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文檔簡介
1、<p> 本科畢業(yè)設(shè)計(論文)</p><p><b> ?。ǘ?屆)</b></p><p> 復合氧化物納米晶催化乳酸合成丙交酯及其聚合物的研究</p><p> 所在學院 </p><p> 專業(yè)班級 高分子材料與工程
2、 </p><p> 學生姓名 學號 </p><p> 指導教師 職稱 </p><p> 完成日期 年 月 </p><p> 摘要:在熟悉丙交酯合成原理和工藝的礎(chǔ)上,采用不同催化劑分別用于催化乳酸脫
3、水縮聚成寡聚體然后裂解制備丙交酯,通過評價丙交酯的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)率等參數(shù),對催化劑的活性進行了分析,實驗結(jié)果表明,相同的工藝參數(shù)條件下,鑭鈦化合物納米晶的催化效果較好,由不同催化劑合成得到的丙交酯開環(huán)聚合得到的聚乳酸在分子量和機械性能參數(shù)亦有差別,這也進一步證明了鑭鈦復合氧化物納米晶是制備純度高的丙交酯的良好催化劑。</p><p> 關(guān)鍵詞:丙交酯;鑭鈦復合氧化物;納米晶;催化</p><p&g
4、t; The synthesis of lactide and polymer via catalysing lactic acid</p><p> with composite oxide of nanocrystalline </p><p> Abstract:In familiar with the mechanism and process of synthesizing
5、 lactide , different catalysts were chosen in the procedure of preparing lactide. The procedure of preparing lactide could be divided into two steps: polycondensation into oligomers then cracking oligomers into lactide
6、,.By evaluating the structure yield of lactide , the reaction activity of catalysts was analyzed. The experimental results show that under the same process conditions, lanthanated titanium compound nanocrystalline</p&
7、gt;<p> Keywords:Lactide ;Lanthanated titanium composite oxides ;Nanocrystalline; Catalytic </p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 1 緒 論1</b></p><p>
8、1.1 生物可降解材料的研究現(xiàn)狀1</p><p> 1.2 聚乳酸的研究現(xiàn)狀2</p><p> 1.3 問題的提出和解決方法3</p><p> 1.4 研究內(nèi)容4</p><p> 1.5 研究方法4</p><p> 2 納米材料的性能和應(yīng)用5</p><p>
9、2.1 納米、納米結(jié)構(gòu)、納米科技的概念5</p><p> 2.2 納米材料的獨特性能5</p><p> 2.2.1 小尺寸效應(yīng)5</p><p> 2.2.2 表面效應(yīng)5</p><p> 2.2.3 量子尺寸效應(yīng)5</p><p> 2.2.4 宏觀量子隧道效應(yīng)5</p>&l
10、t;p> 2.2.5 化學反應(yīng)性質(zhì)5</p><p> 2.2.6 光學性質(zhì)6</p><p> 2.2.7 催化性質(zhì)6</p><p> 2.2.8 其它性質(zhì)6</p><p> 2.3 納米材料的應(yīng)用6</p><p> 2.3.1材料和制備6</p><p>
11、; 2.3.2 微電子和計算機技術(shù)6</p><p> 2.3.3 醫(yī)學與健康6</p><p> 2.3.4 航天和航空7</p><p> 2.3.5 環(huán)境和能源7</p><p> 2.3.6 生物技術(shù)和農(nóng)業(yè)7</p><p> 3 丙交酯與聚乳酸的合成8</p><p
12、> 3.1 丙交酯的合成原理8</p><p> 3.2 實驗藥品和儀器設(shè)備8</p><p> 3.3 實驗流程、實驗裝置10</p><p> 3.4 實驗過程12</p><p> 3.4.1 傳統(tǒng)的合成工藝12</p><p> 3.4.2 優(yōu)化的合成工藝12</p>
