凝析油煉制中惡臭污染的FLUENT模擬及評價.pdf

1、由于凝析油的特殊性，在煉制凝析油的過程中，通常會造成嚴(yán)重的惡臭污染，對員工的身體健康造成嚴(yán)重的威脅，因此本文以凝析油煉制過程中的惡臭污染為研究對象，在對某石化企業(yè)的凝析油煉制裝置進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查后，確定了凝析油煉制中的惡臭污染源的分布特點；在對凝析油煉制工藝進(jìn)行詳細(xì)地分析研究，同時對凝析油煉制過程中的各組分進(jìn)行實驗室定性和定量測定的基礎(chǔ)上，分析了惡臭污染物來源、成分和含量，確定了凝析油煉制過程中惡臭污染物主要為硫化物，包括甲硫醇、乙硫醇和

2、硫化氫。對常減壓裝置區(qū)各采樣點樣品的惡臭污染物成分及濃度進(jìn)行了檢測分析，為FLUENT模擬和惡臭污染評價作基礎(chǔ)。
　　 本文對凝析油煉制過程中三種主要惡臭污染物發(fā)生泄漏后的運動規(guī)律進(jìn)行研究，采用FLUENT計算機(jī)模擬技術(shù)，對惡臭污染物在事故狀態(tài)、正常采樣和正常工況下的跑冒滴漏泄漏場景進(jìn)行模擬，同時對有風(fēng)和無風(fēng)兩種氣象條件下的擴(kuò)散規(guī)律進(jìn)行對比分析，研究污染物擴(kuò)散的速度場、壓力場、濃度分布場，分析惡臭物在凝析油煉制裝置區(qū)內(nèi)的分布規(guī)律

3、。采用臭氣強度和惡臭厭惡度兩大指標(biāo)對凝析油煉制過程中裝置區(qū)內(nèi)的惡臭污染進(jìn)行評價，建立了惡臭污染物的濃度與其厭惡度數(shù)學(xué)關(guān)系式，基于CFD模擬技術(shù)實現(xiàn)單一惡臭污染物的質(zhì)量濃度、臭氣強度和惡臭厭惡度三維分布的可視化。在此基礎(chǔ)上對裝置區(qū)的總臭氣強度和總厭惡度進(jìn)行了模擬，模擬結(jié)果為惡臭評價提供依據(jù)。對惡臭污染評價標(biāo)準(zhǔn)(臭氣強度和厭惡度)進(jìn)行了對比分析，對凝析油煉制場所的惡臭污染進(jìn)行了評價，分析了惡臭污染的關(guān)鍵污染物及關(guān)鍵泄漏點。依據(jù)FLUENT模

4、擬結(jié)果，對凝析油煉制過程中的健康風(fēng)險進(jìn)行了評價，主要包括職業(yè)暴露評估、硫化氫急性中毒事故風(fēng)險分析，分析了事故泄漏引起的硫化氫急性中毒死亡概率，對事故狀態(tài)下個人風(fēng)險進(jìn)行了定量評價，為凝析油煉制健康風(fēng)險管理提供決策依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、工藝分析、實驗室測定和FLUENT計算機(jī)模擬，本文從三個方面確定了凝析油煉制中惡臭污染防控措施：凝析油脫臭、控制惡臭污染關(guān)鍵泄漏點和完善惡臭污染管理機(jī)制。研究表明，凝析油煉制過程中主要惡臭污染物依次為乙硫醇、甲