糧庫鋼板倉測溫系統(tǒng)方案設計

1、<p>　　糧庫鋼板倉測溫系統(tǒng)方案設計</p><p>　　1、糧情監(jiān)控系統(tǒng)概述 </p><p>　　目前，國內(nèi)市場上絕大多數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)主要針對模擬系統(tǒng)升級改造，采用點對點式數(shù)據(jù)對發(fā)模式，當兩點之間距離較遠或環(huán)境復雜時，只能采用升高天線，放大發(fā)射功率，提高接收靈敏度；沒有充分挖掘無線系統(tǒng)的精髓，互干擾問題依舊無法得到最好的解決；由此必然帶來現(xiàn)場局限和很多不穩(wěn)定因素。 </p

2、><p><b>　　本次設計的優(yōu)點： </b></p><p>　　1）傳輸距離遠：本系統(tǒng)采用路由式數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)誤碼重發(fā)機制，當糧倉距機房較遠時，增加路由的數(shù)量從而延長傳輸距離，確保通訊距離不低于2公里。 </p><p>　　2）解決干擾問題：多年的數(shù)字芯片的使用，給了我們的經(jīng)驗，單總線連接的故障干擾問題，故障查找極其困難。在系統(tǒng)的設計過程中，我們

3、將解決此問題做為重點之一。采用電纜根根分離的做法，不改變單總線外觀的前提下，做到一根一采集，一目了然地看清故障位置。 </p><p>　　3）獨特的自診斷功能：就算再完美的系統(tǒng)，也不能保證不出現(xiàn)任何問題，最重要的是出現(xiàn)問題時，能夠用最簡單的方法快速找出故障的原因，并且能夠采用另一種途徑采集出糧溫不影響儲糧，數(shù)據(jù)互通，智能化管理。INTERNET方式可以讓數(shù)據(jù)溝通跨越區(qū)域的界限，它將成為你移動辦公的一個重要工具。

4、 </p><p><b>　　2、主要硬件設備 </b></p><p>　　1）測溫電纜采用先進的數(shù)字式溫度傳感器，測量精度高 </p><p>　　測溫電纜采用美國DALLAS18B20傳感器或 NTC型熱敏電阻傳感器MF53-1溫度傳感器，測量精度可達±0.1，不受分機分壓的影響，傳感器內(nèi)直接轉(zhuǎn)換溫度值。并且精密的優(yōu)化處理使其

5、使用壽命比傳統(tǒng)熱敏電阻高出5到10倍。我公司生產(chǎn)的測溫電纜舍棄早期使用的插接件設備，倉內(nèi)電纜線連接在生產(chǎn)時一次成型，無接口插頭，徹底的解決了熏蒸問題。 </p><p><b>　　2）監(jiān)控分機 </b></p><p>　　監(jiān)控分機采用材質(zhì)為PC塑料外殼，防護等級IP66；容量：≥960個檢測點，≥4個溫濕度檢測點；監(jiān)控分機與模塊通訊接口設有防雷電路。 </p

6、><p>　　具有很強的抗干擾能力。測溫軟件采用數(shù)字濾波等方法，消除各種干擾造成的誤差。系統(tǒng)采用冗余設計，某一局部的損壞不會影響系統(tǒng)其他部分的工作，具有電纜任意互換功能。 </p><p>　　采用數(shù)字式單總線技術(shù)就必然會面臨一個總線故障點干擾的技術(shù)難題。我們在分機上做了優(yōu)化處理，與分機上設計了診斷器協(xié)作。一旦數(shù)據(jù)傳輸異常，就由分機啟動診斷器工作，逐一檢查總線上可能出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)，再配合上位機

7、軟件的分析，可精確地診斷出故障原因，排除故障測溫電纜。故障自診斷能力的實現(xiàn)，大大減少了系統(tǒng)維修的工作量，提高工作效率，使系統(tǒng)的維護工作變得簡單。監(jiān)控分機內(nèi)部設計了防雷電路，當遇雷擊時，自動斷開阻礙雷擊電流通過，這樣就可以保護設備免受損害，真正做到防雷措施。 </p><p><b>　　3）監(jiān)控主機 </b></p><p>　　使用RS-485組網(wǎng)通訊時主站距RTU

