[教育]預(yù)制箱梁混凝土ppt

1、主要內(nèi)容,混凝土適用范圍 技術(shù)要求 混凝土制備 施工配合比 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑 混凝土振搗

2、 混凝土養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量檢查 安全及環(huán)保要求,1.適用范圍 適用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁混凝土工施工。 2、技術(shù)要求 混凝土的拌制在拌合站集中拌制。施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。原材料質(zhì)量符合《材料檢驗(yàn)制度》有關(guān)規(guī)定，否則不得使用。,一、混凝土的制備,1、工序：

3、 原材料制備 儲(chǔ)存 計(jì)量 攪拌2、要求： 設(shè)計(jì)要求——強(qiáng)度等級(jí)，保證結(jié)構(gòu)安全性； 施工要求——施工性（和易性、流動(dòng)性等） 和經(jīng)濟(jì)性,二、混凝土施工配合比,為保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土準(zhǔn)確的水灰比，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)砂、石實(shí)際含水率對(duì)用水量予以調(diào)整。 設(shè)試驗(yàn)室的配合比為：水泥:砂:石子=1:X:Y，水灰比為W/C?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的砂、石含水率分別為：Wx，Wy。

4、  則施工配合比為：水泥:砂:石=1:X(1+ Wx):Y(1+ Wy)。水灰比保持不變，則必須扣除砂、石中的含水量，即實(shí)際用水量=W（原用水量）—X Wx—Y Wy。,三、混凝土的攪拌,混凝土的攪拌機(jī)理,混凝土的攪拌－－就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合及混合的過(guò)程。,混凝土攪拌方式,機(jī)械攪拌,人工攪拌,強(qiáng)制式,自式落,,,1：混凝土攪拌機(jī)的選擇(1)自落式攪拌機(jī) 自落式攪拌機(jī)主要是利用拌筒內(nèi)材料的自重進(jìn)

5、行工作，比較節(jié)約能源。由于材料粘著力和摩擦力的影響，自落式攪拌機(jī)只適用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土。自落式攪拌機(jī)在使用中對(duì)簡(jiǎn)體和葉片的摩擦較小，易于清潔。由于攪拌過(guò)程對(duì)混凝土骨料有較大的磨損，從而對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，故自落式正逐漸被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所替代。(2)強(qiáng)制式攪拌機(jī) 強(qiáng)制式攪拌機(jī)是利用拌筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料朝著各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，由于各物料顆粒的運(yùn)動(dòng)方向、速度各不相同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移而相互穿插、擴(kuò)散，從而在很

6、短的時(shí)間內(nèi)，使物料拌和均勻，其攪拌機(jī)理被稱為剪切攪拌機(jī)理。強(qiáng)制式攪拌機(jī)適用于攪拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和輕骨料混凝,,混凝土運(yùn)輸?shù)囊?混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，為保證混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵壕鶆蛐栽诔跄皾仓戤呉?guī)范規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m；道路平坦且運(yùn)距短 運(yùn)輸車輛（2-4r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)，入模前高速拌 和2min)泵送,,,四、混

7、凝土的運(yùn)輸,五、混凝土的澆筑成型,1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）檢查模板及其支架，應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確，強(qiáng)度、剛度及嚴(yán)密性滿足要求，模板中的垃圾應(yīng)清除干凈。（2）檢查鋼筋及預(yù)埋件的級(jí)別、直徑、數(shù)量、排放位置及保護(hù)層厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。,2、混凝土澆筑的一般要求 （砼入模溫度（10-30度）、模板溫度（5-30度）、砼坍落度、含氣量測(cè)定。砼澆注時(shí)間控

8、制在6小時(shí)內(nèi)。澆注布料專人指揮專人看模振動(dòng)棒“快插慢拔”原則抽拔管、預(yù)埋件在整個(gè)砼施工過(guò)程中不碰及內(nèi)模、頂板、鋼筋上砼及時(shí)清除澆筑完砼初凝后抽除橡膠管,混凝土澆筑方法,a全面分層 就是在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要求每一層的混凝土澆筑必須在下層混凝土初凝前完成。此澆筑方案適用于平面尺寸不太大的結(jié)構(gòu)，施工時(shí)宜從短邊開(kāi)始，順著長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，有時(shí)也可從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行或從兩端向中間推進(jìn)。b分段分層 如采

9、用全面分層澆筑方案，混凝土的澆筑強(qiáng)度太高，施工難以滿足時(shí)，則可采用分段分層澆筑方案。它是將結(jié)構(gòu)從平面上分成幾個(gè)施工段，厚度上分成幾個(gè)施工層，混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后就回頭澆筑第二層混凝土，如此依次澆筑以上各層。施工時(shí)要求在第一層第一段末端混凝土初凝前，開(kāi)始第二段的施工，以保證混凝土接觸面結(jié)合良好。該方案適用于厚度不大而面積或長(zhǎng)度較大的結(jié)構(gòu)。c斜面分層 當(dāng)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度的三倍，宜采用斜面分層澆筑方案。施工時(shí)，混

