機械制造技術基礎復習題及答案

1、111機械制造技術基礎復習題及答案機械制造技術基礎復習題及答案一、填空題一、填空題1、機械制造中的三種成形方法為去除成形去除成形，受迫成形，堆積成形。P52、零件表面發(fā)生線的4種形成方法是：軌跡法、成形法、相切法相切法、范成法。P103、在車床上鉆孔時，工件的旋轉是主運動，鉆頭的直線移動是進給運動進給運動。4、在鉆床上鉆孔時，鉆頭旋轉鉆頭旋轉是主運動，鉆頭的直線移動是進給運動。5、切削熱傳出的四條途徑是：切屑、工件、刀具和周圍介質周圍介

2、質。6、切削熱的三個主要來源是：第一變形區(qū)的切屑變形，切屑與前刀面摩擦切屑與前刀面摩擦，工件與后刀面的摩擦。7、Z3040中，“Z”的含義是鉆床，“40”的含義是鉆孔直徑為鉆孔直徑為40mm。8、在機床型號CM6132中，字母C表示車床，主參數(shù)32的含義是最大回轉直徑為最大回轉直徑為320mm。9、常見的切屑種類有帶狀切屑帶狀切屑、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。10、一般大平面限制了工件的3個自由度，窄平面限制了工件的2個自由度。11、機床夾具的

3、定位誤差主要由定位基準和工序基準不重合不重合和基準位移誤差引起。12、根據(jù)六點定位原理分析工件的定位方式為完全定位完全定位、部分定位、過定位和欠定位。13、生產類型可分為單件生產、成批生產和大批量生產大批量生產。14、把工藝過程劃分為不同層次的單元，他們分別是工序、安裝、工步工步、工作行程。P16615、加工表面層的物理、力學性能的變化主要表現(xiàn)為：表面層的冷作硬化冷作硬化、金相組織的變化、表面層的殘余應力。16、影響切削加工表面粗糙度的

4、因素主要有：幾何因素、物理因素及工藝系統(tǒng)振動工藝系統(tǒng)振動等。17、機械加工中獲得零件尺寸精度的方法有：試切法試切法、定尺寸刀具法、調整法、自動控制法。P11618、機械裝配的基本作業(yè)包括清洗、聯(lián)接聯(lián)接、平衡、校正及調整、驗收試驗等。19、零件結構工藝性工藝性就是指零件在滿足使用要求的前提下，制造和維修的可行性和經濟性。20、大批量生產中需要解決的主要問題是提高生產率生產率和降低成本。21、工件以內孔定位常用的定位元件有定位銷定位銷和定位

5、心軸兩種。22、生產中對于不同的生產類型常采用不同的工藝文件，大批量生產和重要零件的成批生產時采用機械加工工序工序卡片。23、主軸的回轉誤差可分解為純徑向竄動純徑向竄動、純軸向竄動和純角度擺動三種基本形式。P11924、從幾何因素分析減小加工表面粗糙度常用的措施有減小主偏角、減小副偏角和減小進給量進給量。25、安排裝配順序的一般原則是先下后上先下后上、先內后外、先難后易、先精密后一般、先重大后輕小。26、裝配工藝性和零件機械加工工藝性一

6、樣，也是評定評定機械產品設計好壞的標志之一。27、柔性制造系統(tǒng)主要由加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)、物料系統(tǒng)以及計算機控制系統(tǒng)組成。28、工藝基準可分為下列幾類：定位基準、測量基準測量基準、裝配基準、工序基準。29、機器的裝配精度一般包括零部件間的位置精度位置精度、配合精度、運動精度。30、柔性制造柔性制造、集成制造、智能制造是制造技術發(fā)展的三個階段。二、單項選擇題二、單項選擇題1、普通車床的傳動系統(tǒng)中，屬于內聯(lián)系傳動鏈的是（C）A主運動傳動鏈B機動

7、進給傳動鏈C車螺紋傳動鏈車螺紋傳動鏈D快速進給傳動鏈2、外圓磨床的主運動是（B）311C不斷地把切削層投入切削的運動不斷地把切削層投入切削的運動D使工件或刀具進入正確加工位置的運動21、原始誤差是指產生加工誤差的“源誤差”，即（D）A機床誤差B夾具誤差C刀具誤差D工藝系統(tǒng)誤差工藝系統(tǒng)誤差22、零件按圖紙公差加工，裝配時不需經過任何選擇、修配和調節(jié)，就能達到規(guī)定的裝配精度和技術要求的裝配方法是（A）A互換裝配法互換裝配法B選擇裝配法C修配