13、<p> 3.5 丙交酯提純精制13</p><p> 3.6 聚乳酸的合成13</p><p> 4 丙交酯和聚乳酸的表征14</p><p> 4.1 丙交酯的表征14</p><p> 4.1.1 紅外光譜分析14</p><p> 4.1.2 核磁分析15</p>
14、<p> 4.1.3 差熱分析儀(DSC)16</p><p> 4.2 聚乳酸的表征17</p><p> 4.2.1 紅外光譜分析17</p><p> 4.2.2 聚乳酸的核磁圖譜分析19</p><p> 5 催化活性結(jié)果對比與討論20</p><p> 5.1 催化活性的評
15、價20</p><p> 5.2 丙交酯精制的問題22</p><p><b> 6 結(jié)論23</b></p><p><b> 參考文獻24</b></p><p> 致 謝錯誤!未定義書簽。</p><p><b> 1 緒 論<
16、/b></p><p> 1.1 生物可降解材料的研究現(xiàn)狀</p><p> 從20世紀80年代開始,隨著細胞生物學、分子生物學、材料科學及相關(guān)物理化學學科的發(fā)展,組織工程學(Tissue Engineering)這一全新的研究領(lǐng)域得到了蓬勃發(fā)展。組織工程的目的在于將活細胞和基質(zhì)(或支架)材料結(jié)合起來,制造出新的功能組織,解決僅需短期醫(yī)學植入裝置(如矯形裝置和藥物控釋制劑等)在體
17、內(nèi)長期存留而釋放毒性物以及二次手術(shù)等弊端給病人帶來的痛苦等問題。由于它的基本原理和方法是將體外培養(yǎng)的組織細胞吸附擴增于一種生物相容性良好且能被人體逐步降解吸收的生物材料 (基底)上,形成細胞-生物材料復合物,該生物材料為細胞提供一個生存的三維空間,有利于細胞獲得足夠的營養(yǎng)物質(zhì),進行營養(yǎng)物交換,并且能排除廢物,使細胞按照預(yù)先設(shè)計的三維支架上生長,然后將此復合體(細胞 + 生物材料)植入機體組織病損部位。同時在生物支架逐步降解吸收過程中,種
18、植的細胞繼續(xù)增殖并分泌基質(zhì),以形成新的具有與自身功能和形態(tài)相應(yīng)的組織或器官,這種具有生命力的活組織能對病損組織進行形態(tài)、結(jié)構(gòu)和功能的重建并達到永久替代。為適應(yīng)組織工程學技術(shù)對與細胞構(gòu)成復合體的生物材料的更高要求,生物可降解材料(Biodegradable </p><p> 此外隨著生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量也有了更高的要求。使用可降解的材料加工成日常的生活用品以取代目前普遍使用的無法分解的塑料制品(聚乙烯
19、,聚氯乙烯等),已成為了社會發(fā)展的必然趨勢[1]。</p><p> 可降解材料可分為天然材料和合成材料兩大類。天然材料為來源于動植物或人體內(nèi)天然存在的大分子,是人類最早使用的醫(yī)用材料,具有良好的生物相容性,幾乎都可降解為無毒產(chǎn)物。典型的材料有膠原蛋白、纖維蛋白、甲殼素、殼聚糖及纖維素衍生物。它們主要用作吸收縫合線、藥物控釋載體、人工皮膚、組織修復和替代、組織隔離膜等。合成材料是指通過人工將小分子連接成的高分子
20、或其改性產(chǎn)物。與天然材料相比,合成材料具有原料來源豐富、結(jié)構(gòu)和性能可人為地修飾和調(diào)控等優(yōu)點,因此也得到了廣泛的關(guān)注。根據(jù)化學結(jié)構(gòu)可將這類材料分為三類:(1)側(cè)鏈帶有易水解化學基團的聚合物,水解后生成羥基、羧基等親水性側(cè)基,使得聚合物更易溶于水;(2)立體交聯(lián)固化的水溶性高分子,植入體內(nèi)后交聯(lián)基團被水解降解,還原為水溶性聚合物;(3)主鏈中含有易水解鏈段的聚合物,這些鏈段被水解后,大分子鏈斷開,降解為溶于水的齊聚物或單體。其中第三類是被研
21、究得最多、用途最廣的可降解生物材料,其突出優(yōu)點在于,原始分子量可以很高,因而具有良好的力學性能,隨著聚合物水解變?yōu)樗苄云魏?,逐步從體內(nèi)排出,具有可預(yù)測的降解吸收速度,在醫(yī)藥和外科中已有多方面的應(yīng)用,其中一些產(chǎn)品用</p><p> 經(jīng)過近二十年的研究,已有幾十種合成材料被證明可用作為可降解的生物材料,但迄今只有聚羥基乙酸、聚乳酸、聚二氧雜環(huán)己酮和三次甲基碳酸酯等很少幾種被醫(yī)藥管理部門批準用于臨床(如藥物控制
22、釋放載體和組織工程支架)。</p><p> 1.2聚乳酸的研究現(xiàn)狀</p><p> 在眾多的合成材料當中,(Biodegradable materials)聚乳酸(Polylactide)的合成和開發(fā)從二十世紀六十年代就開始受到了人們的廣泛關(guān)注[3]。它是僅有的幾種得到美國FDA批準用于臨床的可降解生物材料之一。</p><p> PLA是以乳酸(D型,L
