生產(chǎn)管理與質(zhì)量工程自考復習資料

1、1一生產(chǎn)生產(chǎn)：將生產(chǎn)要素（投入的資源）轉(zhuǎn)換為有形和無形的生產(chǎn)財富（產(chǎn)品和服務），由此而增加附加價值，并產(chǎn)生效用的功能。生產(chǎn)過程的組成生產(chǎn)過程的組成1生產(chǎn)要素2生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用3轉(zhuǎn)換過程生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素：（1）生產(chǎn)對象：生產(chǎn)活動的作用目的物。（2）生產(chǎn)手段：作用於生產(chǎn)對象，將其轉(zhuǎn)變成產(chǎn)出物的手段。（3）勞動力：生產(chǎn)活動中所需的勞動能力。（4）信息與知識：生產(chǎn)中的信息生產(chǎn)中的信息指生產(chǎn)活動中應用的知識、經(jīng)驗及技術專長等技術信息，也包括組織

2、生產(chǎn)過程所需的程序、方法和數(shù)據(jù)資料等的管理信息。（5）生產(chǎn)資金生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用生產(chǎn)財富與生產(chǎn)效用產(chǎn)品或服務提供給消費者的價值就是滿足他們需要的效用，一般有三種類型的效用：1形態(tài)2時間3地點新的產(chǎn)品概念將產(chǎn)品分成三個層次新的產(chǎn)品概念將產(chǎn)品分成三個層次（1）核心產(chǎn)品，是指產(chǎn)品滿足使用需要的功能（2）實體產(chǎn)品，是指產(chǎn)品所依附的實物或形態(tài)（3）附加產(chǎn)品，主要是提供服務的無形效用轉(zhuǎn)換過程轉(zhuǎn)換過程是真正從事產(chǎn)品制造的部分，是完成生產(chǎn)要素向生產(chǎn)財富

3、轉(zhuǎn)變的過稱，轉(zhuǎn)換過程一般由一系列活動所組成，它們由生產(chǎn)過程所應用的工藝方法所決定，可將轉(zhuǎn)換過程中的活動概括為三種：1作業(yè)2運搬3儲存轉(zhuǎn)換過程的效率轉(zhuǎn)換過程的效率：生產(chǎn)性活動與非生產(chǎn)性活動在時間上的比例，或單位時間內(nèi)所完成的作業(yè)量（以時間衡量）代表了轉(zhuǎn)換過程的效率。后者即為生產(chǎn)過程的通過能力。生產(chǎn)過程中作業(yè)活動連接緊密，只有很少的運輸和存儲，效率就高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期也會較短。生產(chǎn)過程的組織形式生產(chǎn)過程的組織形式是指按怎樣的分工協(xié)作方式來組織

4、生產(chǎn)過程中的勞動組織或生產(chǎn)單位（1）工藝專業(yè)化工藝專業(yè)化：按生產(chǎn)工藝的特點劃分生產(chǎn)單位（2）對象專業(yè)化：以產(chǎn)品（零部件）為對象來劃分生產(chǎn)單位工藝專業(yè)化的優(yōu)點工藝專業(yè)化的優(yōu)點：（1）加工靈活，能完成同類加工的各種產(chǎn)品的加工要求，對產(chǎn)品品種變化的適應性較強（2）同類設備集中布置，便于分配設備的任務，故能充分利用設備，也便于進行專業(yè)性的技術管理和技術指導工藝專業(yè)化的缺點工藝專業(yè)化的缺點（1）工作地專業(yè)化程度低，生產(chǎn)效率低（2）產(chǎn)品需經(jīng)過多個生

5、產(chǎn)單位才能完成其生產(chǎn)過程，生產(chǎn)連續(xù)性差，物流路線長（3）生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系協(xié)作關系復雜，對他們的管理，包括計劃、調(diào)度、質(zhì)量、在制品等的管理都比較困難，工作量也大對象專業(yè)化的優(yōu)點對象專業(yè)化的優(yōu)點（1）能緊密結合生產(chǎn)對象的加工要求配置專用設備和工裝，工作地專業(yè)化程度高，生產(chǎn)效率高（2）產(chǎn)品（零部件）能在一個生產(chǎn)單位內(nèi)完成其全部或大部分的工藝過程，使物流路線大大縮短，并減少或消除了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的等待停留時間（3）簡化了生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量控制等

6、的管理工作對象專業(yè)化的主要缺點對象專業(yè)化的主要缺點對產(chǎn)品品種變化的適應能力較差，而且，由于按生產(chǎn)對象的工藝需要配置設備，會使某些設備的利用率較低，而影響到總設備利用率不如工藝專業(yè)化的高生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)過程的計劃、組織和控制工作的總稱。企業(yè)生產(chǎn)過程：企業(yè)生產(chǎn)過程：指的是從生產(chǎn)技術準備工作開始，到完成產(chǎn)品生產(chǎn)，最后交付用戶為止的全部過程。生產(chǎn)過程一般由以下幾部分組成：1生產(chǎn)技術準備過程2基本生產(chǎn)過程3輔助生產(chǎn)過程4生產(chǎn)服務過程

