尼龍材料在不同應變率和溫度下的力學特性【畢業(yè)設計】

1、<p><b>　　本科畢業(yè)論文</b></p><p><b>　?。?0 屆）</b></p><p>　　尼龍材料在不同應變率和溫度下的力學特性</p><p>　　所在學院 </p><p>　　專業(yè)班級

2、工程力學 </p><p>　　學生姓名 學號 </p><p>　　指導教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p><b>　　摘要</b>

3、;</p><p>　　【摘要】尼龍（Nylon，以下簡稱PA）是一種分子鏈上含有重復酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂的總稱。尼龍材料由于其優(yōu)異的性能，引起各國學者的廣泛關注，并已成為材料科學等領域的研究熱點之一。本文旨在運用準靜態(tài)力學實驗和高應變率力學實驗分析研究不同應變率和溫度下尼龍材料的動態(tài)力學特性，確定應變率和溫度對尼龍材料力學性能的影響。文中綜述了國內外對于尼龍材料動態(tài)力學性能的研究進展和現(xiàn)狀，介紹

4、了傳統(tǒng)的霍普金森壓桿裝置及其測試原理，并介紹了溫度的控制技術。首先運用MTS810試驗機對尼龍材料試件進行了準靜態(tài)下的實驗，然后運用霍普金森壓桿實驗裝置（SHPB）對尼龍材料試件在不同應變率（1000 1/s—4000 1/s）和不同溫度（室溫，50℃,100℃）下進行實驗，共得到了準靜態(tài)和高應變率下的十一組實驗數(shù)據(jù)，由這些實驗數(shù)據(jù)得出了準靜態(tài)和高應變率下的應力應變曲線，進而研究了應變率和溫度對尼龍材料力學性能的影響。</p>

5、;<p>　　【關鍵詞】 尼龍；準靜態(tài)力學實驗；高應變率；溫度；動態(tài)力學性能</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　【ABSTRACT】Polyamide （Nylon，PA for shorted）is one kind of thermoplastic resin material which has repeat

6、ed amide groups on its molecular chain .PA is widely concerned by scholars in the world for its excellent performance and become one of the aroused general interest in the materials science field. In this paper we want

7、to use quasi-static and dynamic mechanical experiments to analysis dynamic properties of nylon materials on difference strain-rate and temperatures and then determine how the str</p><p>　　【KEYWORDS】 nylon ；

8、Quasi-static mechanics experiment；High strain rate ；temperature; dynamic properties</p><p><b>　　目　錄</b></p><p><b>　　錯誤!未定義書簽。</b></p><p><b>　　摘要I</

9、b></p><p>　　AbstractII</p><p><b>　　目　錄III</b></p><p><b>　　1引言1</b></p><p>　　1.1 畢業(yè)設計的背景和意義1</p><p>　　1.2國內外研究進展2</p>

10、<p>　　1.3畢業(yè)論文所做的工作4</p><p><b>　　2.理論背景5</b></p><p><b>　　2.15</b></p><p>　　2.1.1 MTS810材料試驗機裝置簡介5</p><p>　　2.1.2 分離式霍普金森壓桿裝置6</p&g

11、t;<p>　　2.2霍普金森壓桿的測試原理以及使用到的主要公式8</p><p>　　3.實驗及結果10</p><p>　　3.1實驗準備工作10</p><p>　　3.1.1試件的制備10</p><p>　　3.1.2 對桿和溫度控制10</p><p>　　3.1.3 實驗數(shù)據(jù)處理需

12、要的軟件11</p><p>　　3.2準靜態(tài)力學實驗11</p><p>　　3.3SHPB高應變率實驗13</p><p>　　3.3.1常溫（20℃）下的試件13</p><p>　　3.3.2 50℃下的試件14</p><p>　　3.3.3 100℃下的試件15</p><

13、;p>　　3.3.4 1000 1/s應變率下的試件16</p><p>　　3.3.5 2000 1/s應變率下的試件17</p><p>　　3.3.6 4000 1/s應變率下的試件18</p><p>　　4 實驗結果分析19</p><p>　　5 結論和展望19</p><p><b&