23、型和D,L型)為基本原料經(jīng)直接縮聚或者丙交酯開環(huán)聚合制得的線性高分子聚α-羥基酸酯類。和其他材料相比,該材料具有它突出的優(yōu)點:(1)良好的生物適應(yīng)性(Bioadapting)。動物研究發(fā)現(xiàn),聚乳酸材料植入生物體以后,在植入部位觀察到僅有輕微的炎癥發(fā)生。(2)可降解性以及比較適中的機械強度;(3)毒性相當小。眾多文獻指出,聚乳酸材料植入生物體內(nèi)時,其降解的中間產(chǎn)物為乳酸,是生物體內(nèi)糖的正常代謝產(chǎn)物,可循乳酸的代謝途徑參與體內(nèi)生化代謝,并最
24、終生成水和二氧化碳排出體外。由于植入體內(nèi)的材料主要接觸組織和體液,其降解的形式主要包括水解(包括酸堿作用和自催化作用)、酶解。而且在體內(nèi)的降解和吸收還受到復雜的生物環(huán)境的作用,如外應(yīng)力、水解、氧化、酸堿、酶和微生物等。因此聚乳酸是一種非常理想的無毒、無刺激、體內(nèi)可吸收的生物材料;(4)聚乳酸加工成的生物制品的力學強度可以控制。例如,由超高分子量的L型聚乳酸加工成的骨固定器的初始拉伸模量(~11 GPa)和干骨的拉伸模量(~17 GPa)
25、相當接近,而且隨著骨損傷組織的愈合,聚乳酸緩慢降解,使得應(yīng)力能夠正常的沿著骨干傳遞,這樣就避免了</p><p> 目前在生物醫(yī)學工程領(lǐng)域普遍使用的是超高分子量(近一百萬)的手性聚乳酸(主要是L-PLA,D-PLA較少)為主的各類共聚物,其合成成本高,生產(chǎn)工藝復雜,對真空度、原料純度、活性催化劑等的要求非常高[8]。而國內(nèi)市場上使用的聚乳酸制品主要依賴進口[9],但聚乳酸昂貴的價格在很大程度上阻礙了PLA及其復
26、合材料在我國生物醫(yī)學工程領(lǐng)域的深入應(yīng)用。</p><p> 造成這種局面的主要原因有:(1)有應(yīng)用價值的骨固定器和手術(shù)縫合線基本上都是由L型聚乳酸加工而來,合成L型聚乳酸的原料是L型乳酸,L型乳酸使用時需要進行提純達到旋光度一致,成本高。目前,國內(nèi)市場銷售的大都是價格低廉的D,L型乳酸;(2)聚乳酸材料屬于聚酯類材料,其疏水性的表面所吸附的培養(yǎng)液中的因子不易被細胞生長過程中自身分泌的因子所置換,它與親水性表面比
27、較起來不利于細胞生理功能的實現(xiàn)。因此有必要改變材料表面的親水/疏水性狀況。(3)在動物體內(nèi)實驗時發(fā)現(xiàn)高分子量的L型聚乳酸在體內(nèi)長達8年都沒有降解完全,仍殘留一些結(jié)晶物,這可能引起一些無法預(yù)測的后果,而較高分子量的D,L型聚乳酸的降解時間為數(shù)周到幾十周不等,雖然在時間上能滿足骨損傷愈合的要求,但它在玻璃化溫度之下非常脆,而且降解時力學強度下降很快,難以滿足使用時所需的機械強度要求;(4)目前,組織工程學的發(fā)展對支撐材料(Scaffolds
28、)提出了較一般生物材料嚴格得多的要求,支撐材料除了可以加工成復雜的物理形狀之外,還需要結(jié)合特定的生長因子、貼壁因子、正負電荷等以利于細胞和組織的生長,分子結(jié)構(gòu)和功能基單一的聚乳酸顯然難以達到此目的。所以從最</p><p> 1.3問題的提出和解決方法</p><p> 在丙交酯的合成研究中,目前大多數(shù)都集中在合成工藝的改進[12~16]。然而不管如何改變工藝,丙交酯的生成溫度基本上處
29、于200℃~280℃范圍內(nèi)。反應(yīng)體系在這樣高的溫度條件下,極易發(fā)生氧化、炭化以及丙交酯的聚合等副反應(yīng),在很大程度上降低了丙交酯的收率和質(zhì)量,提高了丙交酯的成本,最終導致聚乳酸成本高的現(xiàn)狀。在作者所掌握的文獻中,純丙交酯的收率一般低于30%[17,18],美國專利所報道的產(chǎn)率也僅有46%左右[19]。因此,要使聚乳酸獲得大規(guī)模的應(yīng)用,首先必須尋找到一條提高丙交酯產(chǎn)率、降低丙交酯的合成成本的有效途徑。</p><p>
30、; 根據(jù)相關(guān)文獻報道[20,21],用于合成丙交酯的低分子量聚乳酸體系在高于裂解溫度時炭化是明顯的,而且隨著反應(yīng)時間的延長,這種現(xiàn)象更加顯著。因此提高丙交酯的收率急待解決的關(guān)鍵問題是緩解體系的炭化問題。這就需要從以下幾個方面著手:一,縮短整個體系的反應(yīng)時間,包括乳酸脫水形成低分子量聚乳酸的時間和低分子量聚乳酸裂解形成丙交酯的時間。二,降低反應(yīng)體系的溫度,包括乳酸脫水形成低分子量聚乳酸的溫度和低分子量聚乳酸裂解形成丙交酯的溫粘度,增強體
31、系的流動性能,從而改善體系局部過熱而發(fā)生炭化的現(xiàn)象。</p><p> 那么,研制一種高活性、能同時催化脫水反應(yīng)、降低裂解溫度和體系黏度的新型催化劑,對提高丙交酯產(chǎn)率、降低聚乳酸成本,并推動聚乳酸制品在生物醫(yī)學和環(huán)境保護等領(lǐng)域的應(yīng)用將有重要作用。</p><p><b> 1.4研究內(nèi)容</b></p><p> (1)熟悉納米氧化物材料