7、生產(chǎn)管理的基本職能生產(chǎn)管理的基本職能就是對生產(chǎn)過程的計劃、組織和控制，具體的說：1計劃職能2組織3的產(chǎn)品組（3）根據(jù)關鍵的市場成功因素，制定企業(yè)的戰(zhàn)略使命（4）制定有關技術、縱向一體化、作業(yè)控制政策的指導方針，以支持戰(zhàn)略制造單位（5）確定現(xiàn)有的生產(chǎn)基礎（6）確定衡量內(nèi)外績效的指標（7）對生產(chǎn)基礎與戰(zhàn)略使命作比較，確定差距和改進的方案（8）對每個方案評估，最后制定出一個綜合的戰(zhàn)略生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施生產(chǎn)戰(zhàn)略的實施：制定行動計劃，分派決策責任并建

8、立協(xié)調(diào)和控制機制三生產(chǎn)技術準備工作生產(chǎn)技術準備工作就是企業(yè)在開發(fā)和設計新產(chǎn)品、改造和整頓老產(chǎn)品、采用新技術和改變生產(chǎn)組織時所進行的一系列的生產(chǎn)技術上的準備工作。意義：（1）生產(chǎn)技術準備工作具有十分重要的戰(zhàn)略意義（2）生產(chǎn)技術準備工作對產(chǎn)品生產(chǎn)過程起著決定性的影響生產(chǎn)技術準備工作的內(nèi)容生產(chǎn)技術準備工作的內(nèi)容：（1）新產(chǎn)品的開發(fā)與設計和老產(chǎn)品結構性能的改進（2）新產(chǎn)品制造工藝的設計和老產(chǎn)品制造工藝的改進（3）工藝裝備的設計和制造（4）原材料

9、外購件外協(xié)件的準備（5）新產(chǎn)品的試制和鑒定產(chǎn)品開發(fā)與設計的步驟產(chǎn)品開發(fā)與設計的步驟：（1）創(chuàng)意?？蓺w為兩類：1受市場驅(qū)動2受技術驅(qū)動（2）篩選與經(jīng)濟分析。篩選的目的是從眾多的產(chǎn)品創(chuàng)意中挑選出有可能成功的項目，以避免過高的開發(fā)成本。準則：1生產(chǎn)準則2銷售準則3財務準則（3）產(chǎn)品設計。包括：將產(chǎn)品創(chuàng)意的構思轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的具體結構、尺寸和零部件組成，確定產(chǎn)品及其零部件、材料的技術要求，以及完成全部的工作圖樣。步驟：1技術任務書編制2技術設計3工

10、作圖設計（4）試制和改進縮短產(chǎn)品開發(fā)設計時間的途徑縮短產(chǎn)品開發(fā)設計時間的途徑1提高產(chǎn)品“三化”程度，擴大產(chǎn)品結構繼承性2產(chǎn)品結構模塊化設計3計算機輔助設計（CAD）4并行工程生產(chǎn)工藝準備工作內(nèi)容生產(chǎn)工藝準備工作內(nèi)容：1對產(chǎn)品設計的工藝性進行分析和審查2擬訂工藝方案3編制工藝文件4設計制造工藝裝備與專用設備5確定產(chǎn)品質(zhì)量控制與技術檢驗方法6調(diào)整生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝準備工作的根本任務生產(chǎn)工藝準備工作的根本任務根據(jù)產(chǎn)品設計的要求，采用先進的工藝技術

11、，保證產(chǎn)品的加工制造符合高效率、高質(zhì)量、低消耗、安全和環(huán)保的要求，使產(chǎn)品達到預定的質(zhì)量標準，以滿足社會的需要產(chǎn)品設計工藝性分析審查的主要內(nèi)容產(chǎn)品設計工藝性分析審查的主要內(nèi)容（1）技術要求的經(jīng)濟合理性（2）結構關系是否合理（3）材料選擇是否經(jīng)濟合理，加工性能是否良好（4）在本廠現(xiàn)有設備上能否加工制造，有沒有條件采用高效率的先進工藝和先進生產(chǎn)組織方式（5）工藝裝備系數(shù)是否合理，能否充分利用現(xiàn)有的工藝裝備和標準工具工藝方案工藝方案：是工藝設計

12、和準備的指導文件，是工藝準備工作的綱。擬訂工藝方案的主要內(nèi)容1規(guī)定新產(chǎn)品試制及過渡到成批或大量大批生產(chǎn)后應達到的生產(chǎn)指標2規(guī)定工藝制定的原則3規(guī)定工藝裝備的設計原則及工藝裝備系數(shù)4解決工藝關鍵的解決方案和試驗研究問題5工藝路線的安排及生產(chǎn)組織形式的確定6工藝方案的經(jīng)濟分析7工藝準備工作量的估計和工作進度的計劃工藝文件的內(nèi)容工藝文件的內(nèi)容1工藝規(guī)程2工藝裝配圖3工時定額4原材料消耗定額。工藝規(guī)程工藝規(guī)程：具體指導工人進行加工制造的操作文件