大慶石化公司某廠污水預處理裝置揮發(fā)性有機物生物處理研究.pdf

1、隨著石化工業(yè)的發(fā)展，其副產(chǎn)物對環(huán)境所造成的污染也日益嚴重，其中最具代表性的是揮發(fā)性有機物(VOCs)。VOCs中含有很多對人體健康和自然環(huán)境具有危害的化合物，因此對VOCs的凈化處理己經(jīng)引起了人們的普遍關注。在VOCs的各種處理方法中，生物滴濾法以其低投入、低運行費用、高效率、運行穩(wěn)定、管理方便以及無二次污染等優(yōu)點，備受人們的青睞，在VOCs的處理中具有良好的應用前景。
　　以大慶石化公司某廠污水預處理裝置產(chǎn)生的VOCs作為處理對

2、象，分別設計單級和三級生物滴濾塔對其進行凈化處理，并通過對塔內(nèi)填料上的微生物進行計數(shù)、分離和鑒定，分析了滴濾塔內(nèi)的微生物結構。實驗結果表明，當保持pH在6.3~6.9，溫度在12~25°C時，滴濾塔對VOCs的去除率隨進氣濃度的增加而降低；當氣體流速從0m3/h提高至10m3/h時，去除率逐漸下降；液體噴淋量的增加，能夠提高滴濾塔的凈化效果，當噴淋量為25L/h時，去除率最大。當使用ZAT-2型填料作為滴濾塔的填充介質時，對苯、甲苯和二

3、甲苯的去除率與塑料復合絨球相比，略有提高。
　　采用單級生物滴濾塔進行廢氣處理時，苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴的去除率分別為98.2％、98.8%、98.8%和96.7%。而當采用三級生物滴濾塔后，苯和非甲烷總烴的去除率分別提高到99.4%和97.4%。三級生物滴濾塔對實際廢氣的處理結果顯示，苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴的去除率分別為98.2%、98.7%、94.6%及98.7%；出口濃度分別為8.3mg/m3、4.0mg/m3、

4、4.3mg/m3及14.9mg/m3，均達到國家《大氣污染物綜合排放標準》。苯、甲苯和二甲苯的去除負荷分別是98.2 g/(m3·h)、60.3 g/(m3·h)和12.0 g/(m3·h)。對穩(wěn)定運行20d的單級生物滴濾塔的微生物計數(shù)結果表明，填料上層上、中、下三個部位菌落數(shù)分別為：2.7×106 cfu/g、2.9×106 cfu/g和3.0×106 cfu/g；下層上、中、下三個部位菌種數(shù)分別為3.0×106 cfu/g、3.1×

5、106 cfu/g和3.2×106cfu/g，微生物數(shù)量隨著填料層高度的下降而增加。所篩選出的對VOCs去除能力最強的2株菌，經(jīng)過菌落形態(tài)觀察及生理生化試驗，可知其分別為假單胞菌屬（Pseudomonas）和短桿菌屬（Brevibacterium）。對微生物的16SrRNA基因V3區(qū)的特征片段經(jīng)DGGE分離后，進行序列測定，結果表明，與Arthrobacter（節(jié)細菌屬）和Xanthomonas（黃單胞菌屬）相似的序列均占總數(shù)的12.0

6、%，是填料上的優(yōu)勢菌群。根據(jù) Shannon指數(shù)的計算結果可知，滴濾塔填料上的微生物多樣性從上到下逐漸增加。
　　根據(jù)實際監(jiān)測結果，該廠污水預處理裝置所產(chǎn)生廢氣的生物處理系統(tǒng)采用帶有生物預處理塔的三級生物滴濾塔，處理后的氣體通過高空排放塔排入大氣。進氣的濕度大于95%，溫度在30°C左右，pH=6~7，進氣流速穩(wěn)定在10m3/h，循環(huán)液噴淋量穩(wěn)定在40L/h，最適循環(huán)液噴淋時間為每間歇180min，噴淋3min。通過對該項目的技術