14、gt;　　6 參考文獻20</b></p><p>　　7 致謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　1引言</b></p><p>　　1.1 畢業(yè)設計的背景和意義</p><p>　　尼龍(Nylon, Polyamide, 簡稱PA)是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸

15、通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化，熔點很明顯，熔點：215-225℃。溫度一旦達到就出現(xiàn)流動。</p><p>　　PA的品種很多，主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、P

16、A610、PA11、PA12最為常用。</p><p>　　尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色。</p><p>　　PA性能的主要優(yōu)點有：</p><p>　　機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬?？估瓘?/p>

17、度接近于屈服強度，比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強，沖擊強度比一般塑料高了許多，并優(yōu)于縮醛樹脂。</p><p>　　耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。</p><p>　　軟化點高，耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖

18、維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。</p><p>　　表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用；如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長。</p><p>　　耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐

19、強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。 </p><p>　　有自熄性，無毒，無臭，耐候性好,對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。</p><p>　　有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。</p><

20、p>　　制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。</p><p>　　測量材料在高應變率下力學特性的最普遍的方法是運用霍普金森壓桿（SHPB）來測量。本論文旨在利用材料試驗機和SHPB動態(tài)力學實驗裝置，測量尼龍材料在不同應變率和溫度下的應力應變曲線，研究應變率和溫度對尼龍材料力學行為的影響。實驗通過改變應變率（通過調節(jié)子彈長

21、度、改變沖擊速度來改變撞擊桿的撞擊速率）和溫度（通過加熱器和熱傳感器控制溫度），從寬廣應變率和溫度范圍內研究應變率和溫度對尼龍材料力學特性的影響。</p><p>　　本文介紹了尼龍材料在不同應變率和溫度下的壓縮力學性能實驗的過程和結果，同時對不同應變率和溫度下的實驗結果做了對比和分析，獲得了應變率和溫度對尼龍材料力學性能的影響</p><p>　　1.2國內外研究進展</p>

22、<p>　　在不同的應變率下，固體材料的力學性能往往是不同的。大量的動態(tài)試驗說明，無論是金屬材料還是非金屬材料或者復合材料，在相當寬的應變率范圍內，材料的力學性質（諸如屈服強度，斷裂強度等）及力學響應（如應力應變曲線等）是與速率相關的，尤其是一類應變率敏感材料在強沖擊載荷下呈現(xiàn)出比準靜態(tài)高的多的屈服應力或流動應力。例如，對于大多數(shù)金屬，合金非金屬和復合材料的應力應變關系出現(xiàn)明顯的改變。下面以鋁（圖a）和低碳鋼（圖b）為例，

23、給出前人實驗得出的應力應變曲線[14]</p><p>　　圖a 鋁在不同應變率下的應力應變曲線</p><p>　　圖b 低碳鋼在不同應變率下的應力應變曲線</p><p>　　圖c 不同應變率對材料屈服強度的影響</p><p>　　這些實驗結果表明[14]：（1）對每一種應變率都存在一條與之相應且互不相同的應力應變曲線，但應變率對應力應

24、變關系的影響只有在應變率相差幾個量級時才變的較為顯著（2）應力與應變率的關系依賴于應變。（3）應變率增加時，應力應變曲線提高。</p><p>　　應變率相關性是材料對變形速率的敏感性。材料的塑性變形是在微觀尺度上發(fā)生一些列基本過程的綜合結果，通常認為它的微觀機制是位錯的不可逆運動，而應變率效應的機制也與此相關。事實上，由Orowan[14]給出的塑性應變率與位錯的關系公式以及Gilman(1968)[14]給出

25、的位錯速度與密度的經驗關系表明：塑性應變率變化的動力學規(guī)律與位錯運動速度變化的動力學規(guī)律是一致的，在塑性變形過程中，總位錯密度隨塑性變形的增大而增大，對可動位錯密度，由于位錯見的相互作用的頻率增大而使其份額減小?？偽诲e密度的增大是塑性變形容易發(fā)生，材料出現(xiàn)軟化，而可動位錯密度份額的減小則使塑性變形更為困難，材料表現(xiàn)出硬化特征。因此，材料最終的塑性變形狀態(tài)以及其強度就是上述軟化和硬化的綜合結果。而實驗表明，在給定的應變下，高應變率對金屬及

