耦合器在風機和水泵上的應用

1、1耦合器在離心風機、水泵節(jié)能改造工程上的應用風機和水泵在各個部門使用廣泛，耗電量約占電力消耗的40%，且長期處于低負荷和變負荷運行狀況，節(jié)能潛力巨大。水泵風機具有巨大的節(jié)能潛力的原因是；1.由于管網(wǎng)的阻力很難精確計算并且考慮設備長期運行中的各種問題通常在設備選用時，壓力和流量都增加了10%15%的裕度但風機、水泵的規(guī)格并不一定正好滿足選型要求，在此情況下設計者當然是往大的規(guī)格靠，因為如果選大的規(guī)格，當壓力流量富余時可通過慣性閥門控制，但

2、流量揚程（壓力）參數(shù)不夠，則影響生產(chǎn)工藝，后果嚴重。故壓力和流量富余20%以上是常見的。2.在生產(chǎn)過程中，用戶需要的流量和裝置的阻力是經(jīng)常變化的，為適用壓力，流量的實際需要需進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的原理分為；1.改變管網(wǎng)特性曲線即使用閥門或風門擋板節(jié)流，流體經(jīng)過閥門或風門擋板會造成非常大的能量損失，因為在閥門或風門擋板兩端產(chǎn)生很大的壓差，因此，閥門開度減小時，很多能量被浪費掉。2.改變負載特性曲線其中改變負載轉(zhuǎn)速是最經(jīng)濟的調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法

3、分兩類第一類是改變原動機轉(zhuǎn)速用直流電機變頻交流電機均可達到此目的。第二類是不改變原動機轉(zhuǎn)速而改變負載轉(zhuǎn)速的方法，可使用磁力耦合器和液力耦合器來實現(xiàn)。2.1永磁磁力驅(qū)動技術永磁驅(qū)動技術是以現(xiàn)代磁學的基本理論為基礎，應用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用來實現(xiàn)力或者力矩無接觸傳遞的一種新技術。實現(xiàn)這一技術的裝置稱為磁力耦合器、磁力聯(lián)軸器、磁力驅(qū)動器等等。由于各種工業(yè)泵最薄弱的環(huán)節(jié)就是軸封的泄漏因為即使是機械密封也存在38mLh的泄漏這對于一家擁有數(shù)千

4、臺化工泵的大型化工企業(yè)來講總的泄漏量是十分嚴重的因此開發(fā)無泄漏的磁力驅(qū)動泵成為工業(yè)界的重大課題。1940年，英國人首次解決了具有危險性介質(zhì)化工泵的泄漏問題，解決的方法是用磁力驅(qū)動泵。在此后的30多年里永磁傳動技術由于磁性材料的原因進步十分緩慢。在70年代前，磁力驅(qū)動泵主要采用鐵氧體和鋁鎳鈷永磁材料，這些材料存在容易退磁、占用空間大、傳動效率低的缺點，使其在應用上受到限制。1983年高性能釹鐵硼永磁材料的問世，為磁力驅(qū)動泵的快速發(fā)展提供了

5、關鍵部件的材料。人類對稀土的認識始于20世紀30年代稀土是鑭系及與鑭系密切相關的鈧鐿共17種元素稀土永磁材料自20世紀60年代以來經(jīng)歷了三代由于一二代稀土永磁材料均含66%以上的鈷而鈷是昂貴的戰(zhàn)略物資故人們一直尋找鈷的替代材料1983年住友特殊金屬公司和通用汽車公司研制成功釹鐵硼永磁體1993年住友3割磁力線，沒有感應磁場產(chǎn)生，因此銅轉(zhuǎn)子上沒有力矩，而導體轉(zhuǎn)子本身的轉(zhuǎn)動慣量又較小，所以電機等于近似地帶磁力耦合器的導體轉(zhuǎn)子空載啟動。電機直

6、接驅(qū)動負載時，從電機啟動到負載啟動整個過程是一次完成的。加裝磁力耦合器傳動后，整個啟動過程變?yōu)閮蓚€階段：第一階段使電機先帶磁力耦合器的導體轉(zhuǎn)子啟動。第二階段是磁力耦合器的導體轉(zhuǎn)子帶動永磁轉(zhuǎn)子全負荷啟動。因此整個啟動過程平穩(wěn)，沖擊小。具有軟啟動軟停機功能特點，可以有效地降低電機的啟動電流、解決水錘現(xiàn)象。電機和水泵可以有選擇啟動和停止，大大提高系統(tǒng)啟停性能。減振由于主動件與從動件相互不接觸沒有剛性連接這樣負載側(cè)的振動就不會傳遞到電機側(cè)，電機

7、側(cè)的振動也不會傳到負載側(cè)。割斷了振動的傳遞降低系統(tǒng)的振動實現(xiàn)工作機械的平穩(wěn)運行。過載保護當負載突然超載卡住時扭矩增大當超過耦合器最大扭矩時導體轉(zhuǎn)子與磁轉(zhuǎn)子之間的滑差迅速增大結(jié)束扭矩的傳遞對負載和電機都起到了保護作用.對環(huán)境無污染；由于電機未作任何改動，依舊是正弦波，故沒有高次諧波污染電網(wǎng)，由于主動、從動之間的扭矩傳遞依靠磁力實現(xiàn)，故無液力耦合器的漏油污染。使用維護簡單；主機為純機械設備，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，維修容易。可靠性高；除軸承、油