32、的特點</p><p> (2)熟悉丙交酯的合成原理以及合成工藝</p><p> ?。?)丙交酯合成工藝最佳參數(shù)的確定</p><p> ?。?)丙交酯的合成和精制及產(chǎn)率</p><p> ?。?)丙交酯的結(jié)構(gòu)、純度分析</p><p><b> 1.5 研究方法</b></p>
33、<p> 據(jù)報道,聚乳酸的合成有兩條不同的路線:乳酸直接縮聚法和丙交酯(Lactide)開環(huán)聚合法(包括旋光性和非旋光性的聚乳酸的合成)。比較這兩種反應(yīng)路線的優(yōu)缺點就是:直接縮聚法(Direct Polymerization)工藝過程簡單,成本低。但由于反應(yīng)過程中碳化現(xiàn)象明顯,后處理相當困難(主要是較難分離出碳化部份和小分子量部份), 而且產(chǎn)物的平均分子量低,所以沒有多少實際用途。丙交酯(Lactide)開環(huán)聚合法(R
34、ing Opening Polymerization, ROP)工藝過程要復雜得多,該方法首先需要合成低分子量的聚乳酸,然后讓其在高溫裂解下獲得丙交酯, 丙交酯開環(huán)聚合得到高分子量的聚乳酸。通過該路線制備的聚乳酸在醫(yī)學、環(huán)保等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。</p><p> 本實驗采用丙交酯開環(huán)聚合法制備聚乳酸,其中丙交酯由D,L型乳酸經(jīng)減壓先縮聚后裂解合成得到。</p><p> 2 納米材料
35、的性能和應(yīng)用</p><p> 2.1 納米、納米結(jié)構(gòu)、納米科技的概念</p><p> 納米的定義:納米是尺寸或大小的度量單位:千米(103 )→米→厘米→毫米→微米→納米( 10-9)。</p><p> 納米結(jié)構(gòu)(nanostructure)的定義:通常是指尺寸在100nm以下的微小結(jié)構(gòu)。</p><p> 納米科技:納米科學
36、技術(shù)是研究在千萬分之一米(10-8)到億分之一米(10-9米)內(nèi),原子、分子和其它類型物質(zhì)的運動和變化的學問;同時在這一尺度范圍內(nèi)對原子、分子進行操縱和加工又被稱為納米技術(shù)。</p><p> 2.2 納米材料的獨特性能</p><p> 納米材料具有獨特的結(jié)構(gòu)、物理和化學性質(zhì),主要表現(xiàn)在以下幾方面。</p><p> 2.2.1 小尺寸效應(yīng)</p&g
37、t;<p> 當納米粒子的尺寸與傳導電子的de Broglie波長以及超導態(tài)的相干波長等物理尺寸相當或更小時,周期性的邊界條件將被破壞,熔點、磁性、光吸收、熱阻、化學活性、催化性等與普通粒子相比都有很大變化,這種效應(yīng)大大擴充了納米材料的物理、化學特性范圍,為納米粒子的應(yīng)用開拓了廣闊的新領(lǐng)域。</p><p><b> 2.2.2表面效應(yīng)</b></p><
38、;p> 納米粒子表面原子數(shù)與總原子數(shù)之比隨粒徑變小而急劇增大后所引起的性質(zhì)上的變化。納米晶粒減小的結(jié)果,導致其表面積、表面能及表面結(jié)合能都迅速增大,具有不飽和性質(zhì),致使它表現(xiàn)出很高的化學活性。</p><p> 2.2.3 量子尺寸效應(yīng)</p><p> 粒尺寸下降到一定值時,費米能級附近的電子能級由準連續(xù)能級變?yōu)榉至⒛芗?,吸收光譜閥值向短波方向移動。納米材料中處于分立的量子化
39、能級中的電子的波動性帶來了納米材料的一系列特殊性質(zhì),如強氧化性和還原性、特異性催化和光催化性質(zhì)等。</p><p> 2.2.4宏觀量子隧道效應(yīng)</p><p> 即微觀粒子具有貫穿勢阱的能力。納米粒子的磁化強度等也具有隧道效應(yīng),它們可以穿越宏觀的勢阱而產(chǎn)生變化,即納米粒子的宏觀量子隧道效應(yīng),以此概念能定性解釋納米鎳晶粒在低溫下繼續(xù)保持超順磁現(xiàn)象。該效應(yīng)與量子尺寸效應(yīng)一起確定了微電子器
40、件進一步微型化的極限,也限定了采用磁盤進行信息儲存的最短段時間。</p><p> 2.2.5化學反應(yīng)性質(zhì) </p><p> 納米材料的粒徑小,表面原子百分數(shù)多,吸附能力強,表面反應(yīng)活性高。金屬納米粒子易被氧化,甚至燃燒,暴露在大氣中的無機納米材料會吸附氣體,形成吸附層,正是利用這一性質(zhì),人們做成了氣敏元件,以便對不同氣體進行檢測。</p><p> 2.2
