混凝土結構工程施工規(guī)范宣講 第6章 預應力工程

1、,《混凝土結構工程施工規(guī)范》宣貫培訓,第6章 預應力工程,主講人：王玉嶺,引 言,預應力混凝土結構 預應力混凝土結構指配置受力的預應力筋，通過張拉或其他方法建立預加應力的混凝土結構。 預應力技術廣泛應用于大跨、超長、大面積、重載等建筑結構中。,鋼筋混凝土結構的缺點,需要帶裂縫工作(使構件剛度下降，不能應用于不允許開裂的結構中；無法充分發(fā)揮高強度鋼筋及高強度等級混凝土的作用；自

2、重大，構件跨度受到限制等。,預應力混凝土結構基本概念 預應力混凝土結構，就是事先人為地在混凝土中引入內(nèi)部應力，且其數(shù)值和分布恰好能將使用荷載產(chǎn)科產(chǎn)生的內(nèi)力抵銷到一個合適程度的混凝土。這種預先給混凝土引入內(nèi)部應力的結構，就稱為預應力混凝土結構。 以下頁圖簡支梁為例：,1,簡支梁施加預應力示意圖,預應力混凝土結構的優(yōu)缺點,優(yōu)點： 1、提高了構件的抗裂度和剛度； 2、能有效利用高強度材料，節(jié)約材料，降低造價；

3、 3、結構質量安全可靠； 4、增強結構耐久性； 5、能促進混凝土新型結構體系的發(fā)展等。缺點： 1、施工工藝較復雜，對質量要求高； 2、需要專門設備和專業(yè)施工人員； 3、預應力反拱不易控制； 4、設計要求高等。,引 言,較為完善的預應力技術標準體系 國家標準：《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010國家標準：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204行業(yè)標準：《無粘結預應力

4、混凝土應用技術規(guī)程》JGJ 92行業(yè)標準：《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ 85協(xié)會標準：《建筑工程預應力施工規(guī)程》CECS 180標準圖集：《后張預應力混凝土結構施工圖表示方法與構造詳圖》06SG429等等,成為《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666預應力工程章節(jié)編制的基礎。,引 言,規(guī)范編制背景參考國際和國外先進標準協(xié)調(diào)國內(nèi)相關標準,美國規(guī)范ACI 318 美國規(guī)范AASHTO 歐洲規(guī)范EN 1

5、992-1-1 美國PCI手冊及報告,《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85,引 言,規(guī)范章節(jié)安排一般規(guī)定材料制作與安裝張拉和放張灌漿及封錨質量檢查附錄E：張拉伸長值計算和量測方法 附錄F：摩擦預應力損失測試方法,預應力工程一章全面系統(tǒng)地規(guī)定了先張法和后張法、

6、有粘結和無粘結預應力施工的技術及質量控制要求。,6.1 一般規(guī)定,專項施工方案和深化設計施工環(huán)境溫度預應力筋的代換,本節(jié)共三條，主要體現(xiàn)三個方面,6.1 一般規(guī)定,一、專項施工方案和深化設計 【6.1.1】預應力工程應編制專項施工方案。必要時，施工單位應根據(jù)設計文件進行深化設計。 ★ 專項施工方案 ★ 深化設計,施工順序和工藝流程 預應力施工工藝 材料采購和檢驗、機具配備和張拉設備標定

7、施工進度和勞動力安排、材料供應計劃 有關分項工程的配合要求 施工質量要求和質量保證措施 施工安全要求和安全保證措施 施工現(xiàn)場管理機構 等等,材料 張拉錨固體系 預應力筋束形定位 錨固區(qū)構造 張拉控制應力和摩擦系數(shù) 張拉或放張順序及工藝 灌漿要求 錨具封閉構造 等等,預應力專業(yè)施工單位完成的深化設計文件應經(jīng)原設計單位確認 ！,6.1 一般規(guī)定,二、施工環(huán)境溫度 【6.1.2】預應力工程施工應根據(jù)

