預應力管樁施工

1、預應力管樁施工方案預應力管樁施工方案1、施工操作工藝預制樁施工工藝流程如下圖：(略)1)、測量放線：①、在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點40m以外）。軸線控制樁應設置在距外墻樁5~10m處，以控制樁基軸線和標高。②、樁基的軸線和標高均已測量完畢，經(jīng)過檢查復核并應辦理預檢手續(xù)，歸檔備查。2)、鋼筋混凝土預制樁質量，應符合《建筑樁基技術規(guī)程》（JGJ9494）的規(guī)定：樁的表面應平整、密

2、實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。預制樁制作允許偏差（mm）樁型項目允許偏差（mm）鋼筋混凝土實心樁1橫截面邊長2樁頂對角線之差3保護層厚度4樁身彎曲失高5樁尖中心線6樁頂平面對樁中心線的傾斜7錨筋預留孔深度8漿錨預留孔位置9漿錨預留孔徑10錨筋孔的垂直度5105不大于1‰樁長且不大于2010≤30—2055≤1%鋼筋混凝土管樁1直徑2管壁厚度3軸心圓孔中心線對樁中心線4樁尖中心線5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜6中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心

3、線傾斜之和55510233.1.2、外觀質量鋼筋混凝土預制樁外觀質量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。3.1.3、混凝土預制樁起吊、運輸時混凝土強度等級3.1.3.1、混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設計強度等級的70%，方可起吊。3.1.3.2、混凝土預制樁的混凝土強度等級達到設計強度等級100%，才能運輸和施工作業(yè)。3.1.4、現(xiàn)場預制樁質量必須符合《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》（GBJ32

4、190）的規(guī)定，并應具備下列資料：3.1.4.1、樁的結構圖及設計變更通知單；3.1.4.2、材料的出廠合格證和試驗、化驗報告；3.1.4.3、混凝土試驗配合比通知單；3.1.4.4、焊件和焊接記錄及焊件試驗報告；3.1.4.5、鋼筋隱蔽工程驗收記錄；3.1.4.6、混凝土試件強度等級測試值報告；3.1.4.7、樁的質量檢查記錄。序號項目允許偏差（mm）1234單排樁或雙排樁條形樁基○1垂直于條行樁基縱軸方向○2平行于條形樁基縱軸方向樁

5、數(shù)為1~3根樁基中的樁樁數(shù)為4~16根樁基中的樁樁數(shù)大于16根樁基中的樁○1最外邊的樁○2中間樁10015010013樁徑或13樁長13樁徑或13邊長12樁徑或12邊長注：表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m等原因產(chǎn)生的位移偏差。3.1.10.2、按標高控制的樁，樁頂標高的允許偏差為50~100mm。3.1.10.3、斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。3.1.11、截樁

6、對高出設計標高的樁頭，經(jīng)測量找出斷接線，預留伸入承臺梁的樁內(nèi)主筋長度（不小于30d），將樁頭按需要尺寸進行切截。切截時應敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預留的主筋，保持主筋表面潔凈。3.11.2對已截割的樁頭，在去掉疏松的混凝土后，要將保留樁頭混凝土和樁頭鋼筋加以保護，如鋼筋有銹蝕必須處理。3.1.12、質量通病及預控對策3.1.12.1、混凝土預制樁施工常見質量通病及預控對策，詳見下表：1樁身斷裂1、樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘

7、擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2、樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導致斷裂。為此，植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1、根據(jù)地質條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2、樁頂平面是否垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3、及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是

8、否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。4、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移1、同“樁身斷裂”的預控對策。2、采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施3、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。4、采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜1、打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整2、樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直3、樁尖與樁身一