41、.6 光學性質(zhì) </p><p> 塊狀金屬具有各自的特征顏色,但當其晶粒尺寸減小到納米量級時,所有金屬都呈黑色,且粒徑越小,顏色越深,即納米粒徑的吸光能力越強,納米晶粒的吸光過程還受其能級范例的量子尺寸效應(yīng)和晶粒及其表面上電荷分布的影響。</p><p> 2.2.7 催化性質(zhì)</p><p> 納米微粒由于尺寸小,表面所占的體積百分數(shù)大,表面的鍵態(tài)和電子態(tài)
42、與顆粒內(nèi)部不同,表面原子配位不全導致表面活性位置增加,這就使它具備了作為催化劑的基本條件,最近關(guān)于納米顆粒表面形態(tài)的研究指出[22],隨著粒徑的減小,表面光滑程度變差,形成了凹凸不平的原子臺階,這就增加了化學反應(yīng)的接觸面,因而其催化活性和選擇性大大高于傳統(tǒng)催化劑。另外,納米晶粒催化劑沒有孔隙,從而避免了諸多目前在科研和工業(yè)生產(chǎn)中由于普遍使用常規(guī)催化劑所引起的反應(yīng)物向其內(nèi)孔緩慢擴散帶來的某些副反應(yīng)產(chǎn)物的生成,并且這類催化劑不必要附著在惰性
43、載體上使用,可直接放入液相反應(yīng)體系中,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量會隨著反應(yīng)液流動而不斷向周圍擴散,從而保證不會因局部過熱導致催化劑結(jié)構(gòu)破壞而失活。</p><p> 2.2.8 其它性質(zhì) </p><p> a)硬度高,可塑性強。b)高比熱和熱膨脹。c)高導電率和擴散性。d)燒結(jié)溫度低和燒結(jié)收縮大。此外,納米材料在熔點、蒸汽壓、磁化率、矯頑力、相變溫度、超導等多方面也顯示出與宏觀晶體材料不同的特
44、殊性能。</p><p> 2.3 納米材料的應(yīng)用</p><p> 2.3.1材料和制備</p><p> 更輕、更強和可設(shè)計;長壽命和低維修費;以新原理和新結(jié)構(gòu)在納米層次上構(gòu)筑特定性質(zhì)的材料或自然界不存在的材料;生物材料和仿生材料;材料破壞過程中納米級損傷的診斷和修復。</p><p> 2.3.2 微電子和計算機技術(shù)</
45、p><p> 2010年實現(xiàn)線條為100nm的芯片,納米技術(shù)的目標為:納米結(jié)構(gòu)的微處理器,效率提高一百萬倍;10倍帶寬的高頻網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);兆兆比特的存儲器(提高1000倍);集成納米傳感器系統(tǒng)。</p><p> 2.3.3醫(yī)學與健康</p><p> 快速、高效的基因團測序和基因診斷和基因治療技術(shù);用藥的新方法和藥物'導彈'技術(shù);耐用的人體友好的人工
46、組織和器官;復明和復聰器件;疾病早期診斷的納米傳感器系統(tǒng)。</p><p> 2.3.4航天和航空</p><p> 低能耗、抗輻照、高性能計算機;微型航天器用納米測試、控制和電子設(shè)備;抗熱障、耐磨損的納米結(jié)構(gòu)涂層材料。</p><p> 2.3.5環(huán)境和能源</p><p> 發(fā)展綠色能源和環(huán)境處理技術(shù),減少污染和恢復被破壞的環(huán)境;
47、孔徑為1nm的納孔材料作為催化劑的載體;MCM-41有序納孔材料(孔徑10-100nm)用來祛除污物;納米顆粒修飾的高分子材料。</p><p> 2.3.6生物技術(shù)和農(nóng)業(yè)</p><p> 在納米尺度上,按照預(yù)定的大小、對稱性和排列來制備具有生物活性的蛋白質(zhì)、核糖、核酸等。在納米材料和器件中植入生物材料產(chǎn)生具有生物功能和其他功能的綜合性能。生物仿生化學藥品和生物可降解材料,動植物的基
48、因改善和治療,測定DNA的基因芯片等。</p><p> 3 丙交酯與聚乳酸的合成</p><p> 3.1 丙交酯的合成原理</p><p> 乳酸是典型的α型羥基丙酸(HOCH(CH3)COOH),有兩種光學異構(gòu)體,如圖3.1所示。L型異構(gòu)體存在于哺乳動物中,很容易被人體吸收。在細菌中,L和D型都存在,它是淀粉發(fā)酵的終端產(chǎn)物。</p><
49、;p> 由于α位的羧基和羥基的相互影響使其具備了特殊的化學性質(zhì)。當乳酸受熱時,兩分子之間易相互酯化脫水,形成穩(wěn)定的六元環(huán)(圖3.2)[23]。但是制備丙交酯并不僅僅是這樣一個簡單的路線,往往是先大量脫去乳酸中的自由水,然后再脫去形成低分子量聚乳酸時產(chǎn)生的化合水,最后再促使低分子量的聚乳酸裂解形成丙交酯。</p><p><b> 其丙交酯的合成:</b></p>&l
50、t;p><b> n</b></p><p> 乳酸 低分子量聚乳酸 丙交酯</p><p> 圖3.2 乳酸聚合成低聚體并裂解成丙交酯</p><p> 3.2 實驗藥品和儀器設(shè)備 </p><p> 用于丙交酯合成需要大量的試劑和實驗設(shè)
