：0.8（滯后）</p><p>　　定子線圈相數及接線：三相四線、中性點直接接地</p><p><b>　　2.6.2主要性能</b></p><p>　　2.6.

71、2.1本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動帶載運行，在無人值守的情況下，接到啟動指令后10秒內一次啟動成功，在60秒內完成一個自啟動循環(huán)，自啟動成功率≥99％。</p><p>　　2.6.2.2本系統(tǒng)具有自動調節(jié)、自動控制、模擬試驗功能。</p><p><b>　　2.7 全廠電纜</b></p><p>　　2.7.1 本

72、期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設接線、電纜保護管敷設、電纜防火封堵。</p><p>　　2.7.2 主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及1800×2100mm高的電纜隧道，與一期電纜隧道相連，隧道內裝設電纜支架。</p><p>　　2.7.3 電氣配電室夾層及主廠房6.3m層裝設800mm寬的電纜橋架，并通過豎井與上下各層相連。</

73、p><p>　　2.7.4 所有電纜支架需根據圖紙設計要求進行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安裝。</p><p>　　2.7.5 為保證以后施工順利，應跟土建密切配合好，事先按照圖紙設計要求，將電纜保護管預埋好，防止遺漏，暗敷保護管主要為各大動力負荷的電源及少部分控制電纜的保護管，明敷保護管主要是從橋架引接至各層負荷的電纜保護管。</p><p>　　2

74、.7.6 電纜敷設</p><p>　　2.7.6.1 本期工程共有動力電纜143km，控制電纜為220km，計算機電纜有11km。</p><p>　　2.7.6.2 電纜敷設方式：電纜均須分層敷設，由下至上的電纜順序為中壓電纜、低壓電纜、低壓與控制電纜、控制電纜、計算機電纜及超低壓信號電纜。</p><p>　　2.7.6.3 電纜敷設時嚴格按電纜敷設工藝卡進行

75、，防止遺漏及錯放。</p><p>　　2.7.6.4 所有電纜敷設接線完畢，核對無誤后進行電纜防火封堵。主隧道內根據圖紙設計要求安裝防火墻封堵，從隧道至豎井應用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進孔，電纜保護管口用防火堵料封堵。</p><p><b>　　3 主要工程量</b></p><p>　　第二章 主要施工方案及措

76、施</p><p><b>　　1 大型變壓器安裝</b></p><p><b>　　1.1施工準備</b></p><p>　　1.1.1 根據作業(yè)指導書中的內容準備施工用工器具、材料。</p><p>　　1.1.2 在主變就位前，根據圖紙復核變壓器基礎尺寸，并標出中心線。</p>

77、<p>　　1.1.3 對變壓器廠提供的變壓器油進行取樣試驗，達到注油標準，若不合格，應對油進行濾油處理，直到符合下列要求：</p><p>　　耐壓≥45KV，微水≤15PPM，介損（90℃）≤0.5%</p><p>　　1.2變壓器就位和安裝前檢查</p><p>　　1.2.1變壓器就位時，應有專人在場，并確保就位的準確性，中心線偏差≤0.5m

78、m</p><p>　　1.2.2變壓器拖運到位后，應及時安裝導軌輪，并安裝好制動裝置。</p><p>　　1.2.3變壓器就位后應檢查沖撞記錄儀的數據，并做好記錄，經廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有關人員簽字認可后，方可進行下一步工序。</p><p>　　1.2.4變壓器就位后，對變壓器內的油取樣試驗，以檢查變壓器是否受潮。</p><p&g

79、t;　　1.2.5對充油運輸的變壓器應檢查是否有滲漏，對充氣運輸的變壓器應檢查其內部的氮氣壓力，壓力值為0.01-0.03Mpa。</p><p>　　6對變壓器附件進行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應及時向廠家和有關部門反映。</p><p>　　1.2.7充氣運輸的變壓器到達現(xiàn)場后，若不馬上安裝應定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。充氮運輸的變壓器充氮時間不能超過2個月，超過2個

80、月應注油保管。</p><p><b>　　1.3附件安裝</b></p><p>　　1.3.1冷卻器安裝</p><p>　　1.3.1.1冷卻器安裝前應向冷卻器內充入0.25Mpa的氮氣或廠家規(guī)定的數值進行整體密封試驗，應保持30分鐘不泄漏。</p><p>　　1.3.1.2密封試驗后應用合格的變壓器油進行沖洗，