8、環(huán)境溫度采取必要的質量保證措施，并應符合下列規(guī)定： 1 當工程所處環(huán)境溫度低于－15?C時，不宜進行預應力筋張拉； 2 當工程所處環(huán)境溫度高于35?C或日平均環(huán)境溫度連續(xù)5日低于5?C時，不宜進行灌漿施工；當在上述溫度條件下進行灌漿施工時，應采取專門的質量保證措施。,6.1 一般規(guī)定,三、預應力筋代換 【6.1.3】當需要進行預應力筋代換時，應進行專門計算，并應經(jīng)原設計單位確認。,強條！,

9、預應力筋代換意味著其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量以及錨固體系的相應變化，將會帶來結構性能的變化，包括構件承載能力、抗裂度、撓度以及錨固區(qū)承載能力等，因此進行代換時，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010等進行專門的計算，并經(jīng)原設計單位確認。,6.2 材料,預應力工程材料的性能要求預應力工程材料在運輸、存放、加工、安裝過程的保護預應力工程材料的外觀質量要求,本節(jié)共四條，主要體現(xiàn)三個方面,一、預應力工程材料性能要求預應力筋

10、錨固體系材料成孔材料灌漿材料減摩材料,【6.2.1~6.2.3】預應力工程材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。,預應力工程材料可根據(jù)結構特點、所處環(huán)境、經(jīng)濟及工程施工條件等因素選擇確定。,6.2 材料,6.2 材料,一、預應力工程材料性能要求預應力筋,中強度鋼絲高強度鋼絲鋼絞線精軋螺紋鋼筋,無粘結預應力筋環(huán)氧樹脂鋼絞線鍍鋅鋼絞線緩粘結預應力筋,《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T 5224《預應力混凝土用鋼絲》GB/

11、T 5223《中強度預應力混凝土用鋼絲》YB/T156《預應力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065《預應力混凝土用鋼棒》GB/T5223.3《環(huán)氧涂層七絲預應力鋼絞線》GB/T21073《高強度低松弛預應力熱鍍鋅鋼絞線》YB/T 152《無粘結預應力鋼絞線》JG161等等,6.2 材料,一、預應力工程材料性能要求錨固體系材料（錨具、夾具、連接器、錨墊板）,鋼絞線錨固體系鋼絲束錨固體系螺紋鋼筋錨固體系,楔片式錨具體系

12、握裹式錨具體系支撐式錨具體系,《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T 14370《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ 85,普通錨墊板整體鑄造錨墊板,錨具靜載錨固性能錨具疲勞性能錨具低周反復加載性能錨具低溫錨固性能錨具反復錨固和放松性能錨固區(qū)傳力性能,,JGJ 85-2010新增要求,6.2 材料,預應力工程材料性能要求,普通錨墊板,整體鑄造錨墊板,6.2 材料,一、預應力工程材料性能要求成孔管

13、道,金屬波紋管塑料波紋管鋼管,《預應力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T 529《預應力混凝土用金屬波紋管》JG 225,6.2 材料,二、預應力工程材料的保護 預應力筋等材料在運輸、存放、加工、安裝過程中，應采取防止其損傷、銹蝕或污染的措施，規(guī)范第6.2.4條還對預應力工程材料的防護提出了具體的要求。,6.2 材料,預應力工程材料的外觀質量要求 【6.2.4】

14、 1 有粘結預應力筋展開后應平順，不應有彎折，表面不應有裂紋、 小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等； 2 預應力筋用錨具、夾具、連接器和錨墊板表面應無污物、銹蝕、 機械損傷和裂紋； 3 無粘結預應力筋護套應光滑、無裂紋、無明顯褶皺； 4 后張預應力用成孔管道內(nèi)外表面應清潔，無銹蝕，不應有油污、 孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有

15、開裂或脫落。,6.3 制作與安裝,預應力筋下料與切割預應力筋端部錨具制作預應力筋或成孔管道安裝排氣孔、泌水孔及灌漿孔留設錨墊板、連接器及局部加強鋼筋設置,本節(jié)共十三條，主要體現(xiàn)五個方面,6.3 制作與安裝,一、預應力筋下料與切割,國內(nèi)常用的預應力筋，除精軋螺紋鋼筋外，鋼絲、鋼絞線是成盤供應的，且大都采用事先下料備用的方式，而在建筑工程很少采用穿輸機穿束，因此，預應力筋的下料長度應經(jīng)計算確定。下料長度計算時除應考慮其在結構構件

