3循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)

1、循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn)采用高溫物料分離，進(jìn)入尾部對(duì)流受熱面的煙氣中含灰量小，對(duì)流受熱面不易磨損，燃燒效率高。采用汽冷旋風(fēng)分離器，其吸熱可有效控制旋風(fēng)分離器內(nèi)溫度水平，避免結(jié)焦。在外側(cè)采用輕型保溫結(jié)構(gòu)，所以它的熱慣性小，鍋爐啟停和變負(fù)荷速度快。現(xiàn)場(chǎng)施工方便。采用全水冷膜式壁以保證爐膛的嚴(yán)密性。采用非機(jī)械的U型回料裝置，保證運(yùn)行中料位具有自平衡能力，同時(shí)又防止煙氣反竄。采用床下風(fēng)道點(diǎn)火，具有省油、啟動(dòng)方便、高可靠性，油

2、槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔可靠，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，低負(fù)荷穩(wěn)燃性強(qiáng)，無(wú)爐膛結(jié)焦、油槍磨損之憂，且可實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。采用水冷布風(fēng)板，管間布置風(fēng)帽，使風(fēng)室的整體熱膨脹性好，結(jié)構(gòu)合理，易于密封。對(duì)流煙道采用成熟可靠的汽冷包墻結(jié)構(gòu)，蛇形管用支撐塊固定在包墻上，使膨脹基本一致，密封性能好。受熱面采用順列布置，設(shè)置阻流板，防止形成煙氣走廊。合理安裝防磨板，以免磨損，結(jié)構(gòu)成熟可靠。管子間隔考慮了避免積灰、搭橋，另設(shè)置吹灰器，保證管子表面潔凈。采用管式空氣預(yù)熱器，空氣入口段處加裝

3、夾層套管，可有效防止空氣預(yù)熱器管子結(jié)露。承受風(fēng)壓能力強(qiáng)，防止漏風(fēng)。給煤管采用風(fēng)播煤結(jié)構(gòu)，使下煤均勻，進(jìn)煤順暢。落煤管采用不銹鋼材料，以免堵煤，加裝觀察孔，既可觀察到落煤情況，又保證鍋爐在任何工況下的給煤要求。采取安全可靠的防磨措施和主動(dòng)防磨手段，對(duì)局部磨損嚴(yán)重，特別是在流動(dòng)轉(zhuǎn)向或流動(dòng)受到阻礙的區(qū)域，如燃燒密相區(qū)，爐膛水冷壁出口，旋風(fēng)分離器，尾部受熱面和固體物料沖刷部位等，采取不同的措施。設(shè)置耐磨耐火材料，在磨損量不大的部位采用了加防磨罩

4、、熱噴涂和堆焊等防磨措施。采用外置式換熱器，將過(guò)熱器布置在外置式換熱器中，爐溫控制靠調(diào)節(jié)進(jìn)入外置式換熱器的灰量，故而對(duì)煤種的變化適應(yīng)性強(qiáng)，降低有害氣體的排放。綜上所述，SBWL采用世界上先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，使設(shè)計(jì)的循環(huán)流化床，具有如下的性能優(yōu)點(diǎn)：?煤種適應(yīng)性廣，可以燃燒無(wú)煙煤、煙煤、劣質(zhì)混煤、煤矸石、洗中煤、低熱值煤和煤泥等。?經(jīng)濟(jì)性好，燃燒效率高，鍋爐效率都達(dá)到并高于設(shè)計(jì)值。?預(yù)知鍋爐的磨損位置，采取主動(dòng)的防磨措施，設(shè)置