沭陽縣星星木板材加工廠

1、沭陽縣星星木材加工廠楊木材烘干技術江蘇沭陽縣星星木材加工廠創(chuàng)建于1997年10月，公司坐落于中國花木之鄉(xiāng)——沭陽。我公司是一家以板材生產加工型企業(yè)，注冊資本為100萬人民幣，現有東臺先進帶鋸機組15臺，日產量板方材最高可達50個立方。我廠主要生產：木板、木方、包裝板、托盤木板、楊木板方材、出口無蟲洞木板材、歐標板材、大型方料、等木料。沭陽星星木材加工廠秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經營理念堅持用戶至上、質量第一，以科技服務客戶，堅持技術進步

2、、不斷創(chuàng)新、不斷超越，已經成為一家在包裝行業(yè)頗具實力和規(guī)模的企業(yè)。您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系，我們將本著用最好的產品，為用戶提供最好的服務為宗旨，竭誠為您服務！烘干木材的要領（一）對需要進窯烘干的木材，通過質量檢驗人員對其質量檢驗確認，詳細記錄：含水率、開裂（端裂、表裂、輪裂）和髓芯材所占的比例等與烘干質量相關聯(lián)的品質缺陷。二.干燥窯殼及設備的檢查。干燥窯在使用之前，必須對其殼體及設備進行全面細致的檢查

3、，以保證干燥過程的正常進行，具體檢查內容如下：1.殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。2.大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發(fā)現這類情況，應及時維修。3.地面，干燥室地面應保持干凈整潔，烘干一周期后應及時清掃雜物。4.通風系統(tǒng)，檢查緊固螺栓是否松動，風機運轉是否平穩(wěn)自如，葉片與集風罩之間的間隙是否均勻，電動機及其它部位軸承有無磨損，潤滑脂有無流失（應定期加注潤滑脂，進口電機根據說明書），電

4、纜是否老化等。5.加熱系統(tǒng)，通熱水15分鐘后，檢查加熱器加熱是否均勻，整個系統(tǒng)有無泄漏，循環(huán)泵是否正常工作。6.調濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進排氣開關熱、停是否靈活可靠，關閉后是否嚴密。7.儀表，檢查干濕球溫度計水槽中的水是否清潔，紗布是否干凈、濕潤（原則上應每干燥一周期更換一次），定期校對溫度傳感器和含水率傳感器及儀表，檢查其靈敏性和可靠性。三.裝窯堆放應注意事項。裝堆是木材干燥生產中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成

5、部分，應注意的具體事項有：4.對于未烘干過的新樹種，可根據樹種屬性，用比較相近的樹種烘干工藝進行烘干，在烘干過程中再根據實際情況進行改進，也可設置較軟的烘干工藝進行烘干，以保證烘干質量。六.烘干工藝的操作執(zhí)行。1.操作人員必須真實記錄實時室內干濕球溫度與含水率數據，為烘干工藝的調整提供真實可靠的依據。2.窯裝好后，首先開啟加熱開關，然后等鍋爐溫度達到100℃110℃之間時，再開啟風機，減少風機無效運轉時間。3.室內溫度、空氣濕度的調整，

6、應參照烘干工藝要求，調整循環(huán)泵和進排氣窗的開關設置，操作人員應嚴格按照烘干工藝的要求去操作，劇烈地升溫、降溫，會在木材的內部產生熱應力，嚴重的會導致木材開裂、變形等不良現象。4.應隨時檢查鍋爐壓力、溫度、通引風機、循環(huán)泵是否運轉良好，濕球水槽是否加滿，電氣控制系統(tǒng)指示燈是否正常。若有異常情況應立即報告、維修，以免造成損失。七.烘干質量的檢查。1.從室內不同部位隨機抽取板材，檢查烘干均勻度、含水率與應力值。2.對板材端裂、表裂、內裂等烘干

7、缺陷進行統(tǒng)計，參照進窯前的質量進行對比，對烘干工藝、烘干質量進行分析與總結。3.填寫烘干質量報表。八.烘干材定置與貯存。剛出窯的烘干材，應充分定置，以使不均勻的含水率充分擴散，應力進一步消除。由于剛出窯的木材內部應力仍然殘存，若直接投入加工，會增加加工難度。同時，會使產品存在潛在變形的風險。一般情況下，軟木定置57天，硬木定置710天。常見烘干質量缺陷的產生原因及預防措施一.端裂：1.材質，髓芯材的端裂是由材質原因造成的，此種端裂在烘干