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文檔簡介
1、本文以0.15~0.18 mm天然沸石粉為主要原料,水泥為粘結劑,制備出粒徑4~8mm的免燒球形沸石復合填料。通過實驗得到最優(yōu)工藝條件為質量百分比m(沸石):m(水泥)=70%:30%,自然條件下養(yǎng)護15d,制備的成品空隙率為49.8%,表觀密度為1.68 g/cm3,強度為74.6N,堆積密度為0.844g/cm3。對沸石復合填料、粉煤灰陶粒以及顆粒沸石進行微生物負載實驗、掛膜前后SEM觀察和氨氮靜態(tài)吸附試驗,研究結果表明:外表面粗糙
2、度大,有利于微生物在外表面附著生長,且內部孔隙率高,內外孔隙間貫通性強,使微生物便于進入濾料內部生長,從而提高掛膜生物量,有利于提高氨氮去除效率以及生物再生,在微生物負載量方面顯著優(yōu)于陶粒、顆粒沸石。
利用沸石復合濾料裝填實驗柱,以人工配置低濃度含氨氮模擬廢水,構建曝氣生物濾池小型試驗裝置,采用上流式進水吸附脫氮,對系統(tǒng)的掛膜啟動進行性能研究,完成硝化微生物掛膜培養(yǎng),然后進行間歇式脫氮水處理動態(tài)實驗。在BAF啟動掛膜階段,保持
3、進水水質氨氮濃度為9.53~11.51mg/l,水力停留時間為2h,水力負荷為0.5m/h,環(huán)境溫度在15℃條件下,氨氮去除率在70.47~98.53%,TN去除率在33%~67%。
間歇式運行周期分為吸附、生物再生、淋洗這3個階段。以NH4+-N濃度低于2mg/L為出水標準,出水超標后,排空實驗柱中水,鼓風生物再生,用水淋洗濾料后重復沸石吸附-生物再生循環(huán),淋洗液單獨進行反硝化處理。吸附過程主要是濾料內沸石對氨氮的離子交換作
4、用為主和掛膜穩(wěn)定生長的微生物的硝化作用為輔的共同脫氮過程,且在運行過程中不對實驗裝置曝氣;生物再生過程主要是通過排空實驗裝置內的水,只對濾料鼓風,利用鼓風帶入的充足氧,使附載在濾料內外的微生物對沸石進行生物再生;淋洗主要是用自來水將生物再生過程中產(chǎn)生的硝酸鹽淋洗出來,便于再次循環(huán)進水脫氮的啟動。結果表明,在模擬實驗條件下間歇式運行最佳的周期為,在鼓風量為100mL/min,鼓風時間為24h,用10L自來水自上而下淋洗濾料,可連續(xù)進水5d
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