2b送風機門桿脫落

1、發(fā)電部技術分析發(fā)電部技術分析編號：編號：GL2013005GL2013005總（總（005005）20132013年1212月2828日2B2B送風機出口擋板執(zhí)行機構脫落異常分析送風機出口擋板執(zhí)行機構脫落異常分析一異常一異?，F(xiàn)象：象：圖：送風機出口擋板執(zhí)行機構脫落時參數(shù)曲線故障前運行工況：2號機負荷230MW，供汽95th，2A、2B、2D、2E磨運行，CCS投入，2A、2B引、送風機運行。05:252號爐膛負壓由30pa迅速降至120

2、0Pa，爐膛負壓低報警，鍋爐送風量減小，風量低報警，鍋爐氧量下降，風機出、入口擋板狀態(tài)指示正確。2B送風機電流由27A突增至52A，2B送風機出口二次風壓（擋板前）由1.0kpa突增至4.4kpa，2A送風機電流由27A下降至23A左右，2A送風機3、設備部嚴格執(zhí)行日常點檢工作，確保點檢及時到位防止設備漏檢，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、設備部對連桿螺栓等定期進行檢查，對于已無法起到緊固等作用的連桿螺栓要排計劃進行更換，結(jié)合機組停運完成

3、此項工作。經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)：風機失速與風機出口擋板脫落對比分析送風機異常送風機失速風機出口擋板連桿脫落事故現(xiàn)象1、爐膛負壓突然增大，爐膛壓力低報警，風機失速報警正常時應發(fā)出；2、失速送風機的壓頭、流量、電流大幅降低，鍋爐氧量降低；3、失速送風機噪聲明顯增加，嚴重時機殼、風道、煙道發(fā)生振動；4、在投入“自動”的情況下，并聯(lián)運行的另一臺送風機動葉開度及電流大幅升高；5、與風機“喘振”不同，送風機失速后，風壓、流量降低后不發(fā)生脈動1、爐膛負壓

4、突然增大，爐膛壓力低報警；2、故障側(cè)送風機出口風壓（擋板前）突然增大，送風機出口風壓（擋板后）突然降低，二次風量迅速減小，鍋爐氧量降低；3、在投入“自動”的情況下，送風機動葉開度及電流大幅升高；4、就地檢查送風機出口擋板執(zhí)行機構脫落，DCS閥門狀態(tài)可能發(fā)生異常。事故處理1、立即投入等離子點火系統(tǒng)穩(wěn)燃，解列自動為手動操作；2、一旦發(fā)生送風機失速，應迅速關小失速風機的動葉，使風機脫離不穩(wěn)定工作區(qū)；3、適當關小未失速風機的動葉，使并聯(lián)運行的２

5、臺送風機動葉開度、電流相接近；4、適當停止磨煤機，降低機組負荷，維持爐膛負壓穩(wěn)定；5、送風機失速現(xiàn)象消除后，逐漸增加鍋爐送風，恢復機組正常出力。6、風機失速后如伴隨強烈振動或噪聲，采取措施后仍無法消除1、立即投入等離子點火系統(tǒng)穩(wěn)燃，解列自動為手動操作；2、迅速開大正常送風機的動葉開度，但不得超過風機的額定出力；3、保持或適當開大故障側(cè)送風機動葉開度，盡量減少二次風量迅速降低對鍋爐燃燒的影響；4、適當停止磨煤機，降低機組負荷，維持爐膛負壓