10、凝土的振搗需從澆筑層下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。,,(b)分段分層,(c)斜面分層,(a)全面分層,箱梁梁體混凝土澆筑順序：首先，從腹板下混凝土依次澆筑①②③④區(qū)域，這一區(qū)域的高度不得超過(guò)1.2m，振搗使混凝土向底板流動(dòng)；接著，打開(kāi)內(nèi)模頂板上梅花形布置的天窗，通過(guò)天窗澆筑區(qū)域⑤內(nèi)的混凝土；澆筑完后，關(guān)閉天窗，然后，再分層澆筑腹板區(qū)域⑥及其以上區(qū)域，每層厚度以不超過(guò)30cm為宜，振搗主要采用高頻振搗棒。,六、混凝土的振搗,

11、振搗時(shí)插點(diǎn)排列要均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，且不得混用，以免漏振。每次移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等。,(a)行列式,(b)交錯(cuò)式,七、混凝土的養(yǎng)護(hù),方法：自然養(yǎng)護(hù)、加熱養(yǎng)護(hù)、蓄熱養(yǎng)護(hù)。其中蓄熱養(yǎng)護(hù)多用 于冬季施工，而加熱養(yǎng)護(hù)除用于冬季施工外，還常用于預(yù)制

12、構(gòu)件的生產(chǎn)。 預(yù)養(yǎng)時(shí)間一般控制在5h左右。預(yù)養(yǎng)時(shí)預(yù)養(yǎng)溫度不得驟然升高，第一個(gè)小時(shí)溫度升至10℃左右，第二個(gè)小時(shí)溫度升至20℃左右，維持3h。,升溫階段： 緩慢升溫，前2h升溫速率控制在6～8℃/h，即該階段第一個(gè)小時(shí)溫度升至26℃左右，第二個(gè)小時(shí)溫度升至32℃左右，后2h放寬至10～12℃/h，即第三個(gè)小時(shí)溫度升至42℃左右，第四個(gè)小時(shí)溫度升至52℃左右，避免溫升過(guò)快引起混凝土細(xì)觀結(jié)構(gòu)的破壞，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大膨脹。最高溫度不超

13、過(guò)60℃。,恒溫階段：恒溫溫度嚴(yán)格控制在50～53℃以內(nèi)，保持上下內(nèi)外的恒溫溫度基本一致，避免較大溫差，降低局部熱沖擊對(duì)混凝土的損害。恒溫時(shí)間根據(jù)同期混凝土試件的試壓強(qiáng)度確定，一般控制在10～16h。當(dāng)同期養(yǎng)生的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上,就可開(kāi)始降溫。,降溫階段：緩慢停汽,均勻降溫,保持濕度。特別控制前2h的控溫速率和降溫結(jié)束時(shí)混凝土表面的溫度與環(huán)境的溫度差不超標(biāo)(15℃)。操作措施：①每10min測(cè)溫一次，把降溫速率控制

14、在10℃/h以內(nèi),禁止將蒸養(yǎng)棚內(nèi)的溫度過(guò)快地快降低。當(dāng)混凝土表面的溫度與環(huán)境的溫度之差≯15℃、內(nèi)外的溫差≯10℃時(shí)方可撤除蒸養(yǎng)棚；②當(dāng)環(huán)境溫度較高的時(shí)候，通過(guò)揭開(kāi)小范圍蓬布來(lái)控制降溫；當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，通過(guò)控制供汽量來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。,八、混凝土的質(zhì)量檢查： 包括施工過(guò)程中和施工后的質(zhì)量檢查。 施工中的檢查主要是對(duì)混凝土拌制和澆筑過(guò)程中材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的坍落度等進(jìn)行檢查，在每一工作班內(nèi)至少檢查2次；當(dāng)混凝土配合比

15、由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查；對(duì)混凝土攪拌時(shí)間也應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)于預(yù)拌混凝土，應(yīng)注意在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查。施工后的質(zhì)量檢查主要是對(duì)已完工的混凝土進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和強(qiáng)度檢查。對(duì)有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝土，還應(yīng)進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查。,預(yù)制梁的允許偏差表,九、安全及環(huán)保要求安全要求 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2、振動(dòng)棒的操作必須由專人負(fù)責(zé)，禁止其他人員亂動(dòng)，使用振動(dòng)棒前，要檢查所用振動(dòng)棒的

16、電纜確保不破損、不漏電，漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠。 3、所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班。 4、所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，尤其持振動(dòng)棒者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服。 5、區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。 6、施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。 7、為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。