16、內(nèi)的長度外，尚應考慮工藝需要的長度?？紤]后續(xù)施工方便和避免對預應力筋材料性能的影響，規(guī)范還規(guī)定“預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機等機械方法切斷”。,6.3 制作與安裝,二、預應力筋端部錨具制作,預應力筋下料后，往往要對其端部進行錨固需要的制作，包括鋼絲的鐓頭、鋼絞線的擠壓錨擠壓、壓花或壓接錨具的制作等。規(guī)范在第6.3.3 ~6.3.5條中，分別給出了擠壓錨、壓花錨和墩頭錨等三種錨具制作的工藝和要求。這三種錨具加工均需要相應的專用機械設

17、備，施工時，尚應遵守相關設備的產(chǎn)品使用說明書的要求。,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝,預應力筋或成孔管道安裝的基本要求是確保其形狀和位置準確，并固定牢固，確保符合設計要求并避免混凝土澆筑及振搗過程中出現(xiàn)移位或變形。對于無粘結預應力筋和先張法預應力筋的安裝，關鍵是預應力筋的定位和固定，而對于后張有粘結預應力筋，主要考慮成孔管道的定位、連接、固定以及預應力筋的穿束等。,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝

18、成孔管道連接,金屬波紋管,塑料波紋管,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝預應力筋或成孔管道定位,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝預應力筋或成孔管道間距和保護層厚度（先張法） 1 先張法預應力筋之間的凈間距不宜小于預應力筋公稱直徑或等效直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍，且對預應力鋼絲、三股鋼絞線和七股鋼絞線分別不應小于15mm、20mm和25mm。當混凝土振搗密實性有可靠保證時，凈間距

19、可放寬至粗骨料最大粒徑的1.0倍；,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝預應力筋或成孔管道間距和保護層厚度（后張法有粘結）2 對后張法預制構件，孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm，且不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍；孔道至構件邊緣的凈間距不宜小于30mm，且不宜小于孔道外徑的0.5倍；3 在現(xiàn)澆混凝土梁中，曲線孔道在豎直方向的凈間距不應小于孔道外徑，水平方向的凈間距不宜小于孔道外徑的1.5倍，且不應小于粗骨料最

20、大粒徑的1.25倍；從孔道外壁至構件邊緣的凈間距，梁底不宜小于50mm，梁側不宜小于40mm；裂縫控制等級為三級的梁，從孔道外壁至構件邊緣的凈間距，梁底不宜小于60mm，梁側不宜小于50mm；4 預留孔道的內(nèi)徑宜比預應力束外徑及需穿過孔道的連接器外徑大6mm~15mm，且孔道的截面積宜為穿入預應力束截面積的3~4倍；5 當有可靠經(jīng)驗并能保證混凝土澆筑質量時，預應力孔道可水平并列貼緊布置，但每一并列束中的孔道數(shù)量不應超過2個；,6

21、.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝預應力筋或成孔管道間距和保護層厚度（無粘結）6 板中單根無粘結預應力筋的水平間距不宜大于板厚的6倍，且不宜大于1m；帶狀束的無粘結預應力筋根數(shù)不宜多于5根，束間距不宜大于板厚的12倍，且不宜大于2.4m；7 梁中集束布置的無粘結預應力筋，束的水平凈間距不宜小于50mm，束至構件邊緣的凈間距不宜小于40mm。,6.3 制作與安裝,三、預應力筋或成孔管道安裝先穿束和后穿束【6.3