26、合金材料有強化效應，高分子聚合物的力學性能對應變率的敏感性則比金屬材料要高的多。材料內部結構越完善，位錯缺陷數(shù)目減小，不僅靜態(tài)強度特性越好，應變率對強度改善的影響也越小。</p><p>　　在沖擊狀態(tài)下，人們已經注意到溫度與應變率間的相互關系，有時提高材料溫度相當于降低應變率。</p><p>　　以Ta為例，下圖是Ta在應變率為5000 1/s不同溫度下的應力應變曲線[1]</p

27、><p>　　圖d Ta在不同溫度下的應力應變曲線</p><p>　　可以清晰的看出高應變率下，溫度對于材料力學性能的影響。提高材料溫度相當于降低應變率。</p><p>　　可以大膽猜測，尼龍材料對于應變率也是敏感的，事實上，實驗表明，一種聚丙烯材料與尼龍66的共混體表現(xiàn)出了對應變率的較高的敏感性。與準靜態(tài)下相比，高應變率下的共混體的力學性能如彈性模量，屈服強度等有

28、明顯提高。</p><p>　　最近幾年的研究發(fā)現(xiàn)，奇數(shù)尼龍具有特別優(yōu)良的介電性能和壓電性能，在高溫下尼龍的壓電常數(shù)比目前最好的壓電高聚物聚偏二氟乙烯的相應值高2倍。因此，對奇數(shù)尼龍的研究又重新引起了國內外的普遍重視。尼龍11作為一種新型的壓電高聚物，其點穴性能與力學性能密切相關，然而設計這方面的研究工作至今仍然很少，研究結果也有很大差異。梁子才等人研究了尼龍11薄膜在-180攝氏度至180攝氏度范圍內的動態(tài)力學

29、性能 [11]。在76、-52和-140攝氏度附近出現(xiàn)了三個力學損耗峰，分表對應于α、β、γ松弛。從-180-140攝氏度，彈性模量降低了一個數(shù)量級 [11]。因此。用動態(tài)力學方法來研究奇數(shù)尼龍的分子運動機理成為未來研究的重要課題。</p><p>　　同時，對于尼龍材料加入碳纖維，玻璃纖維以及阻燃劑，填充劑對于改善尼龍材料的力學性能如拉伸強度，彎曲強度，屈服強度都具有重要的意義。另外，納米復合材料可以顯著增加基

30、體材料的某些性能,為了研究其在不同應變率下的力學特性和納米顆粒的改性效果,可以利用拉伸式霍普金森拉桿實驗裝置對納米尼龍復合材料進行動態(tài)力學實驗,以討論應變率效應和納米顆粒含量對基體的影響和納米材料的增強機理。</p><p>　　1.3畢業(yè)論文所做的工作</p><p>　　在實驗中，通過利用MTS810材料試驗機對試件進行準靜態(tài)力學實驗，我們可以得到在靜態(tài)條件下尼龍材料的靜態(tài)力學性能。但

31、是，由于實際工作的需要，靜態(tài)條件下材料的力學性能遠不能滿足工程實際的要求。所以，此次論文的關鍵所在就是利用SHPB來確定尼龍材料的動態(tài)力學性能。</p><p>　　根據(jù)中型霍普金森壓桿裝置的桿的直徑，尼龍材料試件的尺寸大致定為直徑12毫米，直徑0.5毫米的圓柱形。利用霍普金森壓桿裝置分別測試了應變率分別為1000 1/s,2000 1/s,4000 s/s以及溫度分別為室溫，50℃,100℃下共九組試件，每組試

32、件有三個，然后取平均值作為最終實驗數(shù)據(jù)進行分析。</p><p><b>　　2.理論背景</b></p><p><b>　　2.1</b></p><p>　　2.1.1 MTS810材料試驗機裝置簡介</p><p>　　圖一 MTS 810 材料試驗機</p><p>

33、;　　圖一為實驗室拍攝的MTS810材料試驗機（本文中所涉及的實物圖片均是在寧波大學工學院124和118室拍攝的）。隨著科學技術的發(fā)展，MTS810材料試驗機廣泛應用于金屬、塑膠、電子、食品等行業(yè)的材料強度測試。它主要由三部分組成：加載驅動系統(tǒng)，載荷測量系統(tǒng)，變形測量。由于此篇論文的重點放在研究高應變率條件下材料的力學性能，而MYS810材料實驗機主要做靜態(tài)力學性能的測試，故簡單介紹一下。MTS材料試驗機為電液伺服閉環(huán)控制，靜、動態(tài)多用

