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文檔簡介
1、礦井水傳統(tǒng)處理利用方法是將其提升到地面以后再處理,處理后部分在地面利用,部分再返回到井下利用,存在礦井水提升費用高、占地面積和基建投資較大的缺點。針對上述問題,本文對礦井水井下處理就地復用工藝進行研究,合理利用井下廢棄巷道,實現(xiàn)礦井水資源化。
基于減少礦井水井下處理設備、簡化操作程序和減小工人勞動強度的目的,本文以邢臺礦區(qū)不同煤礦煤泥配水,在不投加任何混凝劑、助凝劑的條件下進行試驗,探討常規(guī)礦井水井下處理工藝。結果表明,自
2、由沉速為0.4mm/s,沉淀時間大于1h,懸浮物去除率大于80%;斜管沉淀池表面負荷為0.5~1.0mm/s,進水懸浮物濃度為250mg/L時,不同斜管管徑,懸浮物的去除效率介于50%~90%;石英砂濾料的過濾性能最佳,進水濁度為10NTU,出水濁度小于1NTU;采空區(qū)主要是通過過濾和沉淀作用去除水中懸浮物,有10m的流程長度為保護空間,其出水濁度小于10NTU。采用采空區(qū)預處理→過濾或采空區(qū)預處理→斜管沉淀→過濾工藝可很好地去除懸浮物
3、,降低出水濁度;在無采空區(qū)可利用的地區(qū),可采用自由沉淀→斜管沉淀→過濾工藝。
高礦化度礦井水井下處理宜采用兩級過濾→反滲透系統(tǒng)。試驗研究表明,反滲透系統(tǒng)的除鹽性能良好,能有效降低水中主要離子,如Ca2+、SO42-的去除率高于98%,Cl-等的去除率高于96%,系統(tǒng)整體脫鹽率高于97%。
采用升流膨脹過濾中和法處理酸性礦井水,設計濾速小于60m/h,中和吹脫后的礦井水pH值由2.0提高到6.5以上,出水穩(wěn)定、
4、不產生二次污染、占地小,適合于酸性礦井水井下處理就地復用。若采用藥劑中和法:在水質要求較高、空間有限的地方宜采用氫氧化鈉,但費用較高;在富含菱鎂礦地區(qū),采用輕燒鎂粉,實現(xiàn)“以廢治廢”,具有良好的經濟效益和環(huán)境效益。
礦井水井下處理工程實踐表明,采用采空區(qū)→復合沉淀→過濾工藝處理含懸浮物礦井水,出水水質遠優(yōu)于井下灑水標準;采用兩級過濾→反滲透系統(tǒng)工藝處理高礦化度礦井水,出水水質遠優(yōu)于《液壓支架用乳化油、濃縮物及其高含水液壓液
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