22、.11】后張法有粘結預應力筋穿入孔道及其防護應符合下列規(guī)定： 1 對采用蒸汽養(yǎng)護的預制構件，預應力筋應在蒸汽養(yǎng)護結束后穿入孔道； 2 預應力筋穿入孔道后至孔道灌漿的時間間隔不宜過長。當環(huán)境相對濕度大于60％或處于近海環(huán)境時，不宜超過14d；當環(huán)境相對濕度不大于60％時，不宜超過28d； 3 當不能滿足本條第2款的規(guī)定時，宜對預應力筋采取防銹措施。,6.3 制作與安裝,四、排氣孔、泌水孔及灌漿孔留設,采用普通灌漿工藝時，從

23、一端注入的水泥漿往前流動，并同時將孔道內(nèi)的空氣從另一端排除，但由于孔道往往呈起伏狀，易出現(xiàn)水泥漿流過而空氣未被往前擠壓而滯留于管道內(nèi)的情況，從而形成“月牙缺陷”，另外曲線孔道中的漿體由于重力下沉、水份上浮而會出現(xiàn)泌水并留存于“月牙缺陷”中，不利于預應力筋的防腐，因此，除了設置灌漿孔外，有必要在適當位置留設排氣孔及泌水孔。規(guī)范第6.3.9條有關排氣孔設置位置、間距的規(guī)定是根據(jù)工程實踐經(jīng)驗提出的。,6.3 制作與安裝,四、排氣孔、泌水孔及

24、灌漿孔留設,【6.3.9】預應力孔道應根據(jù)工程特點設置排氣孔、泌水孔及灌漿孔，排氣孔可兼作泌水孔或灌漿孔，并應符合下列規(guī)定：1 當曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm時，應在孔道波峰設置排氣孔，排氣孔間距不宜大于30m；2 當排氣孔兼作泌水孔時，其外接管伸出構件頂面高度不宜小于300mm。,排水管常采用鋼絲增強塑料管以及壁厚不小于2mm的聚乙烯管或者鋼管，以防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)排氣管壓扁，不應采用PVC和再生塑料管。,6.3

25、 制作與安裝,五、錨墊板、連接器及局部加強鋼筋設置,【6.3.10】錨墊板、局部加強鋼筋和連接器應按設計要求的位置和方向安裝牢固，并應符合下列規(guī)定：1 錨墊板的承壓面應與預應力筋或孔道曲線末端的切線垂直。預應力筋曲線起始點與張拉錨固點之間的直線段最小長度應符合表6.3.10的規(guī)定；2 采用連接器接長預應力筋時，應全面檢查連接器的所有零件，并應按產(chǎn)品技術手冊要求操作；3 內(nèi)埋式固定端錨墊板不應重疊，錨具與錨墊板應貼緊。,6.4

26、 張拉和放張,張拉施工準備預應力張拉設備混凝土強度要求張拉質量控制張拉和放張順序張拉工藝張拉安全措施張拉記錄,本節(jié)共十五條，主要體現(xiàn)八個方面,6.4 張拉和放張,一、張拉施工準備1 計算張拉力和張拉伸長值，根據(jù)張拉設備標定結果確定油泵壓力表讀數(shù)；2 根據(jù)工程需要搭設安全可靠的張拉作業(yè)平臺；3 清理錨墊板和張拉端預應力筋，檢查錨墊板后混凝土的密實性。,6.4 張拉和放張,二、預應力張拉設備,在預應力筋張拉前

27、，需根據(jù)張拉設備標定結果確定油泵壓力表讀數(shù)。因此，張拉設備的標定精度及操作控制決定了預應力筋的張拉力值精度。根據(jù)工程實踐經(jīng)驗并參考相關標準的修訂情況，規(guī)范第6.4.2條對張拉設備及壓力表的標定期限和標定精度等提出了要求。液壓千斤頂?shù)男阅芤蠹皺z驗方法尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力用液壓千斤頂》JG/T 32的要求。,【6.4.2】預應力筋張拉設備及壓力表應定期維護和標定。張拉設備和壓力表應配套標定和使用，標定期限不應超過半年。當使用過