8、最遠傳送距離2km，通過RS485中繼器，傳輸距離可大幅度增加，最多可聯(lián)接80個采集發(fā)送器（RTU）。系統(tǒng)最大采集能力為76800點。自動通風控制接口；網(wǎng)絡技術(shù)、GPRS技術(shù)、3G技術(shù)、防雷技術(shù)、抗電磁干擾、系統(tǒng)故障自診斷等功能。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，數(shù)據(jù)誤差小。 </p><p><b>　　4）應用軟件 </b></p><p>　　應用軟件的檢測速度：≥60點/秒；具有

9、庫區(qū)總圖顯示功能；具有直觀反映倉內(nèi)糧食各部位溫度值，反應歷史曲線統(tǒng)計的功能；具有數(shù)據(jù)存儲與檢索功能以及數(shù)據(jù)的表格打印功能；具有檢測值超出范圍的報警功能以及設備故障的報警功能。 </p><p>　　網(wǎng)絡版三維立體圖形顯示、旋轉(zhuǎn)打印、二維立體，能實時或定時檢測，網(wǎng)絡檢測，智能糧情分析, 隨時查詢、采集、儲存歷史數(shù)據(jù)，建立糧情檔案，自診斷故障及解決方案、遠程維護與在線升級，軟件留有測蟲、測水、測氣、智能通風控制、信息

10、化臺帳管理系統(tǒng)等。在授權(quán)的情況下可在世界各地通過互聯(lián)網(wǎng)檢測糧溫。 </p><p><b>　　3 主要功能模塊 </b></p><p><b>　　1）溫濕度監(jiān)控 </b></p><p>　　對糧倉中的糧食各部位溫度、糧倉內(nèi)空間溫度和濕度、糧倉外環(huán)境溫度和濕度等基本糧情參數(shù)進行監(jiān)控。包括以下監(jiān)控方式： </p&

11、gt;<p>　　實時/定時監(jiān)控：可通過上位機，用手動或定時等方式檢測并記錄所有倉的溫濕度數(shù)據(jù)。 </p><p>　　本地監(jiān)控：在糧庫總控室內(nèi)一臺指定的微機進行監(jiān)控；本地監(jiān)控：在糧庫總控室內(nèi)一臺指定的微機進行監(jiān)控； </p><p>　　局域網(wǎng)監(jiān)控：在糧庫辦公樓局域網(wǎng)內(nèi)的任意臺計算機上進行監(jiān)控。 </p><p>　　遠程監(jiān)控：在通過INTERNET

12、互聯(lián)網(wǎng)、用獨立IP地址聯(lián)網(wǎng)的微機上監(jiān)控。 </p><p><b>　　2）安全密碼機制 </b></p><p>　　遠程聯(lián)網(wǎng)登陸密碼由用戶任意設置隨時更改，充分保證數(shù)據(jù)的安全性。 </p><p><b>　　3）通風控制 </b></p><p>　　通過建立數(shù)學模型，根據(jù)預先設定參數(shù)，實現(xiàn)通

13、風報警提示，或根據(jù)用戶需要，手動控制或自動完成通風作業(yè)。 </p><p><b>　　4）糧情分析 </b></p><p>　　通過對監(jiān)控結(jié)果的分析，判斷糧倉內(nèi)的糧食是否處于正常狀態(tài)，并顯示分析結(jié)果。 </p><p><b>　　5）糧情報警 </b></p><p>　　對糧倉中糧食各溫度測

14、點的溫度值和升溫趨勢進行分析報警，并給出報警點的具體位置。對儲存糧食數(shù)量變動，給予提示性反饋；檢測設備故障時也會發(fā)出相應的報警提示。 </p><p><b>　　6）數(shù)據(jù)顯示 </b></p><p>　　通過多種方式對糧倉中糧食各部位溫度值進行顯示，包括以下顯示方式： </p><p>　　三維圖形方式、三維數(shù)字方式、表格方式、曲線方式：以

