面向小批量多品種的PCB生產過程質量控制研究.pdf

1、質量控制是生產車間質量管理中的一個核心問題，是提高產品質量的關鍵。印刷電路板（PCB）生產過程質量控制的目的是通過對表面貼裝技術（SMT）流水線上生產的PCB產品最終質量形成過程的關鍵因素進行控制，實現(xiàn)從源頭上對產品質量的控制，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，縮短檢測返修和調試的周期，降低生產成本，提高產品的合格率。SMT生產車間過程質量控制的問題之一是如何應用在小批量多品種的生產環(huán)境中。近年來有許多方案和軟件系統(tǒng)被應用在小批量多品種加工領域里，但針

2、對PCB行業(yè)的相關質量控制理論與應用軟件還需進一步展開研究。 本文首先分析了PCB制造行業(yè)和小批量多品種過程質量控制研究的現(xiàn)狀。 針對實施過程質量控制中存在的“對什么數(shù)據(jù)進行控制”，“怎樣控制”的問題，深入分析了操作者、工藝方法、設備和原材料對PCB加工過程質量的影響，并提取出其中最重要的因素，克服了以往只重視設備而忽略其他因素的問題； 采用可視化的相關技術實現(xiàn)了SMT生產線上關鍵參數(shù)的動態(tài)顯示； 著重分

3、析了與SMT車間統(tǒng)計過程質量控制系統(tǒng)有關的生產過程判異和故障原因分析的方法，針對以往的Z—MR控制圖只有基本算法研究的問題，提取對PCB加工過程質量有影響的關鍵因素，給出了Z—MR控制圖應用于具體生產流程的可行方法。 最后應用本文中研究與提出的方法和技術設計實現(xiàn)了SMT現(xiàn)場質量管理系統(tǒng)軟件，有效地解決了以下問題： 1）生產實時監(jiān)控中可監(jiān)控數(shù)據(jù)種類僅與生產設備有關。 2）實時分析和可視化模塊顯示的數(shù)據(jù)缺乏直觀性和動