34、途萬能試驗系統(tǒng)。該機設有手動和計算機自動控制兩種操作方式。主控計算機采用建立在Windows NT基礎上的OS/2操作系統(tǒng)，自帶多個軟件包，可以實現(xiàn)預定載荷譜加卸載試驗的程序控制；能方便地進行控制與試驗數(shù)據(jù)觀察之間的切換，并能對試驗曲線坐標進行適時變換。該機配有多種夾具、引伸儀及環(huán)境溫度箱，大大提高了測試精度和材料的試驗溫度范圍，被廣泛地用于各種工程材料的力學性能測試工作.；本試驗機主要用于多種材料的靜、動態(tài)單軸拉伸、壓縮、三點彎曲和四

35、點彎曲試驗?！　《喾N波形和隨機疲勞試驗配以高低溫附加設備還可以進行高低溫環(huán)境下材料力學性能上述試驗。可測試材料中的應力、應變</p><p>　　Mts810材料試驗機的主要性能指標：主機載荷容量：±250kN，液壓動作行程：±150mm載荷傳感器精度：優(yōu)于0.5%，環(huán)境溫度范圍：-129°C—+540°C。</p><p>　　2.1.2 分

36、離式霍普金森壓桿裝置</p><p>　　相對于準靜態(tài)加載試驗，系統(tǒng)研究材料動態(tài)力學性能是在20世紀50年代至60年代后才逐步開展的。各類液壓（或氣動）加載裝置是早期開展材料動態(tài)力學性能研究的主要設備，但這些裝置最高加載應變率一般在100數(shù)量級，很難實現(xiàn)更高應變率加載。相比較而言，落錘實驗能實現(xiàn)較高應變率加載，但由于垂體本身的慣性對加載的影響得不到合理的處理，使得實驗結果誤差往往較大，并且實驗過程中得不到完整的應

37、力應變曲線。隨著SHPB技術的提出和逐步完善，由于其具有實驗裝置簡單，操作方便，測量方法精巧，加載波容易控制，應變率范圍寬，成本低等一系列優(yōu)點，正逐步得打廣泛應用。[12]</p><p>　　在SHPB發(fā)展歷史中，一般認為，J.Hopkinson 與B.Hopkinson是利用長桿中應力波傳播技術研究材料在高應變率下力學性質的奠基人。1914年B.Hopkinson首次提出來利用壓桿進行材料動態(tài)力學實驗的技術方

38、法，當時該技術還只可用于測量沖擊載荷的脈沖波形。后來許多學者發(fā)展和完善了這一沖擊壓縮實驗技術。目前較為成熟的SHPB技術是1949年Kolsky提出的。他將壓桿分成兩截，試件置放其中，可以方便地記錄到加載脈沖的應力-時間，應變-時間及應變率—時間等動態(tài)實驗曲線，從而獲得材料在沖擊載荷作用下的應力應變關系曲線。[12] </p><p>　　SHPB可廣泛用于實測材料在高應變率下（102～104 /s）的應力

39、-應變曲線，是目前研究材料動態(tài)力學性能最基本的實驗裝置。為了測試尼龍材料在高應變率和溫度下的動態(tài)力學性能，本論文采取的是分離式霍普金森壓桿裝置。該裝置主要有三部分組成，分別是：加載驅動裝置，壓桿測試系統(tǒng)，信號測試與記錄系統(tǒng)。</p><p>　　試驗中動態(tài)加載過程大致如下：子彈（或撞擊桿）撞擊入射桿的一段，在入射桿內產生并傳播一個應力脈沖（稱之為入射波）；當入射波傳至桿和試件的交界端（入射端）時，應力脈沖作用到試

40、件上并在其兩端的試件-桿界面多次反射透射，造成試件的高速變形；與此同時，形成在入射桿中傳播的反射波以及在透射桿中傳播的透射波。</p><p>　　下圖（圖二）是實驗室中拍攝的霍普金森壓桿實驗裝置</p><p><b>　　圖二</b></p><p>　　如圖三為分離式霍普金森壓桿系統(tǒng)示意圖 [5]</p><p>