51、備,具體如表3-1、表3-2所示。</p><p> 表3-1合成丙交酯所需主要實驗試劑</p><p> 表3-2合成丙交酯所需主要實驗儀器</p><p> 3.3 實驗流程、實驗裝置</p><p> 以乳酸為原料,以氧化鋅、氧化鈦、氧化鑭、納米氧化鋅和納米鑭鈦復合氧化物分別作為催化劑,用減壓蒸餾法制備丙交酯,并通過重結(jié)晶法對
52、丙交酯進行純化研究,具體研究技術(shù)路線如圖3-3,主要實驗裝置如圖3-4。</p><p> 圖3-3 丙交酯合成技術(shù)路線圖</p><p> 1、乳酸、水混合物形成乳酸低聚體的實驗反應(yīng)裝置</p><p> 2、乳酸低聚體形成丙交酯混合物的實驗反應(yīng)裝置</p><p> 圖3-4 丙交酯合成主要裝置圖</p><
53、;p><b> 3.4 實驗過程</b></p><p> 3.4.1 傳統(tǒng)的合成工藝</p><p> 根據(jù)文獻[24,25],在500ml 的三口燒瓶中加入300g的D,L型乳酸和占乳酸重量0.2%~2%的鑭鈦復合氧化物,安裝好攪拌系統(tǒng)(攪拌速度100rpm)、真空系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和恒溫系統(tǒng)后,升溫至80℃后,燒瓶中的液體開始沸騰并有大量的水被蒸出,維持
54、此溫度直至很少有水蒸出,再逐漸升溫,大約用5 h的時間升溫至150 ℃。此時,90%的自由水和反應(yīng)中生成的結(jié)合水已被除去。這時更換接收裝置后重新密閉整個體系,然后直接升溫至200 ℃,此時不斷有大量黃綠色的液體流出,該液體經(jīng)冰水冷卻后很快變成針狀結(jié)晶。值得注意的是,此階段溫度和真空度的控制相當重要,要保證有大量的液體不斷流出,否則產(chǎn)物在燒瓶中將不斷炭化,嚴重影響丙交酯的收率。最終的溫度控制在260 ~280℃。整個蒸餾階段大約需要3 h
55、,接收瓶中將充滿大量淺黃色的固體,待精制。</p><p> 3.4.2優(yōu)化的合成工藝</p><p> 在500 ml 的三口燒瓶中加入300 g的D,L型乳酸,裝上攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和恒溫系統(tǒng)后,60 ℃減壓 (~13.20 KPa)、攪拌(400轉(zhuǎn)/分)脫自由水直到?jīng)]有明水出來,關(guān)掉真空,加入預(yù)先稱量好的催化劑(1%的重量比),同時進行攪拌,確保催化劑盡可能地均勻分散在
56、乳酸中。增加冷凝系統(tǒng)的長度、改變玻璃彎管的角度(以減少乳酸揮發(fā)),再接上真空、減壓(~13.20 KPa),緩慢升溫至120 ℃(升溫速度2 ℃/分鐘),催化劑催化乳酸脫水縮合,從而脫去結(jié)合水。在較高溫度下,水以蒸汽的形式被抽走,室溫條件下的冷卻水無法將其冷凝成水,這時可適當調(diào)節(jié)真空度(降低真空度至15.25KPa),反應(yīng)體系由乳白色緩慢變?yōu)樽睾稚?,這一過程持續(xù)4h,盡量脫去水,并盡量確保合適的聚合度。然后以冷的硅油置換油浴皿內(nèi)的熱硅油
57、,使溫度在短時間內(nèi)降至常溫,再關(guān)掉真空,持續(xù)高速攪拌,更換接收裝置,進一步延長冷卻系統(tǒng),重新密封整個反應(yīng)系統(tǒng),快速升溫至180~200℃,接收瓶置于冰鹽水(-15℃)內(nèi),冰水循環(huán)冷卻,高速攪拌(500rpm),保持高真空度(~0.25 KPa),此時不斷有大量黃綠色的液體流出,</p><p> 3.5 丙交酯提純精制</p><p> 丙交酯的粗產(chǎn)物是由水、丙交酯、炭化成分、乳酸和小
58、分子量的聚乳酸等組成的混合物。用乙酸乙酯對其進行提純是最常用的方法[27]。重結(jié)晶的具體過程如下:先將丙交酯中的大部分水分用減壓蒸餾的方法除去,以免影響產(chǎn)品的收率,然后在250毫升的三口燒瓶中加入乙酸乙酯溶解粗產(chǎn)物,乙酸乙酯的用量為加熱時剛好能溶解所有的固體即可。全部溶解后的乙酸乙酯的熱溶液首先在常溫下結(jié)晶析出規(guī)則的晶體,然后再在冰水浴中冷卻結(jié)晶,結(jié)晶后得到大量無色片狀物質(zhì)。為了保證結(jié)晶物的純度,重結(jié)晶過程需要重復2~3次。最終能得到純
59、凈的無色丙交酯。重結(jié)晶之后的丙交酯保存在玻璃干燥器中</p><p> 3.6 聚乳酸的合成</p><p> 將一定量的D,L-丙交酯放入圓底燒瓶中,加入所需量的辛酸亞錫氯仿溶液,超聲波振蕩20min后,35℃抽真空除溶劑。等溶劑完全除盡后,在抽真空條件下用止血鉗夾住圓底燒瓶上的橡膠管。放入真空干燥箱中在170℃抽真空條件下反應(yīng)18h。將所得粗產(chǎn)物溶于四氫呋喃,用水沉淀。所得白色膜狀