15、“三溫二濕”復合曲線顯示各溫度和濕度測點或?qū)用嬖谝欢螘r間(年、季度、月等)內(nèi)的變化軌跡。 </p><p><b>　　7）數(shù)據(jù)打印 </b></p><p>　　對溫濕度監(jiān)控值，用戶可根據(jù)需要選擇以下任意打印方式：電纜編號報表打印、電纜物理布局打印、曲線打印、匯總表打印、比較差值打印。對于庫存糧油，用戶可根據(jù)需要選擇打印分倉出入庫明細帳、囤頭卡、庫存總帳、統(tǒng)計報表等

16、。 </p><p><b>　　8）數(shù)據(jù)管理 </b></p><p>　　對數(shù)據(jù)進行計算、統(tǒng)計、匯總、保存、導入、導出、恢復、刪除等。 </p><p>　　9）數(shù)據(jù)存儲與檢索 </p><p>　　存儲：對用戶每天監(jiān)控的糧情數(shù)據(jù)進行自動保存或自定義保存和備份。 </p><p>　　檢索：用

17、戶可以查詢?nèi)魏我粋€監(jiān)控日期的數(shù)據(jù)。 </p><p>　　10）數(shù)據(jù)共享與遠程傳輸 </p><p>　　共享：該應用軟件的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)嚴格遵循《糧情監(jiān)控設備的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)》中規(guī)定的統(tǒng)一格式，因此可以很方便地與數(shù)據(jù)庫管理軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 </p><p>　　遠程傳輸：系統(tǒng)通過服務器/客戶端模式，運用TCP/IP協(xié)議實現(xiàn)任意兩地間安全可靠的數(shù)據(jù)傳輸，為國家有關(guān)糧食管理

18、部門進行數(shù)據(jù)的自動匯總及分析提供了方便。 </p><p>　　11）系統(tǒng)診斷與維護 </p><p>　　診斷監(jiān)控主機：對監(jiān)控主機連接狀態(tài)、工作狀態(tài)進行診斷。 </p><p>　　診斷監(jiān)控分機：對監(jiān)控分機的連接狀態(tài)、工作狀態(tài)進行診斷。 </p><p>　　遠程診斷與維護：通過遠程軟件對糧情監(jiān)控設備的硬件部分進行診斷，對其軟件部分進行診斷

19、和維護。 </p><p>　　12）擴充監(jiān)控接口 </p><p>　　監(jiān)控分機上還預留有測水、測蟲、測氣體濃度等擴充監(jiān)控接口，相應軟件上也預留有上述擴充功能。 </p><p><b>　　4、系統(tǒng)技術(shù)方案 </b></p><p>　　上位微機測控軟件采用VC6.0編程技術(shù)，三維顯示畫面，功能強大，性能優(yōu)良；硬件采

20、用最先進的糧情測控系統(tǒng)第三代體系結(jié)構(gòu)，共分為二級：第一級通信主機放在微機室，一端直接與上位微機相連，另一端通過通訊電纜連接若干個分機；第二級分機安裝在立筒倉（糧倉）頂部，每臺分機連接若干數(shù)字測溫電纜。硬件系統(tǒng)采用這種二級結(jié)構(gòu)，用線少、維護簡單、工作穩(wěn)定。 </p><p>　　14座鋼板倉在控制室使用1臺監(jiān)控主機，每倉在倉頂安裝1臺監(jiān)控分機，共14臺監(jiān)控分機，每倉分5圈布置測溫電纜，中心測溫電纜布在偏離中心0.7

21、5米的位置布1根32.5米長測溫電纜（15個測溫點），內(nèi)1圈在半徑4.5米上均布3根30米長測溫電纜（14個測溫點），內(nèi)2圈在半徑7.2米上均布3根28.5米長測溫電纜（13個測溫點），內(nèi)3圈在半徑9.9米上均布4根27米長測溫電纜（13個測溫點），外圈在半徑12.45米上均布8根25.5米長測溫電纜（12個測溫點），每倉共19根測溫電纜。 </p><p>　　設計的系統(tǒng)配置如下: </p>&l

22、t;p>　　設備名稱 型號數(shù)量 </p><p>　　網(wǎng)絡版監(jiān)控軟件HE-SW-V1套 </p><p>　　計算機、打印機 1套 </p><p>　　監(jiān)控主機HE-SW-05B1臺 </p><p>　　監(jiān)控分機HE-SFJB 14臺 </p><p>　　測溫電纜(重磅可換芯) HE-SDL-Ⅱ 266根