41、　　圖 二 （1）光門（2）入射桿（3）試件（4）反射桿（5）吸收桿（6）阻尼吸能裝置（7）子彈（撞擊桿）（8）應變片（9）振蕩器（10）超動態(tài)應變儀（11）電子計數(shù)器（12）瞬態(tài)波存儲器（13）計算機</p><p>　　2.2霍普金森壓桿的測試原理以及使用到的主要公式</p><p>　　SHPB試驗技術是建立在兩個基本假定 [15]基礎上的，即(1) 壓桿的一維彈性變形假定；(2)

42、試件中的應力及應變在變形中處于均勻狀態(tài)。第一個假定的直接產生的兩個結論就是：1. 波在桿中的傳播程是無彌散從而也是無畸變的；2. 桿橫截面在變形及運動中保持為平面,這包括對試件的平面加載。而由第二個假設產生的結論就是：由試件的端面應力及總變形即可推算材料的受力-變形特性。</p><p>　　圖四所示為典型的測試信號波形。按照一維應力波理論，桿-試件端的作用力及運動速度可以根據(jù)壓桿上某一位置測得的表面應變來推算。

43、應變是由入射桿和透射桿上粘貼的應變片來測量的，其中入射桿上測得的入射波εi 及反射波εr兩個脈沖，透射桿中測得透射波εt，一般出于數(shù)據(jù)分析的簡化，希望測得的信號是簡單波，這對桿的長度及應變片粘貼位置有一定要求（較新的處理技術已可以解決多個波形重疊的問題）。</p><p>　　由實驗測得的應變信號，作用在試件上的軸向應力及軸向應變率和應變可由公式（1-1）[16]來計算：</p><p>

44、　　上式中： εi(t)、εr(t)及εt(t)分別為應變片I、II記錄到的信號；A0為壓桿的橫截面積，E0和C0為壓桿材料的楊氏模量和壓桿的一維彈性波波速；As 和Ls分別為試件的原始橫截面積和長度(故這里給出的是試件中的工程應力及工程應變)。(1-1)式即為被稱作二波法的數(shù)據(jù)處理公式。不過此時還需要注意的是:時間已經被平移至桿-試件作用端面。此外，按均勻性假定（第二個假定），試件中應力處處相等，故有公式（1－2）：</p>

45、;<p>　　將(1-2)代入(1-1)式，就得到公式（1－3）經典的SHPB測試信號（二波法）處理公式</p><p><b>　　3.實驗及結果</b></p><p><b>　　3.1實驗準備工作</b></p><p>　　3.1.1試件的制備</p><p>　　試件中的應

46、力及應變均勻假設 [15]，是SHPB實驗方法有效性的重要前提。為了更好的滿足均勻性假設，需要減小試件的長徑比，即盡可能減小長度，采用薄片試件，減少加載脈沖來回反射時間，以快速實現(xiàn)試件內應力應變的均勻化。在試件的制備過程中，需要注意到這一點。實驗室儲備的尼龍材料直徑大概為12毫米，厚度大概為8毫米，且表面向內凹陷。為了達到實驗要求，需要將試件打磨成直徑約為12毫米，厚度約為5毫米。先使用粗砂紙打磨，后用細砂紙打磨。最后的試件需要確保兩端

47、面平行且表面盡量平整光滑。共制備70個試件分別用于準靜態(tài)力學實驗和高應變率高溫度下的動態(tài)力學實驗。</p><p>　　3.1.2 對桿和溫度控制</p><p>　　實驗過程中，必須確保試件夾在入射桿和透射桿之間，并且必須確保壓桿之間是對齊的。為了確保應變率不變，需要子彈（撞擊桿）的方位保持不變，為此，需要標定子彈（撞擊桿）的方位。從子彈開始，沿著入射桿，透射桿，吸能桿的順序通過調整墊片

