汽輪機要求

1、汽輪機技術要求汽輪機技術要求一、汽輪機徑向軸承汽輪機徑向軸承Φ280（圖紙代號Z040.08.03—1）1、球面自位部分接觸面積70%，墊塊與軸承座洼窩接觸面積不小于65%并均勻分布，裝配時在旋緊面中分面螺釘后，軸承蓋與球面之間，球面座與軸承體之間，軸承體與軸瓦之間應有過盈0.01—0.04；2、轉子放入軸承之前，底部一塊墊塊與軸承座洼窩之間應有0.01—0.03間隙，以保證轉子放入后三個墊塊同時與洼窩接觸；3、墊塊下之墊片不得多于3片

2、；4、軸瓦之頂隙為0.35—0.42mm，單面?zhèn)认稙?.5—0.6，頂隙和側隙在軸承全長上應均勻，前后任意處之間隙差不大于0.03，在A、B弧段內應與軸全長均勻接觸，接觸斑點不小于75%；5、油封按NB0021“產品油封技術條件”規(guī)定；6、其余要求見JB3281—83“汽輪機總裝技術要求”。二、LS—150濾水器濾水器（圖紙代號Z109.63.01—1）1、裝配作0.6MPa水壓試驗。2、油漆油封按JB2900—81、JB2901—81

3、進行。3、排污時間可藉手柄回轉整個濾網，根據四個方位的間隔進行，使已濾過的水來沖刷濾網內部，殘余的污垢從Dg50的清洗管排出，每次排污只需按順時針方向轉動一格即可，所以裝配時必須注意濾網的四個間隔空間和蓋上的四個定位穴的一致性。4、充滿水后過濾器的總重量為114Kg。三、吊轉子工具吊轉子工具（Z109.93.03—1）1、吊轉子工具做吊21t的負荷試驗，歷時15min(按圖所視情況進行)，其中左端懸重9500Kg右端懸重11500Kg；

4、2、吊轉子時件2、3（套索）不得直接與軸接觸，中間應墊橡皮或麻布等。四、拆軸瓦工具拆軸瓦工具（Z109.92.06—1）1、拆軸瓦時鋼絲繩不得與主軸直接接觸，中間須墊橡皮或麻布；2、拆前軸瓦時用430跨距，拆后軸瓦時用460跨距。五、控制油管路控制油管路（Z093.74.03—1）1、管子均在電站現(xiàn)場彎制和連接；2、管子不應彎偏或起皺；3、全部管路彎成試裝后，必須清砂和酸洗后使用；4、圖示為管線走向，接點以就近油阻小，易于裝拆為宜；5、

5、縮節(jié)A（28X18），B（38X18）由電站現(xiàn)場自制；6、根據現(xiàn)場情況，可增減管接頭和法蘭的數量，供應以便于拆裝為前提。六、發(fā)電機后軸承座發(fā)電機后軸承座（5NQ.264.180）1、不半座做24小時煤油滲漏試驗，煤油高度不低于軸承擋洼窩最低處；2、鑄件內部必須徹底清砂，內壁不涂紅漆，試車后內壁及各加工面噴防銹凡士林再裝箱；3、序3在澆注時埋入序2內；4、未注圓角R20；5、序號35、37僅用于不走線的一邊；6、出國電機Cr、D。3、從整

6、流環(huán)端視二個銘牌并排釘在勵磁機左側。與機座水平線成45O角處（永磁機銘牌在交流無刷勵磁機銘牌左側）；4、序號19加熱器裝在機座內壁下方，詳見分裝配圖；5、外形尺寸見外形尺寸圖0NQ.301.473；6、序號33、34、35、36為底腳墊片，墊時應對齊，不能凸出底腳邊，電機機座在底板上將位置校準并固定好底腳螺栓后，在靠緊機座底腳邊圖示位置處安裝導向條；7、電機旋轉方向從整流環(huán)端視為逆時針；8、做出廠試驗時，不允許整流環(huán)與電刷接觸；9、永磁

7、機定子和端蓋的進出風口兩側螺孔用序號48旋上。十一、轉子裝配（十一、轉子裝配（5NQ.674.1071）1、裝配永磁機磁極時，極靴，磁鋼，轉軸等部件必須清除鐵粉碎片等；2、序號10磁極螺栓處，裝配時涂87—B環(huán)氧膠膠粘劑然后擰緊，扭矩為40.7N.m；3、永磁機磁極裝配完畢后，待粘結劑干后，進行外圓加工，進刀量要小，避免極靴或磁極螺栓產生變形或損壞；4、序8與軸配合處，在裝配時要修配兩側止口，使之緊密配合；5、永磁機轉子加工后，極靴，磁

8、鋼表面噴F級自干防潮漆一次；6、轉子做動平衡后，拆整流環(huán)裝配時要做上記號；7、做試驗時整流環(huán)不允許與電刷接觸；8、做超速試驗后，快速熔斷器電阻和整流器反向泄漏電流應無明顯變化。十二、轉子十二、轉子(5NQ.674.1072)1、裝配時，護環(huán)與本體及護環(huán)與中心環(huán)接合必須良好，不得有啞聲及間隙，護環(huán)與本體軸向間隙不均勻度不超過0.05；2、經真空干燥后進行精車，然后在本體車3條，從兩端起第4個散熱溝為校調整，兩端護環(huán)各車一條，寬10，深0.

9、1檢驗槽并記錄校調整數據，集電焊螺紋棱邊修圓，螺紋出口的刀邊應銼平；3、經動平衡后進行超速試驗3600rmin，歷時2min，3000rmin，以下軸向振動不得超過0.038，水平和垂直振動不超過0.03時，升速，任何轉速下不得超過0.12（除臨界轉速成外），超過前后絕緣電阻，直流電阻不應有變化，各零部件裝配位置不得有變動或異?，F(xiàn)象，并分別校調轉子本體，護環(huán)五條檢驗槽，其偏心不得超過0.05，如果偏心在0.05—0.15，則應車一刀，如

10、果超過0.15，則應分析原因（臨界轉速第一次為1566rmin第二次為5359rmin）；4、裝聯(lián)軸器時，鍵按鍵槽配刮，如果聯(lián)軸器對兩軸承擋的徑向跳動，端面跳動超過允許值而不超過0.06時，則允許車一刀，超過0.06時要分析原因，聯(lián)軸器半部及其代號隨所配的汽輪機而變，當發(fā)電機單獨供貨時，則不供給聯(lián)軸器；5、緊固件擰緊后沖孔鉚緊，并用231—3漆涂封，軸伸端和兩軸承擋工藝規(guī)范進行油封轉子本體和護環(huán)表面噴C06—1鐵紅醇酸底漆和C06—2黑