60、產(chǎn)物在40℃烘箱中干燥12h,備用。</p><p> 4 丙交酯和聚乳酸的表征</p><p> 4.1 丙交酯的表征</p><p> 本文通過紅外光譜儀(IR)、核磁分析、差熱分析儀(DSC)等手段對D,L型丙交酯的化學結(jié)構(gòu)和熔點等特性進行表征。</p><p> 4.1.1 紅外光譜分析 </p><p&
61、gt; 紅外光譜是獲得有機物結(jié)構(gòu)信息的快速和直觀的方法[28]。當有機物受到紅外光的照射時,分子中的各種化學鍵就會以不同的振動方式吸收與其振動頻率相適應(yīng)的那部份紅外光,如果將透過樣品后的紅外光的強度接收、記錄下來就會得到紅外光強度隨波長變化而變化的曲線。對于特定的官能團來說,它伸縮振動的頻率受分子結(jié)構(gòu)的影響不大,這種官能團的吸收總是發(fā)生在其特定出現(xiàn)的區(qū)域。例如羰基總是在1700cm –1出現(xiàn)強的吸收。</p><p
62、> 4.1.1.1所用儀器:</p><p> FT-IR,MagNa-IR550,美國尼高力(Nicolet)公司</p><p> 4.1.1.2 具體實驗步驟</p><p> a)、制樣:取2mg左右的丙交酯和100倍于樣品的KBr晶體放在研缽中用力研磨,使丙交酯均勻分散在KBr中。將研好的粉末小心的轉(zhuǎn)入模具中,用制樣器用力壓緊即可得到一個小的
63、薄片狀樣品。</p><p> b)、放置樣品:打開紅外光譜儀的電源,待其穩(wěn)定后(30min),打開蓋子,將制好的樣片固定在支架上。</p><p> c)、測試:運行光譜儀監(jiān)控程序,設(shè)定各種參數(shù),進行測定。</p><p> 4.1.1.3紅外圖譜分析</p><p> 圖4-1丙交酯的傅立葉紅外光譜圖</p><
64、;p> 圖4-1是高純丙交酯的傅立葉紅外光譜圖。由圖可知,3006.43cm-1處的吸收來自于-CH-的伸縮振動。2923.14cm-1處的吸收來自于-CH3的對稱伸縮振動。1763.22cm-1處的吸收峰較強,來自于-C=O的伸縮振動。1260.67cm-1處的吸收來自于C-O的伸縮振動,并且圖中的紅外光譜的指紋區(qū)吸收帶很多,正符合了環(huán)酯吸收帶的特征,所以從定性分析樣品是環(huán)狀丙交酯化合物。</p><p&g
65、t; 4.1.2 核磁分析</p><p> HNMR測定:采用Varian Inova 400 MHz核磁共振儀。以氘代二甲基亞砜(DMSO)為溶劑,TMS為內(nèi)標。</p><p> 圖4-2 丙交酯的核磁光譜圖</p><p> 圖4-2中,δ=5.003-5.054 ppm的四重峰為-CH-峰,δ=1.666-1.683的二重峰為-CH3峰。結(jié)合紅外光
66、譜圖,說明所得產(chǎn)物為丙交酯。</p><p> 4.1.3 差熱分析儀(DSC)</p><p> 4.1.3.1所用儀器</p><p> 差示掃描量熱儀(DSC-200PC),德國耐弛儀器制造有限公司</p><p> 4.1.3.2具體實驗步驟</p><p> a)、制樣:取10mg左右的丙交酯,在鍋
67、蓋上戳一個小孔,再將丙交酯放于稱量好的小鍋內(nèi)稱重,壓蓋。</p><p> b)、測試:打開N2保護,啟動DSC儀的電源,穩(wěn)定10min后,在電腦上應(yīng)用程序,設(shè)定起始、終止溫度,加溫速率等一系列參數(shù)后,將樣品放在爐體內(nèi),點擊開始便自動進行檢測。每個用到的樣品都檢測一次或多次。</p><p> 4.1.3.3 DSC圖譜分析</p><p> 實驗測定表明,重
68、結(jié)晶4次后丙交酯的熔程為122.77oC~133.22 oC之間,熔點是129.98 oC,和文獻報道值相近。</p><p> 圖4-3 丙交酯的DSC圖(以鑭鈦化合物為催化劑)</p><p> 4.2 聚乳酸的表征</p><p> 本實驗通過紅外光譜儀(IR)、核磁分析等手段對制取聚乳酸反應(yīng)中的白色膜狀產(chǎn)物的化學結(jié)構(gòu)進行表征,以確定最終產(chǎn)品為D,L型聚
69、乳酸。</p><p> 4.2.1 紅外光譜分析</p><p> 圖4-4 PLA的FT-IR光譜圖</p><p> 圖4-4在2999.37和2942.31處存在-CH3和-CH的伸縮振動吸收峰,1759.56處的吸收峰較強,來自于-C=O的伸縮振動, 1094.67、1191.22和1261.44處為C-O鍵伸縮振動吸收峰。對比圖4-1,可知兩種化合
70、物的主要官能團相同,但圖4-1的指紋區(qū)峰帶較多較寬,而且在2923.14cm-1的強吸收消失,在2942.31cm-1處出現(xiàn)了一個強吸收峰,可以推測丙交酯的環(huán)狀結(jié)構(gòu)打開,形成了鏈狀聚合物。</p><p> 4.2.2 聚乳酸的核磁圖譜分析 </p><p> 圖4-5 PLA的H-NMR光譜圖</p><p> Fig 4-5 The HNMR of