48、的位置和角度一一對桿，對齊后將桿和墊片的位置和角度一一在試驗臺上做好標記，每次實驗前按照標記的位置和角度對好桿再進行實驗。</p><p>　　試驗中采用如圖所示的電阻加熱器進行加熱。將加熱器套在桿和試件上，在上部的孔中插入熱電偶以測定即時的溫度。例如在50℃下的實驗，由于考慮到加熱設備的散熱和加熱的不均勻性（熱電偶測量的是試件周圍空氣的溫度，當空氣溫度達到某一溫度時，試件還未達到這一溫度），先加熱到55℃，然后

49、切斷加熱器電源開關，待到溫度回落到50℃時再開氣槍放出子彈。</p><p>　　如圖五為實驗室拍攝到的套在桿和試件外的加熱器和插在加熱器內的熱電偶。</p><p>　　圖 五 加熱和溫度測量設備</p><p>　　3.1.3 實驗數(shù)據(jù)處理需要的軟件</p><p>　　實驗的最終結果需要靠實際處理出來的圖像來顯示，在動態(tài)試驗的數(shù)據(jù)處理中

50、，需要用到的軟件主要是MATLAB和ORIGIN。MATLAB并沒有直接提供一個SHPB實驗處理程序，而實驗室的宋老師已經編寫一段專門用于SHPB實驗處理的程序，本文中實驗數(shù)據(jù)處理借用宋老師編寫的MATLAB程序。靜態(tài)數(shù)據(jù)處理用到的軟件主要是ORIGIN。</p><p>　　3.2準靜態(tài)力學實驗</p><p>　　利用MTS 810材料試驗機，分別對常溫下應變率為0.01 1/s和0.

51、001 1/s下的尼龍材料進行了實驗，得到了兩種情況下的應力應變曲線。（注意：準靜態(tài)力學實驗和高應變率實驗的應力應變數(shù)據(jù)均為工程應力和工程應變）</p><p>　　圖六所示分別為應變率為0.01 1/s和0.001 1/s下的應力應變曲線。</p><p><b>　　圖 六</b></p><p>　　由圖六所示的應力應變曲線可知：在準靜態(tài)

52、條件下尼龍材料的力學性能變化并不十分明顯，應變率提高十倍后，應力水平略有降低。</p><p>　　3.3SHPB高應變率實驗</p><p>　　準靜態(tài)力學實驗完成之后，進行高應變率條件下的實驗。由于尼龍材料的熔點為220℃左右，所以選用20℃、50℃、100℃三個溫度進行實驗是可行的。在常溫（20）50100三種不同溫度下分別進行尼龍材料在應變率分別為1000 1/s、2000 1/s

53、、4000 1/s下的動態(tài)力學實驗。試件和桿間通過凡士林潤滑?？梢缘玫饺M應力應變曲線，從而得到材料的力學性能。</p><p>　　3.3.1常溫（20℃）下的試件</p><p>　　圖七所示為常溫下應變率分別為1000 1/s、2000 1/s、4000 1/s下的應力應變曲線。</p><p>　　由圖七可知：在常溫下，材料的應變率越高，所產生的應力就越大，

54、響應的屈服應力也越大。</p><p><b>　　圖 七</b></p><p>　　3.3.2 50℃下的試件</p><p>　　圖八所示為50℃下應變率分別為1000 1/s、2000 1/s、4000 1/s下的應力應變曲線。</p><p>　　由圖八可知：在50℃下，材料的應變率越高，所產生的應力就越大，

55、屈服應力也越大。</p><p><b>　　圖 八</b></p><p>　　3.3.3 100℃下的試件</p><p>　　圖九所示為100℃下應變率分別為1000 1/s、2000 1/s、4000 1/s下的應力應變曲線。</p><p>　　由圖九可知：在100℃下，材料的應變率越高，所產生的應力就越大，

56、屈服應力也越大。</p><p><b>　　圖九</b></p><p>　　3.3.4 1000 1/s應變率下的試件</p><p>　　圖十所示為1000 1/s應變率下溫度分別為20℃、50℃、100℃下尼龍材料的應力應變曲線。</p><p>　　由圖十可知：1000 1/s應變率下，隨著溫度的升高，所產生的

57、應力逐漸降低。</p><p><b>　　圖 十</b></p><p>　　3.3.5 2000 1/s應變率下的試件</p><p>　　圖十一所示為2000 1/s應變率下溫度分別為20℃、50℃、100℃下尼龍材料的應力應變曲線。</p><p>　　由圖十一可知：2000 1/s應變率下，隨著溫度的升高，所產

