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文檔簡介
1、隨著聚合物驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展,大幅的提高了原油的采收率,但也產(chǎn)生了大量的采油污水。聚合物驅(qū)采出水中,聚丙烯酰胺(HPAM)含量高,粘度大,乳化程度高,油水分離困難,原油的處理水驅(qū)采出水的“老三套”工藝不能滿足聚合物驅(qū)采出水的處理要求,針對這種情況,本文提出了“混凝-水解酸化.動態(tài)膜生物反應(yīng)器"(前置混凝)組合工藝和“水解酸化-動態(tài)膜生物反應(yīng)器-混凝”(后置混凝)組合工藝。
在比較不同單一混凝劑的除油、除濁效果基礎(chǔ)上,進行了混凝
2、劑的優(yōu)化復(fù)配,并研究了鋁鹽混凝劑處理聚合物驅(qū)采出水的機理和混凝劑處理聚合物驅(qū)采出水的混凝動力學(xué)。在組合工藝的研究中,通過實驗確定了混凝劑的最佳投加量,水解酸化反應(yīng)器的最優(yōu)水力停留時間以及動態(tài)膜生物反應(yīng)器周期運行的規(guī)律,通過組合工藝的連續(xù)30天運行,探討了其處理聚合物驅(qū)采出水的可行性,所得結(jié)論主要有:
(1)混凝法處理勝利油田坨一站聚合物驅(qū)采出水時,傳統(tǒng)鋁鹽鐵鹽混凝劑除油效果優(yōu)于無機高分子混凝劑和有機高分子絮凝劑,F(xiàn)C(以F
3、e計)和AC(以A1203計)按投加量質(zhì)量比1:3混合復(fù)配,可以實現(xiàn)鐵鋁混凝劑缺點互補。無機復(fù)配鐵鋁混凝劑(FC:AC=1:3)與有機絮凝劑三元復(fù)配時,除油效果主要決定于無機混凝劑的投加量;投加量為0.5 mg/L的APAM便能使絮體進一步發(fā)生橋聯(lián),提高沉降性,減少污泥體積。
(2)無機鋁鹽混凝劑處理聚合物驅(qū)采出水時,混凝效果主要依靠AI3+與水中殘余HPAM交聯(lián)作用,采出水中油滴和鹽均會阻礙鋁鹽與HPAM的交聯(lián)反應(yīng)。與H
4、PAM交聯(lián)能力較強的AC處理采出水的效果較PAC處理效果好。在聚合物驅(qū)采出水中原油、聚合物、鹽三者共存時,相互作用的結(jié)果都導(dǎo)致了鋁鹽混凝劑投加量增加,除油率和HPAM去除率降低。
通過對無機混凝劑與聚合物驅(qū)采出水混凝動力學(xué)研究發(fā)現(xiàn),復(fù)配鐵鋁混凝劑在提高混凝效果的同時絮體粒徑?jīng)]有明顯下降。無機混凝劑與聚合物驅(qū)采出水中HPAM發(fā)生作用以化學(xué)鍵相連,產(chǎn)生的絮體具有較高的強度,不易破碎。
(3)“混凝-水解酸化-動態(tài)
5、膜生物反應(yīng)器”組合處理工藝經(jīng)實驗運行30 d,首先以140 mg/L的復(fù)配鐵鋁混凝劑進行混凝,水解酸化池的最佳停留時間為8h,動態(tài)膜生物反應(yīng)器的出水水頭為5 cm,周期時間約為140 h。經(jīng)過運行參數(shù)優(yōu)化之后,整套工藝可以平穩(wěn)運行。組合工藝穩(wěn)定運行30天,經(jīng)過混凝處理后,進水COD平均612.4 mg/L降為168.9mg/L,經(jīng)過水解酸化處理后,COD下降至147.7mg/L,經(jīng)好氧生物處理階段,COD進一步降到79.7 mg/L,出
6、水COD穩(wěn)定,可以達到1998年以前建設(shè)單位的一級排放標(biāo)準(zhǔn),以及1998年以后建設(shè)單位的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。其他污染物指標(biāo)均可以滿足1998年以后建設(shè)單位的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。在進水氨氮平均27.3 mg/L時,經(jīng)過混凝處理、水解酸化、好氧生物處理后,氨氮降到1.5 mg/L,達到1998年以后建設(shè)單位的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
(4)“水解酸化-動態(tài)膜生物反應(yīng)器.混凝”組合工藝經(jīng)實驗運行后,水解酸化池的最佳停留時間為12h,動態(tài)膜生物反應(yīng)器的
7、出水水頭為5cm,周期時間約為140 h,后置混凝工藝混凝劑投加量為120 mg/L,經(jīng)過運行參數(shù)優(yōu)化之后,整套工藝可以平穩(wěn)運行。組合工藝穩(wěn)定運行30天,在進水COD平均627.7 mg/L時,經(jīng)過水解酸化處理后,COD下降至570.9 mg/L,經(jīng)好氧生物處理階段,COD進一步降到476.6 mg/L,經(jīng)混凝工藝后,COD最終為75.9 mg/L,出水穩(wěn)定,可以達到1998年以前建設(shè)單位的一級排放標(biāo)準(zhǔn),以及1998年以后建設(shè)單位的二級
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