間苯三酚生產(chǎn)廢水處理工程改造的工藝研究.pdf

1、某間苯三酚生產(chǎn)企業(yè)，采用溶劑法生產(chǎn)間苯三酚，產(chǎn)生高濃度、高鹽分酸性廢水。廢水原處理工程將含間苯三酚與氯化鉀的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)芬頓氧化、蒸發(fā)析鹽預(yù)處理后，再與低濃度廢水一起經(jīng)鐵碳微電解、水解、接觸氧化處理后排放，該處理工藝流程長(zhǎng)、機(jī)械化程度低、工藝控制難度大、處理費(fèi)用高且出水穩(wěn)定性差，有待進(jìn)行工藝改造。
　　 該企業(yè)生產(chǎn)廢水中含有2‰間苯三酚以及20％的氯化鉀，不利于后期廢水處理，且間苯三酚具有高回收價(jià)值。根據(jù)廢水的特性，對(duì)原有廢

2、水處理工藝進(jìn)行改造，擬采用萃取法回收間苯三酚，再通過(guò)蒸發(fā)析鹽得到副產(chǎn)品氯化鉀，工藝廢水經(jīng)處理后可全部回用實(shí)現(xiàn)零排放。以甲基異丁基酮作萃取劑，在pH值一定的條件下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，分析實(shí)驗(yàn)溫度、相比、萃取時(shí)間對(duì)萃取率的影響，確定最佳萃取條件為:室溫≤20℃，相比≥1.2，萃取時(shí)間≥10min。試驗(yàn)成果用于工程調(diào)試，萃取率＞95％。
　　 該項(xiàng)目技改后將取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，年回收間苯三酚可獲利347.2萬(wàn)元，回收KC1副產(chǎn)品銷(xiāo)售獲利約16