58、生的應力逐漸降低。</p><p><b>　　圖 十一</b></p><p>　　3.3.6 4000 1/s應變率下的試件</p><p>　　圖十二所示為4000 1/s應變率下溫度分別為20℃、50℃、100℃下尼龍材料的應力應變曲線。</p><p>　　由圖十二可知：4000 1/s應變率下，隨著溫度的升高

59、，所產生的應力逐漸降低。</p><p><b>　　圖 十二</b></p><p><b>　　4 實驗結果分析</b></p><p>　　通過對應力應變曲線的分析，對于同一種尼龍材料，可以對以下幾個方面進行分析。（1）準靜態(tài)條件下，尼龍材料的力學性能變化并不十分明顯，但應變率提高十倍之后，材料的韌性和強度略有降低。

60、（2）由圖七至圖九（分別為室溫，50℃,100℃下試件的應力應變曲線）可以得出應變率對尼龍材料力學特性的影響：隨著應變率增加，材料的應力增加，屈服應力也隨之增加。（3）由圖十至圖十二（分別為應變率為1000 1/s,2000 1/s,4000 1/s下試件的應力應變曲線）可以得出溫度對尼龍材料力學特性的影響：隨著溫度增加，材料的應力降低，屈服應力也隨之降低。（4）由圖六和圖七（分別為準靜態(tài)和高應變率下試件的應力應變曲線）可以確定高應變率

61、可以顯著增加尼龍材料的韌性和強度。（5）尼龍材料的壓縮強度接近于屈服強度，這是尼龍材料的一個獨特性能。然而最重要的是通過試驗得出了尼龍材料的應力應變曲線，方便研究材料的力學性能和本構行為。</p><p><b>　　材料的屈服強度分析</b></p><p>　　表一 材料的破壞強度</p><p><b>　　5 結論和展望<

62、;/b></p><p>　　尼龍材料已在國民經濟許多部門得到了越來越廣泛的應用，隨著尼龍材料的廣泛應用，為了適應承受爆炸與沖擊等極端載荷的工程應用，人們越來越重視尼龍材料在高應變率下沖擊行為的研究。</p><p>　　為了得到尼龍材料在高應變率下和不同溫度下的力學數(shù)據(jù)，我們采用了傳統(tǒng)的霍普金森壓桿實驗技術，這項技術既經濟又相對容易實現(xiàn)。文中所提到的溫度控制技術也可以在以后的試驗中

63、借鑒。尼龍材料的應力應變曲線已經得出，溫度和應變率都對尼龍材料的力學性能有較顯著的影響。此結果說明了收集尼龍材料在高應變率和不同溫度下的應力應變曲線的重要性。同時，本文給出了各個溫度和應變率下的破壞強度，結果表明尼龍材料具有較好的機械強度和韌性，壓縮屈服強度與金屬不相上下(20號鋼的許用應力為130MPa左右)。</p><p>　　在未來的研究當中，一方面，可以通過調節(jié)子彈長度和形狀、改變沖擊速度，采用入射波形

64、調節(jié)器和試件變形限位器等綜合技術，實現(xiàn)試件的應變和應變率分別可控以及加載和卸載波形的可控，以便于在力學分析和顯微觀測中，比較和分析應變率或應變分別對材料納微觀結構演化的影響[16]；另一方面，將通過測量實驗后試件的聲速或剛度，以及我校力學與材料研究中心所發(fā)展的“SHPB實驗與BP神經網(wǎng)絡法結合法”或“SHPB實驗與遺傳算法結合法”等，從實測到的總的宏觀力學響應中區(qū)分出材料本構響應和損傷演化所致的影響[16]。</p>&l

65、t;p>　　目前，對尼龍材料的力學性能研究主要集中在材料的宏觀力學性能上，很少涉及到材料的微觀性能關于尼龍材料納米力學性能的報道非常少，未來的研究將圍繞尼龍材料的納米硬度和動態(tài)納米力學測試展開，研究塑性體材料在小載荷作用下的納米尺度效應和動態(tài)載荷下的納米性能。</p><p><b>　　6 參考文獻</b></p><p>　　[1] S.NEMAT-NASS

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