81、若廠家沖洗，并有相應的證明材料，可不進行。</p><p>　　1.3.1.3冷卻器安裝時應保證其垂直度，固定螺栓應均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。</p><p>　　1.3.2潛油泵安裝</p><p>　　1.3.2.1潛油泵安裝時，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮狀態(tài)。<

82、;/p><p>　　1.3.2.2油管道連接時，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應有過大的扭曲應力。</p><p>　　注：在進行上述安裝工作時，安裝前均應首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關嚴，防止漏氣/油。</p><p>　　1.4放油/注油排氮及內部檢查</p><p>　　1.4.1充油變壓器</p><

83、;p>　　1.4.1.1充油運輸的變壓器在進行內檢前，應用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至少高于周圍環(huán)境溫度10℃。</p><p>　　1.4.1.2當器身溫度符合要求后，應放油至已清理干凈的油罐內，準備進行內部檢查。</p><p>　　1.4.1.3當本體內的油放至約一半時，可以安裝CT和套管</p><p>　　a)CT安裝前應先將油放至專

84、用容器內，試驗合格后方可安裝，安裝時應注意方向和角度，放氣塞應在最高處，固定螺栓應均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。</p><p>　　b)套管試驗結束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時，一定要綁牢，并注意吊裝角度。套管下部安裝前要擦拭干凈，吊裝時注意起吊速度和風向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮，套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。保證其密封性。</p>

85、<p>　　c)當油排凈后，打開變壓器本體兩側的入孔門，組織人員進入 器身內部進行檢查。檢查內容及要求，按內部檢查記錄表的內容進行，要求每一條內容均有反饋</p><p>　　說明：對變壓器進行器身檢查除內部檢查外，還可采用吊罩的方法進行，但不論采用哪種，均須在天氣允可投機倒把下進行。具體要求為：</p><p>　　濕度<75％時，允許暴露8小時</p>&

86、lt;p>　　濕度<65％時，允許暴露12小時</p><p>　　如在器身檢查時，天氣突然變化，應立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內回注合格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。</p><p>　　1.4.2充氮運輸的變壓器</p><p>　　1.4.2.1對充氮運輸的變壓器，在內檢前應首先將本體內的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內。</p>

87、;<p>　　1.4.2.2抽凈殘油后，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進入異物和潮氣），同時在變壓器底部閥門處向本體內注入合格的油，直至頂蝶閥。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分，使油位距本體頂部20cm為宜。</p><p>　　1.4.2.3注完油后，關閉蝶閥，靜置24小時后方可放油，進行內檢。</p><p>　　1.4.2.4后續(xù)過程同前1.4.1.3

88、</p><p>　　1.5抽真空、真空注油及熱油循環(huán)</p><p>　　1.5.1當器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應立即抽真空，真空度應達到-0.1Mpa，真空度應維持24小時。</p><p>　　1.5.2真空度維持24小時后，應進行真空注油。</p><p>　　1.5.2.1雨霧天不得進行真空注油</p>

89、<p>　　1.5.2.2真空注油速度≤100L/min，濾油機出口溫度50℃≤t≤70℃，本體內溫度不得低于40℃。真空注油時間應>6小時，油位至距箱頂20cm。</p><p>　　1.5.2.3真空注油完畢后，應繼續(xù)抽真空2—4個小時，真空注油24小時后，解除真空。</p><p>　　1.5.3為進一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間≥2

90、4小時，熱油循環(huán)、濾油機出口溫度應維持在60℃。</p><p>　　1.6二次注油，油枕及冷卻器注油</p><p>　　1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內注油，注至油箱頂部。</p><p>　　1.6.2將油枕膠囊沿油枕的長軸平行展開，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的

91、放油閥，放至正常油位。</p><p>　　1.6.3打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直到放氣塞上有油溢出。</p><p><b>　　1.7整體密封試驗</b></p><p>　　在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時應無滲漏。</p><

92、;p>　　1.8靜置、放氣、最終完善</p><p>　　變壓器靜置24—72小時，放氣，最終完善</p><p><b>　　1.9整體試驗</b></p><p>　　安裝完后，應按規(guī)程要求，進行相關試驗，準備投入運行</p><p><b>　　2封閉母線安裝</b></p>

93、<p><b>　　2.1施工準備</b></p><p>　　2.1.1作業(yè)前根據作業(yè)指導書準備相應必須的工器具</p><p>　　2.1.2開箱驗貨，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時登記匯報</p><p>　　2.2基礎測量和修正</p><p>　　2.2.1根據施工圖對發(fā)電機、變壓

