超聲波焊接常見缺陷及處理辦法

1、超聲波焊接常見缺陷及處理辦法超聲波焊接常見缺陷及處理辦法一、強度無法達到欲求標準。當然我們必須了解超音波熔接作業(yè)的強度絕不可能達到一體成型的強度，只能說接近于一體成型的強度，而其熔接強度的要求標準必須仰賴于多項的配合，這些配合是什么呢？※塑料材質：ABS與ABS相互相熔接的結果肯定比ABS與PC相互熔接的強度來的強，因為兩種不同的材質其熔點也不會相同，當然熔接的強度也不可能相同，雖然我們探討ABS與PC這兩種材質可否相互熔接？我們的答案

2、是絕對可以熔接，但是否熔接后的強度就是我們所要的？那就不一定了！而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HN瞬間發(fā)出150度的熱能，雖然ABS材質己經熔化，但是耐隆、PVC、PP、PE只是軟化而已。我們繼續(xù)加溫到270度以上，此時耐隆、PVC、PP、PE已經可達于超音波熔接溫度，但ABS材質已解析為另外分子結構了！由以上論述即可歸納出三點結論：１.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。1.降低壓力。2.減少延

3、遲時間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時間。4.引用介質覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機臺段數降低或減少上模擴大比。7.易震裂或斷之產品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項指不影響熔接強度）。8.易斷裂產品于直角處加Ｒ角。三、制品產生扭曲變形。發(fā)生這種變形我們規(guī)納其原因有三：1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無法相互吻合.2.產品肉厚薄(2mm以內)且長度超出60mm以上.3.產品因射出成型壓力等條件導