28、程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或張拉設備檢修后，應重新標定。,6.4 張拉和放張,三、混凝土強度要求,張拉和放張時的混凝土強度過低或混凝土齡期過短，會出現(xiàn)混凝土與先張法預應力筋粘結性能偏低、混凝土徐變引起的預應力損失偏大、錨固區(qū)壓縮變形過大等不利現(xiàn)象，應加以控制。,【6.4.3】施加預應力時，混凝土強度應符合設計要求，且同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度應符合下列規(guī)定：1 不應低于設計混凝土強度等級值的75％；2 對采用消除應力鋼絲或鋼絞線作

29、為預應力筋的先張法構件，尚不應低于30MPa；3 不應低于錨具供應商提供的產(chǎn)品技術手冊要求的混凝土最低強度要求；4 對后張法預應力梁和板，現(xiàn)澆結構混凝土的齡期分別不宜小于7d和5d。注：為防止混凝土早期裂縫而施加預應力時，可不受本條的限制，但應滿足局部受壓承載力的要求。,,新增要求,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,預應力筋張拉質量控制目標是使預應力筋的有效預應力與設計要求一致。,【6.4.5】采用應力控制方法張拉時，應

30、校核最大張拉力下預應力筋伸長值。實測伸長值與計算伸長值的偏差應控制在?6％之內(nèi)，否則應查明原因并采取措施后再張拉。必要時，宜進行現(xiàn)場孔道摩擦系數(shù)測定，并可根據(jù)實測結果調(diào)整張拉控制力。預應力筋張拉伸長值的計算和實測值的確定及孔道摩擦系數(shù)的測定可分別按本規(guī)范附錄D、附錄E的規(guī)定執(zhí)行。,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,采用應力控制方法張拉時，應校核最大張拉力下預應力筋伸長值。,取消了驗收規(guī)范GB 50204-2002的第6.4.3條的

31、規(guī)定，即取消“預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差”。,應力控制張拉法：張拉力值一般通過標定的油泵的壓力表控制，讀數(shù)應精確到刻度值的一半，并應盡量采用精度等級較高的壓力表。操作中應保證張拉力穩(wěn)定，達到控制力后應進行必要的持荷。,實測的預應力筋張拉伸長值與計算值往往會有偏差，二者的相對偏差應控制在?6％之內(nèi)，否則應查明原因并采取措施后再張拉。,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,否則應查明原因并采取措

32、施后再張拉。,當伸長值相對偏差較小時，施工方可根據(jù)工程情況調(diào)整張拉控制力，但張拉控制力應符合規(guī)范第6.4.4條的規(guī)定，其中對于常用的高強鋼絞線，其張拉控制應力不應超過預應力筋極限強度值的0.80倍。,當伸長值相對偏差較大時，應進行現(xiàn)場孔道摩擦系數(shù)測定，設計方應根據(jù)實測的孔道摩擦系數(shù)確定有效預應力和進行結構復核，以確定進一步采取的措施。預應力筋的張拉伸長值也應根據(jù)實測的孔道摩擦系數(shù)計算。,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,預應力筋張

33、拉伸長值的計算和實測值的確定可按本規(guī)范附錄D的規(guī)定執(zhí)行。,,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,,孔道摩擦系數(shù)的測定可按本規(guī)范附錄E的規(guī)定執(zhí)行。,6.4 張拉和放張,四、張拉質量控制,錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量指預應力筋錨固過程中，由于錨具零件之間和錨具與預應力筋之間的相對移動和局部塑性變形造成的回縮值。規(guī)范給出的內(nèi)縮量限值與《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010的內(nèi)縮量取值一致，另外，在現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力筋用錨具、

34、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ 85-2010中給出了預應力筋的內(nèi)縮量測試方法。,,6.4 張拉和放張,五、張拉和放張順序,預應力筋的張拉和放張順序應根據(jù)結構和構件的受力特點、施工方便及操作安全等因素確定，并應符合“均勻、對稱、緩慢”的原則。規(guī)范第6.4.6條給出了后張法現(xiàn)澆預應力混凝土樓蓋和預制屋架等平臥疊澆構件的張拉順序要求，第6.4.12條給出了先張法軸心受壓、偏心受壓及受彎構件的放張順序要求。,,6.4 張拉和放張,六、張

