汽車(chē)裝配技術(shù)復(fù)習(xí)題庫(kù)

1、小搞出品，內(nèi)部專(zhuān)供，仿冒必究小搞出品，內(nèi)部專(zhuān)供，仿冒必究2012年5月制1《汽車(chē)裝配技術(shù)復(fù)習(xí)題庫(kù)汽車(chē)裝配技術(shù)復(fù)習(xí)題庫(kù)》一、填空題：一、填空題：1總裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包括工具工具，設(shè)備設(shè)備，輔材輔材，技術(shù)要求技術(shù)要求，等內(nèi)容。2總裝車(chē)間所用工具（按動(dòng)力源）分為氣動(dòng)氣動(dòng)，和電動(dòng)電動(dòng)，兩種類(lèi)。3總裝車(chē)間裝配工藝設(shè)計(jì)應(yīng)遵循先進(jìn)先進(jìn)，合理合理，經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)，可靠可靠，的原則，達(dá)到良好的綜合效果。4總裝配工藝設(shè)計(jì)需要編制的工藝文件包括總裝配工藝卡工藝卡

2、、車(chē)間車(chē)間、工藝平面布置圖工藝平面布置圖、設(shè)備設(shè)備明細(xì)表明細(xì)表、檢查工藝卡檢查工藝卡、輔助材料消耗定額材料消耗定額、工位清單工位清單以及工位器具清單，非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)等。5根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工廠(chǎng)年時(shí)基數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JBJ295）的規(guī)定，年工作日為254254天，每周工作5天，每天工作8小時(shí)。6生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍=年工作日年工作日日工作時(shí)間日工作時(shí)間裝配線(xiàn)開(kāi)動(dòng)率裝配線(xiàn)開(kāi)動(dòng)率生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)。7通常情況下，轎車(chē)總裝配生產(chǎn)線(xiàn)工

3、位密度取2～3，卡車(chē)取4～6。8在進(jìn)行總配工廠(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)，工人操作地寬度范圍為0.70.7～1.21.2m。9裝配聯(lián)接可分為活動(dòng)活動(dòng)聯(lián)接和固定固定聯(lián)接兩大類(lèi)。10裝配的生產(chǎn)組織形式有固定式裝配固定式裝配和移動(dòng)式裝配移動(dòng)式裝配。11進(jìn)行汽車(chē)總裝配工藝設(shè)計(jì)得依據(jù)是汽車(chē)的產(chǎn)品資料產(chǎn)品資料和生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)。12“三檢”指的是：自檢自檢、互檢互檢、專(zhuān)檢專(zhuān)檢。13零件配送的原則為：定時(shí)定時(shí)、定量定量、分批分批配送。14汽車(chē)后視鏡應(yīng)為凸面鏡。15柴油機(jī)

4、裝配及出廠(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程統(tǒng)稱(chēng)為裝試過(guò)程裝試過(guò)程，它包括清洗、裝配、試驗(yàn)調(diào)整和檢驗(yàn)等工作。16汽車(chē)用柴油機(jī)裝配線(xiàn)主要包括內(nèi)裝線(xiàn)、外裝線(xiàn)外裝線(xiàn)、活塞連桿分裝線(xiàn)及缸蓋分裝線(xiàn)缸蓋分裝線(xiàn)四個(gè)部分。17裝配工藝規(guī)程的表述形式有文字?jǐn)⑹鍪窖b配工藝和圖示式裝配圖示式裝配工藝。18氣門(mén)間隙的調(diào)整方法有兩次法兩次法和逐缸法逐缸法。19工廠(chǎng)設(shè)計(jì)可以分為編制申報(bào)項(xiàng)目建議書(shū)、編制可行性研究報(bào)告、進(jìn)行初步設(shè)計(jì)、施工圖施工圖設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)等階段和內(nèi)存。20工序質(zhì)量改進(jìn)大致可以歸

5、納為三種類(lèi)型：維持性工序質(zhì)量改進(jìn)維持性工序質(zhì)量改進(jìn)；突破性工序質(zhì)量改進(jìn)：重點(diǎn)攻關(guān)性工序質(zhì)量改進(jìn)。小搞出品，內(nèi)部專(zhuān)供，仿冒必究小搞出品，內(nèi)部專(zhuān)供，仿冒必究2012年5月制337并行工程的重要性在于提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。二、名詞解釋?zhuān)憾?、名詞解釋?zhuān)?汽車(chē)總裝配設(shè)計(jì)：汽車(chē)總裝配設(shè)計(jì)：研究和確定汽車(chē)由零部件、總成形成整車(chē)的過(guò)程中所需的方法、手段，條件并編制為文件的工作叫做汽車(chē)總裝配工藝設(shè)計(jì)。2生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)節(jié)拍：總裝配線(xiàn)上連續(xù)進(jìn)行汽

6、車(chē)總裝配時(shí)、相鄰兩汽車(chē)下線(xiàn)的平均間隔時(shí)間。3工位密度：工位密度：總裝配線(xiàn)上每個(gè)車(chē)位長(zhǎng)度內(nèi)平均可以安排的裝配工位數(shù)。4總裝配工時(shí)定額：總裝配工時(shí)定額：完成各裝配工序所需的作業(yè)時(shí)間，它們的累計(jì)數(shù)就是總裝配工時(shí)定額。5關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序：是指關(guān)鍵件的加工制造工序和關(guān)鍵部位的裝配調(diào)整工序。6裝配：裝配：所謂裝配就是將各種零部件、合件或總成按規(guī)定的技術(shù)條件和質(zhì)量要求聯(lián)接組合完整產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，也可稱(chēng)為“使各種零件部件、合件或總成具有規(guī)定的相互位置

7、關(guān)系的工藝過(guò)程”。7配合精度：配合精度：零部件配合面間達(dá)到規(guī)定的間隙或過(guò)盈的要求。8工藝方案：工藝方案：是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)類(lèi)型和企業(yè)的生產(chǎn)能力提出工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作具體任務(wù)和措施的指導(dǎo)性文件，它是工藝設(shè)計(jì)得總綱。9工藝路線(xiàn)：工藝路線(xiàn)：是指產(chǎn)品或零部件再生產(chǎn)的過(guò)程中，由毛胚準(zhǔn)備到成品包裝入庫(kù)的全部工藝過(guò)程的先后順序。10工作間隙：工作間隙：為完成一定的功能，兩個(gè)或多個(gè)零件之間所必須具有的間隙。11物流：物流：是指有關(guān)供給主體和需求主體