數控車削工藝與技能訓練學情二普通車床用輔助頂尖

1、數控車削工藝與技能訓練學情二普通車床用輔助頂尖,無錫技師學院 數控技術系數控車教研組,零件照片,,零件圖紙,,學情工作過程描述,根據零件圖紙加工要求，以小組或獨立完成的工作形式，對零件進行工藝分析，制定加工方案，確定零件的裝夾方式，選擇刀具和量具，應用基本的指令編制加工程序，完成零件的仿真加工和切削加工。,教學目的,通過學習普通車床用輔助頂尖的輪廓加工過程，學會零件及刀具裝夾方法；學會編制零件的數控車削工藝及加工程序；學會合理選

2、擇刀具及切削參數；掌握數控車床的基本操作和萬能角度尺的測量知識；學會利用仿真軟件驗證程序；培養(yǎng)學生獨立分析問題和處理問題的能力；提高學生理論與實踐結合的能力。,教學目標,知識目標：掌握數控車削工藝知識以及編制簡單零件的加工程序。,能力目標：能完成零件的數控車削加工，能編制數控加工程序，能在模擬系統(tǒng)中完成零件的仿真加工。,素質目標：培養(yǎng)學生對本課程的學習興趣，促進學生個性發(fā)展，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神。,學習任務,了解數控車削工藝知識，明確

3、普通車床用輔助頂尖加工任務要求，掌握仿真加工技術，完成零件的數控車削加工。,重點與難點,重點：普通車床用輔助頂尖的加工程序編制。難點：仿真模擬加工。,教學材料與資料,零件毛坯：呂棒Φ40×60㎜量具：游標卡尺刀具：外圓車刀普通車床用輔助頂尖設計圖；宇航數控仿真軟件；教學視頻《校本教材》、《數控加工工藝學 》,教學過程,一、咨詢閱讀零件技術要求；明確頂尖加工任務要求；分組發(fā)放任務書，布置工作任務；引導學生分析

4、，提供獲取加工咨詢的信息；,二、計劃進行圖樣工藝分析；講解外圓的尺寸計算與測量方法；指導學生根據有關信息，合理選擇工裝；設計零件車削工藝方案；,三、決策根據技術要求，確定零件毛坯大??；確定加工所需的工藝裝備、工量具、刀具等；分組討論，比較加工方案的合理性,實施,1、工藝知識數控車床的主要技術指標：主要規(guī)格尺寸、主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、定位精度、刀具系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、外形尺寸。數控車床的組成：由控制介質、人機交互設備、計算機數控

5、裝置、進給伺服驅動系統(tǒng)、主軸驅動系統(tǒng)、輔助控制裝置、可編程控制器、反饋系統(tǒng)和自適應控制等部分組成。,實施,2.數控實訓車間安全制度： 1） 必須穿工作服，戴工作帽進入數控車間實訓，操作時不允許戴手套。 2）嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和設備安全。 3）初學時，工件加工必須在教師指導下進行，嚴禁隨意在機床上調試操作。 4）保持安靜，文明實訓，不擅自離崗和竄崗。 5）操作時不得擅自調換工量具，不得隨意修改機床

6、系統(tǒng)參數和拆卸設備器材。 6）嚴禁多人同時操作，不做與實訓內容無關的事。 7）要愛護設備及工量具，做到分類合理、擺放整齊，歸還及時，并能定期進行維護保養(yǎng)。 8）實訓結束后要及時清理工位，保養(yǎng)設備，做好車間內的衛(wèi)生工作。 9）關好電燈、電扇和門窗，切斷總電源，經指導老師檢查合格后方可離開車間。 10）管理員要如實記載實訓過程中相關的內容，并對損壞的刀具和設備作出賠償處理決定。,3、南京宇航仿真系統(tǒng)簡介,,實施,

7、4、數控程序編制的內容及步驟,實施,,,,5、程序編制的步驟 編制數控加工程序是使用數控機床的一項重要技術工作，理想的數控程序不僅應該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮，使數控機床能安全、可靠、高效的工作。,實施,實施,6.圓弧插補指令G02/G03格式 G02/03 X（U）_ Z（W）_ R _這個指令把刀具從當前位置順時針(G02)或者逆時針(G03)移動到指令指定的位

8、置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。舉例舉例：N10 G02 X100 Z90 R50(如圖）。,舉例,1、游標卡尺的使用；2、對頂尖主要尺寸實施檢測方法；3、加工過程中質量控制；4、分析零件質量問題，提出改進意見；,檢查,1、頂尖車削知識、技能操作的評價；2、頂尖零件加工質量評價；3、分組互評填寫小組總結報告；4、對學生出勤、文明生產、合作情況、工作態(tài)度等進行評價；5、按評價標準評