94、器6.3m平臺、9.3 m平臺基礎和標高進行復核和修正使誤差≤3mm/m ，墻體誤差≤15mm</p><p>　　2.2.2測定實際發(fā)電機縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機的中心線并引至6.3m平臺</p><p>　　2.2.3測定主變、廠變縱向、橫向中心線</p><p>　　2.2.4測定PT、避雷器柜的基礎位置及尺寸</p><p>　　

95、2.2.5核定A排外側墻預留孔位置及尺寸</p><p>　　2.2.6作出封閉線母線的中心線，在各基礎及支撐上彈上墨線</p><p>　　2.3支撐鋼結構安裝</p><p>　　2.3.1根據圖紙和實際測定的標高安裝，焊接支撐鋼結構，要求中心誤差≤2mm</p><p>　　2.3.2根據圖紙調整鋼結構標高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并

96、彈上墨線。</p><p><b>　　2.4封閉母結安裝</b></p><p>　　2.4.1根據圖紙按由內到外的順序，按圖紙編號進行母線就位</p><p>　　2.4.2就位后應對母線進線對口粗調，母線與母線、外殼與外殼應平直、對正、誤差≤5mm</p><p>　　2.4.3調整時各段母線間隙應均勻一致。<

97、;/p><p>　　2.4.4母線與外殼應同心，誤差≤5mm</p><p>　　2.4.5母線焊接前應對母線進行細調，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側套管及母線與外殼的同心度，誤差≤5mm</p><p>　　2.4.6焊接時先焊內母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應光滑，均勻，坡口角α≥65°，施焊時先用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應均勻，達到規(guī)

98、定的厚度，焊縫方向應一致，有伸縮節(jié)的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。</p><p>　　2.4.7焊接外殼前，母線內部必須清理擦拭干，母線內不得遺留任何物品，經監(jiān)理、業(yè)主、公司、施工處質監(jiān)人員檢查認可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應一致</p><p>　　2.4.8根據圖紙中編號和位置焊接短路板</p><p>　　2.4.9與主變、廠變處的連接應密封完好，螺栓緊

99、固達到規(guī)定的力矩值</p><p>　　2.4.10按圖進行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾正。</p><p>　　2.4.11按圖及封閉母線至勵磁變壓器分支的實際情況安裝固定勵磁變，并與其進行連接。</p><p>　　2.4.12按圖安裝固定接地柜</p><p>　　2.4.13按圖及現(xiàn)場實際

100、安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調試，并用肥皂水檢漏。</p><p>　　2.4.14按圖紙安裝穿墻板</p><p>　　2.4.15封閉母線主體及附件安裝完畢后應整體噴漆并在發(fā)電機出口下方、主變連接處、中間適當部位刷相色漆。</p><p>　　2.5應進行的試驗項目</p><p>　　在主母線焊完后，應進行整體絕緣電阻測量應>

101、10000MΩ</p><p><b>　　3 共箱母線安裝</b></p><p><b>　　3.1.施工準備</b></p><p>　　3.1.1工程開前準備施工所需的工器具、材料、并對所有人員進行安全、技術交底。</p><p>　　3.1.2開箱檢查所到設備的數量、質量、有無殘缺變形、破

102、損，若有應做好記錄并向有關部門匯報。</p><p>　　3.2.基礎測量和標高找正</p><p>　　3.2.1實際測定變壓器側支架基礎的標高，按圖紙要求進行修正</p><p>　　3.2.2測定共箱母線的走向標高，彈上墨線</p><p>　　3.2.3測定6KV側的位置</p><p><b>　　

103、3.3 支架安裝</b></p><p>　　3.3.1根據測定的標高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固</p><p>　　3.3.2支架安裝完后，在同一標高段的支架應高度一致。</p><p>　　3.4.共箱母線安裝</p><p>　　3.4.1按圖紙和設備編號順序安裝箱體</p><p>　　

104、3.4.2在變高點處安裝時要留出一定的余地，以利于調整。</p><p>　　3.4.3箱體各段連接時，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形</p><p>　　3.4.4打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復緊，并達到規(guī)定的力矩值</p><p>　　3.4.5絕緣母線接頭處應涂適量的電力復合脂，用力矩扳手緊固</p><

105、;p>　　3.4.6伸縮節(jié)應處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。</p><p>　　3.5應進行的試驗項目</p><p>　　3.5.1交流耐壓試驗</p><p>　　3.5.2絕緣電阻測量</p><p><b>　　4 主廠房接地</b></p><p>　　主廠