35、拉工藝,為提高工作效率，先張法工具臺座上的預應力鋼絲束通常是整束張拉的，而長線臺座上的預應力鋼絞線，通常采用逐根張拉工藝。后張有粘結預應力筋一般應采用整束張拉，以保證各根預應力筋的受力均勻；對直線形或平行編排的有粘結預應力鋼絞線束，當能確保各根鋼絞線不受疊壓影響時，也可逐根張拉。無粘結預應力筋可采用小型千斤頂逐根張拉。采用兩端張拉時，宜兩端同時張拉，也可一端先張拉，另一端補張拉。,,6.4 張拉和放張,七、張拉安全措施,后張法預應力筋

36、張拉錨固時，當出現(xiàn)異常情況，包括滑絲、斷絲或整根滑移，如需要卸錨時，應采用專門的設備和工具處理。預應力筋張拉或放張時，由于預應力筋的高應力狀態(tài)，如出現(xiàn)錨固失效等情況，很容易造成事故，因此，預應力筋張拉或放張時，應采取有效的安全防護措施，預應力筋兩端正前方不得站人或穿越。,,6.4 張拉和放張,八、張拉記錄,【6.4.14】預應力筋張拉時，應對張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值、錨固回縮值及異常情況處理等做出詳細記錄。,,6.5 灌漿及封

37、錨,灌漿灌漿用水泥漿灌漿準備工作灌漿施工工藝封錨,后張有粘結預應力工程的孔道灌漿以及預應力錨具的封閉和保護（簡稱封錨）是確保預應力工程質量和耐久性的重要工作。張拉完畢并經(jīng)檢查合格后，應盡早進行孔道灌漿，并應采取措施保證孔道內(nèi)水泥漿飽滿、密實和具有一定的強度。,本節(jié)共十條，主要體現(xiàn)二個方面,6.5 灌漿及封錨,一、灌漿：灌漿用水泥漿的原材料,【6.5.4】配制水泥漿用水泥、水及外加劑除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列

38、規(guī)定：1 宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；2 拌合用水和摻加的外加劑中不應含有對預應力筋或水泥有害的成分；3 外加劑應與水泥作配合比試驗并確定摻量。,,孔道灌漿一般采用素水泥漿，其原材料主要是水泥和水，為改善水泥漿性能通常摻入外加劑。普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的水泥漿泌水率較小，是很好的灌漿材料，應優(yōu)先選用。配制水泥漿用水泥、水及外加劑應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。預應力筋對應力腐蝕較敏感，因此水泥和外加劑中均不能含有

39、對預應力筋有害的化學成分，特別是氯離子的含量需嚴格控制。,6.5 灌漿及封錨,一、灌漿：水泥漿的性能,【6.5.5】灌漿用水泥漿應符合下列規(guī)定：1 采用普通灌漿工藝時，稠度宜控制在12s～20s；采用真空灌漿工藝時，稠度宜控制在18s～25s；2 水灰比不應大于0.45；3 3h自由泌水率宜為0，且不應大于1％，泌水應在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；4 24h自由膨脹率，采用普通灌漿工藝時不應大于6％；采用真空灌漿工藝時不

40、應大于3％；5 水泥漿中氯離子含量不應超過水泥重量的0.06％；6 28d標準養(yǎng)護的邊長為70.7mm的立方體水泥漿試塊抗壓強度不應低于30MPa.,,一般工程現(xiàn)場試驗需要進行稠度、泌水率、膨脹率和氯離子含量的驗證性試驗測試。根據(jù)我國多年的工程經(jīng)驗表明，孔道灌漿的質量隱患非常嚴重，為了進一步提高灌漿質量，本規(guī)范對灌漿質量影響密切的水泥漿性能提出了較高的要求。水泥漿的配合比應經(jīng)試驗確定。一般工程現(xiàn)場試驗需要進行稠度、泌水率、膨脹率和

