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文檔簡介
1、機械試題庫一、填空一、填空題1、上導軸承油槽正常油位高出上導瓦中心線20mm。下導軸承油槽正常油位在下導瓦中心線上。2、機組檢修后頂轉(zhuǎn)子,頂起高度一般為6—8mm,最大不超過15mm,最小不少于5mm,頂起時間不少于10min。3、分塊式導軸瓦間隙允許偏差不應超過0.02mm。4、機組正常運行時,兩段關閉的功能切除,兩段關閉裝置僅作為調(diào)速器主配壓閥控制油的通道。5、甩去25%額定負荷時,接力器不動時間Tq不大于0.2S。6、上導冷卻器作
2、耐壓試驗,水壓為0.6Mpa保持30min不得滲漏。7、機組安裝用的X、Y基準線標點及高程點,測量誤差不應超過1mm。中心測量所使用的鋼琴線直徑一般為0.3~0.4mm,其拉應力應不小于1200MPa。8、空氣圍帶在裝配前,應通0.05MPa的壓縮空氣,在水中作漏氣試驗,應無漏氣現(xiàn)象。9、機組在甩去100%負荷時超過額定轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不得多于2次。10、紫坪鋪電廠發(fā)電機型號是SF19040108水輪機型號是HLPO140LJ485。
3、11、大修前、后均需對轉(zhuǎn)子進行空氣間隙測定,轉(zhuǎn)子與定子間上、下端平均間隙之差不應超出平均間隙值的10%。12、部件分解時,一般應按“先上后下,先外后內(nèi),先拆銷子,后撤螺絲”的拆卸順序進行,回裝順序相反。13、轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)接后,組合面應無間隙,用0.05mm塞尺檢查,不能塞入。14、甩負荷的點為額定負荷的25%、50%、75%、100%。圓直徑與滑轉(zhuǎn)子外圓直徑比值約為1.05,軸瓦高度595mm,軸瓦瓦面與滑轉(zhuǎn)子接觸高度540mm,軸瓦寬
4、度556mm。32、水輪機主軸工作密封采用端面水壓式密封,密封塊為耐磨橡膠。密封環(huán)采用0Cr13Ni5Mo不銹鋼板。工作密封是自補償型的,在運行中,對密封元件的磨損可進行自動調(diào)整補償。主軸密封冷卻水為壓力0.02~0.1MPa的清潔水。33、每臺機在蝸殼進口段鋼管的最低位置設有一臺電動操作的Φ400排水閥,尾水管設有兩臺Φ500液壓操作排水閥。34、軸瓦采用巴氏合金材料,在電站安裝不需刮瓦,10塊瓦上各裝有兩只WZP269型鉑熱電阻測溫
5、計,每塊瓦上有一只用于報警用。軸承最高運行溫度為60℃,報警溫度按機組實際運行情況確定,但不應超過65℃,停機溫度為70℃。在軸承體適當位置裝有一只目測液位器,均有接點報警。35、機組在工作密封下方設置主軸檢修密封,采用壓縮空氣的橡膠密封結(jié)構(gòu)形式,檢修密封同電站壓縮空氣系統(tǒng)供給壓力為0.7MPa的壓縮空氣,在機組停機和檢修時用。36、閘門充壓止水橡膠密封:安裝在密封槽內(nèi),可通入壓力水或壓縮空氣,和閘門擋水光滑面壓緊,起到密封的作用。37
6、、對推力軸承的技術要求是:在機組啟動過程中,能迅速建立起油膜;在各種負荷工況下運行,能保持軸承的油膜厚度,對于金屬塑料瓦,油膜厚度不低于0.05mm,各塊推力瓦受力均勻,各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應滿足設計要求。38、制動加閘過程中,制動閘表面溫度急劇升高,因而產(chǎn)生熱變形,有的出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。39、機組盤車的方法主要有人工盤車、機械盤車和電動盤車三種。40、機組軸線調(diào)整時,可以將主軸的旋轉(zhuǎn)中心線調(diào)到機組的中心線上來或者調(diào)到與機組中心線
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