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1、彎管標準化彎管標準化一:模具設(shè)計選型簡介一:模具設(shè)計選型簡介1.一管一模一管一模對于一根管子來說,無論有幾個彎,不管彎曲角度如何(不應(yīng)大于180),其彎曲半徑最好統(tǒng)一。既然一管一模,那么,對于不同直徑規(guī)格的管子,應(yīng)該選取多大的彎曲半徑才適宜呢?最小彎曲半徑取決于材料特性、彎曲角度、彎曲后的管壁外側(cè)的變薄允許量和內(nèi)側(cè)起皺的大小、以及彎曲處的橢圓度的大小。一般說來,最小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2—2.5倍,最短直線段不應(yīng)小于管子外徑的1.
2、5—2倍,特殊情況除外。2.一管二模(復(fù)合?;蚨鄬幽#┮还芏#◤?fù)合模或多層模)對于不能實現(xiàn)一管一模的情況,譬如客戶的裝配界面空間狹小,管路走向布局有限,導(dǎo)致一管多半徑或直線段較短的情況出現(xiàn),這時,在設(shè)計彎管模時,考慮雙層?;蚨鄬幽#壳拔宜镜膹澒茉O(shè)備最多支持3層模的設(shè)計),甚至是多層復(fù)合模。雙層或多層模:一管出現(xiàn)雙半徑或者三半徑的情況,如下實例:足實際位置的裝配需要。因此,相同直徑規(guī)格的管子可以選取2—4種彎曲半徑,以適應(yīng)實際的需要。
3、如果彎曲半徑取2D(這里D為管子外徑),那么2D、2.5D、3D、4D即可。當(dāng)然,這種彎曲半徑的比例不是固定不變的,應(yīng)按發(fā)動機空間布局的實際情況選定,但是半徑不宜選取過大。而彎曲半徑的規(guī)格也不宜過多,否則會失去多管一模所帶來的利益。一根管子上采用同一個彎曲半徑(即一管一模)和同規(guī)格管子的彎曲半徑標準化(多管一模),這是當(dāng)前國外彎管設(shè)計造型的特點和總的趨勢,是機械化和自動化代替手工勞動的必然結(jié)果,也是設(shè)計適應(yīng)先進的加工工藝和先進的加工工藝
4、促進設(shè)計的兩者的結(jié)合。二:彎管橢圓度計算彎管橢圓度計算彎管機在進行工作運行時,在內(nèi)壓應(yīng)力作用下,(內(nèi)壓應(yīng)力狀態(tài)參考配管力學(xué))將使圓形的橫截面趨于橢圓,產(chǎn)生短軸及長軸。在長軸處產(chǎn)生附加應(yīng)力,此應(yīng)力屬于局部應(yīng)力。橢圓度愈大,此附加應(yīng)力也愈大,甚至形成高應(yīng)力區(qū),出現(xiàn)局部塑性變形,達到一定值后,將導(dǎo)致彎管承載能力減低而破壞。所以,目前在技術(shù)規(guī)范中對彎管的橢圓度都有嚴格的規(guī)定。規(guī)定如下:本規(guī)范適用于彎管工段,用于指導(dǎo)彎管工藝檢驗彎管質(zhì)量1.彎管調(diào)
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