41、氯離子含量的驗證性試驗測試。,真空灌漿真空灌漿是在孔道的一端采用真空泵抽預應力孔道中的空氣，使之產(chǎn)生-0.1MPa左右的真空度，然后在孔道另一端用灌漿泵將水泥漿灌入，直至充滿整條孔道，并加以≥0.7MPa的壓力，以提高灌漿的飽滿度和密實度。,真空灌漿示意圖,6.5 灌漿及封錨,一、灌漿：水泥漿的制備,【6.5.6】灌漿用水泥漿的制備及使用應符合下列規(guī)定：1 水泥漿宜采用高速攪拌機進行攪拌，攪拌時間不應超過5min；2 水泥漿

42、使用前應經(jīng)篩孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm的篩網(wǎng)過濾；3 攪拌后不能在短時間內(nèi)灌入孔道的水泥漿，應保持緩慢攪動；4 水泥漿應在初凝前灌入孔道，攪拌后至灌漿完畢的時間不宜超過30min。,,6.5 灌漿及封錨,一、灌漿：灌漿施工,【6.5.6】灌漿施工應符合下列規(guī)定：1 宜先灌注下層孔道，后灌注上層孔道；2 灌漿應連續(xù)進行，直至排氣管排除的漿體稠度與注漿孔處相同且無氣泡后，再順漿體流動方向依次封閉排氣孔；全部出

43、漿口封閉后，宜繼續(xù)加壓0.5MPa～0.7MPa，并穩(wěn)壓1min～2min后封閉灌漿口；3 當泌水較大時，宜進行二次灌漿和對泌水孔進行重力補漿；4 因故中途停止灌漿時，應用壓力水將未灌注完孔道內(nèi)已注入的水泥漿沖洗干凈。,,6.5 灌漿及封錨,二、封錨,后張預應力混凝土外露金屬錨具，應采取可靠的防腐及防火措施。設計規(guī)范GB50010、施工規(guī)范GB50666及錨具規(guī)程JGJ 85、無粘結預應力規(guī)程JGJ 92、預應力施工規(guī)程CEC

44、S 180中均給出了錨具封閉與保護的要求和措施。,,外露預應力筋多余長度切除封錨端的尺寸封錨端的混凝土外凸式封錨端鋼筋配置無粘結預應力的特殊要求,6.6 質量檢查,預應力工程材料進場檢查預應力筋的制作檢查預應力筋、預留孔道、錨墊板和錨固區(qū)加強鋼筋的安裝檢查預應力筋張拉或放張檢查灌漿用水泥漿及灌漿檢查封錨檢查,本節(jié)共六條六個方面的內(nèi)容,與相關章節(jié)的關系,,模板工程：規(guī)范第4.5.6條專門提出了預應力混凝土構件側模和底模

45、拆除要求。,鋼筋工程：錨固區(qū)局部加強鋼筋鋼筋、抗劈裂鋼筋、抗剝裂鋼筋、抗崩裂鋼筋以及定位鋼筋等的材料、加工、安裝應符合規(guī)范第5章的要求。,混凝土工程：規(guī)范第7.2.4條對預應力混凝土細骨料中氯離子含量提出了要求；規(guī)范第8.3.17條對預應力混凝土的澆筑提出了專門要求。,裝配式工程：規(guī)范第9.3.11條對后張預應力預制構件起吊時的灌漿強度提出了要求，并在第9.3.12條和第9.5.8條中分別提出了預應力預制構件和采用預應力技術連接構件應符

46、合本章相關規(guī)定的要求。,“預應力工程”新調(diào)整,,對錨固體系性能提出新的要求，特別是對整體鑄造錨墊板的性能和應用要求。,調(diào)整了預應力工程材料進場檢驗批量的規(guī)定，提出了可放寬的條件。,對預應力施加時的混凝土強度提出了新要求。,調(diào)整了張拉質量控制的要求。,提高了灌漿用水泥漿的性能要求。,小 結,本規(guī)范預應力分項工程針對目前廣泛應用的有粘結和無粘結、先張法和后張法預應力技術，總結了近年來我國工程施工的實踐經(jīng)驗和研究成果，借鑒了有關國際和國外先