71、PLA</p><p> 圖4-5中,δ=5.195 ppm的多重峰為-CH-峰,δ=1.581的二重峰為-CH3峰。結(jié)合紅外光譜圖,說明所得產(chǎn)物為聚乳酸。</p><p> 5 催化活性結(jié)果對比與討論</p><p> 5.1 催化活性的評價</p><p> 在實驗條件和操作方法均完全相同的前提下,分別以中國醫(yī)藥集團上海化學試劑公
72、司和浙江杭州雙林化工試劑廠各自生產(chǎn)的D,L型乳酸為原料,僅僅改變催化劑的種類,即用空白、常規(guī)的氧化物分析純微粉氧化鋅(ZnO)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鑭(La2O3)和納米氧化鋅以及鑭鈦復合氧化物納米晶作為催化劑,催化乳酸脫水合成丙交酯的反應(yīng)。在實驗過程中觀察到了明顯不同的現(xiàn)象:常規(guī)的氧化物分析純微粉催化劑在乳酸體系中不能很好地分散,在傳統(tǒng)和優(yōu)化工藝的反應(yīng)體系中均出現(xiàn)聚結(jié)成團的現(xiàn)象,在很大成度上,影響了脫水效果,也未能降低體系的粘度
73、,從而減緩體系因局部過熱而出現(xiàn)的炭化現(xiàn)象;而納米氧化物在乳酸體系內(nèi)分散性明顯好于普通氧化物微粉。而且合成的丙交酯的純度和晶形等方面有很大差異,從而影響到丙交酯的開環(huán)聚合成聚乳酸的分子量等特點.</p><p> 采用相同工藝,對催化劑活性的評價</p><p> 表1 催化劑對丙交酯合成的影響</p><p> 表2 催化劑與產(chǎn)率關(guān)系</p>
74、<p> 表2中橫坐標為催化劑種類,其依次以1氧化鋅、2二氧化鈦、3氧化鑭、4納米氧化鋅、5鑭鈦復合氧化物作催化劑。</p><p> 由表1、表2可見,不同種催化劑對合成丙交酯的影響也不同,可以看出:以鑭鈦化合物為催化劑制得的丙交酯的粗產(chǎn)品產(chǎn)率要比其他的高,且脫水量大,而且在實驗過程中看來它很大程度的縮短了反應(yīng)時間短,對人體無害,因此鑭鈦化合物是制備丙交酯的良好催化劑。但文獻中鋅及鋅的氧化物的
75、催化效益比其他的都要好,可能存在的問題是我們用的氧化鋅部分變質(zhì),致使在溶液中分散性較差以及納米氧化鋅在溶液中的分散也不均勻,沒有起到最好的催化作用。</p><p> 5.2 丙交酯精制的問題</p><p> 丙交酯的精制過程中所存在的問題:溶劑的選擇性,內(nèi)消旋丙交酯在水和乙酸乙酯中的溶解度很大,因此在用上述方法精制丙交酯的過程中內(nèi)消旋丙交酯損失很大,從而使丙交酯的終產(chǎn)率不高,如何有
76、效防止內(nèi)消旋丙交酯的流失,應(yīng)從三方面著手:一,篩選優(yōu)良溶劑;二,從濾液中將其精餾回收;三,結(jié)晶時溫度對晶體結(jié)果有很大的影響,一般是溫度要稍高一點,才有利于形成晶塊狀。</p><p><b> 6 結(jié) 論</b></p><p> 聚乳酸(PLA)是一種很有發(fā)展前途的生物可降解性材料,由于它在自然環(huán)境中分解的最終產(chǎn)物是二氧化碳和水,對環(huán)境無毒無害,又無積蓄,同
77、時還具有良好的生物相容性,因此也是一種良好的醫(yī)用高分子材料,其降解產(chǎn)物可參與人體的新陳代謝等優(yōu)點,廣泛用于藥物緩釋膠囊、外科手術(shù)縫線、骨科內(nèi)固定材料等。</p><p> 目前實驗室通用制備高分子量的聚乳酸的方法仍然是開環(huán)聚合法,合成聚乳酸所需的單體為丙交酯,是乳酸的環(huán)狀二聚物,是合成聚乳酸的中間體,其純度對于獲取高的相對分子量聚乳酸具有至關(guān)重要作用,其收率的提高對降低成本,擴大聚乳酸的應(yīng)用范圍有著重要的意義。
78、針對這一特點,我們選用不同種類的催化劑對丙交酯的合成進行研究,并對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)分析。</p><p> 通過研究分析,我們發(fā)現(xiàn)實驗中所制備的納米級鑭鈦復合氧化物催化劑催化乳酸合成的丙交酯不僅純度高,且沒有受到催化劑等成分的污染,降低了反應(yīng)體系的黏度,縮短了反應(yīng)的時間,大幅度提高了丙交酯的收率。對合成用于生物學用途的材料是十分有利的。</p><p> 科學研究表明,納米級鑭鈦復合氧化物
79、由于其獨特的氧缺位的結(jié)構(gòu)特征和鑭元素中的空軌道,有利于其和乳酸配位,降低了乳酸脫水和裂解的活化能。而且納米級的粉體有利于提高體系的流動性,減少了副反應(yīng)的發(fā)生,從而有很好的催化活性。</p><p> 由此可見納米級鑭鈦復合氧化物是一種優(yōu)越的催化乳酸合成丙交酯的催化劑,為PLA及其復合材料在生物醫(yī)用領(lǐng)域的深入應(yīng)用提供了廣闊前景。</p><p><b> 參考文獻</b&
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