106、房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設、室內接地體敷設、陽極包埋設、參比電極、試片及測試樁埋設、接地系統(tǒng)互連。</p><p>　　4.1 接地極制作安裝</p><p>　　4.1.1 用無齒鋸將φ50鋼管按設計要求加工成2.5米長接地極。</p><p>　　4.1.2 聯(lián)系外加工進行包箍制作，按設計要求加工成Ω型。</p><p&

107、gt;　　4.1.3 將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。</p><p>　　4.1.4 將加工好的接地極按圖紙設計要求埋設在主廠房周圍，埋深800mm，離建筑物1.5米，施工時與土建協(xié)調好，避免交叉作業(yè)及重復施工。</p><p>　　4.2 室外接地母線敷設</p><p>　　4.2.1 先在要敷設接地母線的位置挖好寬400mm

108、、深800mm的溝，并將溝內石塊清理干凈。</p><p>　　4.2.2 將平直好的扁鋼側立敷設于溝內，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐式均壓帶。</p><p>　　4.2.3 根據設計將接地線引至地面以上，做好標記以備與室內接地網連接。</p><p>　　4.3 陽極部分安裝</p><p>　　施工前應做好材料需用

109、計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料到位后及時埋設。按設計要求進行陽極包、測試樁、參比電極等的安裝，并與主網連接。安裝時由廠家現(xiàn)場指導，安裝完畢及時驗收回填，并經常巡視，防止被挖破壞。</p><p>　　4.4 室內接地體施工</p><p>　　室內接地包括廠房各層接地、室內接地、設備接地及陽極部分施工。</p><p>　　4.4.1

110、 與土建協(xié)調好，在土建澆注樓板或砌磚時按設計位置預留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保護管。</p><p>　　4.4.2 室內接地應在土建做粗地坪之前施工。</p><p>　　4.4.3 室內與室外接地線連接處應做明顯標記，且與室外主網連接不少于兩點，連接牢固可靠。</p><p>　　4.4.4 設備接地應按廠家要求施工。</p><p>

111、;　　4.5 每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填土不得有雜質石塊。</p><p>　　4.6 每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個接地網連接成網后再測量總體接地電阻值。</p><p>　　5 6kv、400v配電裝置安裝</p><p>　　6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設備基礎型鋼安裝、設備開箱檢查、設備運輸、開關柜就位固定、母線安裝

112、、開關檢查調整。</p><p>　　5.1 設備基礎安裝</p><p>　　5.1.1 按設計要求進行基礎槽鋼的領用、平直、下料、焊接組裝。</p><p>　　5.1.2 準備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調整高度用。</p><p>　　5.1.3 確定配電室內0m標高，從基礎底座設計位置一端開始，用水準儀整體多點測量一遍，找出

113、最高點然后從一端開始安裝盤底座。</p><p>　　5.1.4 安裝盤底座時，以0m標高為基準點，用水準儀找平，找平點間距為1m，找平后將角鋼一側焊接到槽鋼上，另一側固定在予埋鐵上。</p><p>　　5.1.5 整個基礎底座水平誤差不大于5mm，且兩段底座兩點可靠接地。</p><p>　　5.2 設備開箱檢查及運輸</p><p>　

114、　5.2.1 配合設備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無損傷，技術文件齊全，附件及備品備件清點齊全。</p><p>　　5.2.2 用汽車運輸時應保護好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。</p><p>　　5.2.3 用汽車將開關柜運至配電室門外，吊至運盤車上，吊裝時應檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整，0m層配電室可直接將盤運至室內，0m以上各層配電室應事先搭設平臺，通至配電室門口

115、，然后用運盤車將開關柜運至室內。</p><p><b>　　5.3 開關柜固定</b></p><p>　　5.3.1 按圖紙核對盤柜編號，并一一放置到其設計位置。移動盤柜時要緩慢用力，人員協(xié)調好，注意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。</p><p>　　5.3.2 安裝盤柜時從一端開始。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內

116、，垂直偏差在1mm之內，找正后固定四角，然后進行第二面盤的找正、固定。</p><p><b>　　5.4 母線安裝</b></p><p>　　5.4.1 開箱清點母線數量、規(guī)格、型號符合設計，并檢查母線外觀良好。</p><p>　　5.4.2 穿母線時，從成列盤一端開始，將母線穿過開關柜母線室內，將其固定在支柱絕緣子上，并將母線與其引下線