混凝土麻面蜂窩的處理方法和預防措施_第1頁
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文檔簡介

1、混泥土建筑蜂窩、麻面、空洞產(chǎn)生的原因,防護措施和處理方法混泥土建筑蜂窩、麻面、空洞產(chǎn)生的原因,防護措施和處理方法1混凝土蜂窩、麻面混凝土蜂窩、麻面混凝土蜂窩:是指骨料間有空隙而形成的蜂窩狀窟窿,具體指混凝土表面缺漿、石子露出深度大于5mm,但小于鋼筋保護層厚度?;炷谅槊妫菏侵富炷帘砻嫒睗{、起沙、粗糙,表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點,而無露筋現(xiàn)象?;炷嗤练涓C1.11.1產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因(1)模板表面不光滑、不干凈;澆筑混凝土前木模板濕潤不夠;模

2、板縫隙過大,造成模板漏漿。(2)混凝土沒按配合比準確投料(漿少、石多);混凝土攪拌時間短,攪拌不均勻,澆筑時造成有些部位石子多而漿少。(3)混凝土沒分層下料澆筑;下料自由傾落高度過大,造成骨料分離。(4)混凝土入模后,振搗質(zhì)量差,造成漏振或過振。(5)混凝土澆筑完后沒有很好進行養(yǎng)護。1.21.2預防措施預防措施(1)混凝土澆筑前,認真檢查模板縫隙,發(fā)現(xiàn)縫隙大時要及時修補,保證模板縫隙嚴密;木模板要充分澆水濕潤;鋼模板要清除干凈表面灰漿等

3、臟物,并刷好脫模劑。(2)混凝土要嚴格按照配合比準確投料(即每盤拌合料中水泥、砂石料、水、外加劑等計量要準確),且要嚴格控制好水灰比、塌落度及攪拌時間。(3)混凝土要分層下料澆筑;混凝土自由傾落高度超過2m時,要采取增加滑槽、溜筒等方法下料,防止骨料分離。(4)混凝土采用插入振搗器時,每一點的振搗時間控制在20~30s;振搗器后,進行修復平整。3混凝土露筋混凝土露筋混凝土露筋:是指主筋、構(gòu)造筋或箍外筋露在混凝土表面?;炷谅督顣逛摻钪?/p>

4、接與空氣接觸,加速鋼筋的銹蝕,影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性;同時露筋還會減少混凝土與鋼筋間的粘結(jié)強度,降低構(gòu)件的承載能力?;炷嗤翀D露筋3.13.1產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因(1)綁扎鋼筋時將墊塊漏放或澆筑混凝土時墊塊移位,使鋼筋緊貼模板。(2)混凝土構(gòu)件斷面小,且鋼筋密集,石子粒徑偏大,致使混凝土難以下落。(3)木模板濕潤不夠,吸水過多造成混凝土掉角、掉塊。(4)保護層部位的混凝土漏振或振搗不密實。3.23.2預防措施預防措施(1)鋼筋綁扎時將墊塊墊好,

5、模板加固完成后,再仔細檢查一遍,防止墊塊漏放或固定不牢靠。(2)根據(jù)構(gòu)件內(nèi)鋼筋的疏密程度,確定混凝土拌和物的石子粒徑。對于配筋密集的構(gòu)件或部位采用細石混凝土澆筑。(3)混凝土澆筑前木模板要充分澆水濕潤,且支模要牢固。(4)保護層部位的混凝土要特別注意振搗,防止出現(xiàn)漏振或振搗不密實。3.33.3處理方法處理方法清除外露鋼筋上的石子、砂漿,并將該處不密實的混凝土鑿掉,用沖毛機沖洗后,用比原標號高一級的細石混凝土填補,并仔細搗實。修補完后要適

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