8、裝配法D調節(jié)裝配法23、用未經加工的毛坯表面作定位的基面稱為（D）A精基準B輔助基準C測量基準D粗基準粗基準24、自位支承（浮動支承）其作用增加與工件接觸的支承點數(shù)目，但（C）A不起定位作用B不管如何浮動必定只能限制一個自由度C一般來說一個自位支承只能限制工件一個自由度一般來說一個自位支承只能限制工件一個自由度D可限制工件兩個自由度25、定位元件的材料一般選（A）A20鋼滲碳淬火鋼滲碳淬火B(yǎng)鑄鐵C中碳鋼D中碳鋼淬火26、正態(tài)分布曲線中σ

9、值減小則工件的尺寸分散范圍（B）A增大B減小減小C不變D無規(guī)律變化27、工藝系統(tǒng)剛度等于工藝系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)剛度（D）A之和B之和的倒數(shù)C倒數(shù)之和D倒數(shù)之和的倒數(shù)倒數(shù)之和的倒數(shù)28、在工藝尺寸鏈中，在裝配過程中最后形成的或在加工過程中間接獲得的那一環(huán)稱為（B）A組成環(huán)B封閉環(huán)封閉環(huán)C增環(huán)D減環(huán)29、在大批量生產中，工件的裝配方法應采用（C）A直接找正裝夾B按畫線找正裝夾C專用夾具裝夾專用夾具裝夾D組合夾具裝夾三、簡答題三、簡答題1、磨削加

10、工中常用的磨料有哪幾種？、磨削加工中常用的磨料有哪幾種？P58答：①普通磨料：氧化鋁、碳化硅；②超硬磨料：人造金剛石、立方氮化硼。答：①普通磨料：氧化鋁、碳化硅；②超硬磨料：人造金剛石、立方氮化硼。2、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種？、切削、磨削加工中采用的冷卻液使用方法有哪幾種？P60答：①澆注法；②高壓冷卻法；③噴霧冷卻法；④滲透供液法。答：①澆注法；②高壓冷卻法；③噴霧冷卻法；④滲透供液法。3、衡量工件材料的切削加工

11、性的指標通常有哪些？、衡量工件材料的切削加工性的指標通常有哪些？P75答：①以刀具使用壽命來衡量；②易切削力和切削溫度來衡量；③以加工表面質量來衡量；④以答：①以刀具使用壽命來衡量；②易切削力和切削溫度來衡量；③以加工表面質量來衡量；④以斷屑性能來衡量。斷屑性能來衡量。4、機床夾具一般由哪些部分組成？、機床夾具一般由哪些部分組成？P92答：①定位元件；②夾緊元件；③對刀和引導元件；④夾具體；⑤其它元件。答：①定位元件；②夾緊元件；③對刀

12、和引導元件；④夾具體；⑤其它元件。5、什么叫六點定位原理？、什么叫六點定位原理？P95答：夾具上按一般規(guī)律分布的六個支承點可以限制工件的六個自由度，其中每個支承點相應地限答：夾具上按一般規(guī)律分布的六個支承點可以限制工件的六個自由度，其中每個支承點相應地限制一個自由度。這一原理稱為六點定位原理。制一個自由度。這一原理稱為六點定位原理。6、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？、切削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？P148答：①刀具切削刃

13、幾何形狀的影響；②工件材料的影響；③切削用量的影響；④工藝系統(tǒng)的高頻答：①刀具切削刃幾何形狀的影響；②工件材料的影響；③切削用量的影響；④工藝系統(tǒng)的高頻振動。振動。7、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？、磨削加工中影響表面粗糙度的因素有哪些？P149答：①砂輪的粒度；②砂輪的硬度；③砂輪的修整；④磨削速度；⑤磨削徑向進給與光磨次數(shù)；答：①砂輪的粒度；②砂輪的硬度；③砂輪的修整；④磨削速度；⑤磨削徑向進給與光磨次數(shù)；⑥工件的圓周進給速