高速線材車間多路程軋制生產線的設計

1、高速線材車間多路程軋制生產線的設計高速線材車間多路程軋制生產線的設計劉戰(zhàn)英秦國慶王海彬摘要介紹了高速線材車間生產棒材、型材多路程生產線的設計及生產建設實踐證明其在擴大產品范圍方面有較大的靈活性適用于生產品種多的中小企業(yè)。關鍵詞關鍵詞多路程軋制生產線高速線材車間小型型材及棒材車間設計DESIGNOFSMALLSECTIONROLLINGLINEFHIGHSPEEDWIREWKSHOPLiuZhanyingHebeiinstituteofS

2、cience軋制7～10mm的線材可由成品向前減少2道次。軋制20～25mm的棒材共軋制13道次將350mm2軋機甩掉平均延伸系數up=1.24～1.28軋制14～18mm的棒材共軋制15道次平均延伸系數up=1.26～1.30。軋制型材共軋制10道次將250mm2軋機甩掉平均延伸系up=1.19～1.27。高速線材生產線成品軋制速度為50ms棒材生產線250mm2第二架軋制速度為5～10ms型材生產線450mm三輥軋機軋制速度為2.5

3、ms。350mm2軋機軋制速度為3.5～6ms。軋制型材需要移鋼臺架移鋼。為使溫降減小適當提高移鋼速度本設計該移鋼速度為2.3ms能夠滿足要求。在確定機架間距離時要保證450mm三輥軋機與350mm2軋機不形成連軋。360mm6與350mm2軋機之間利用跑槽送鋼并用夾送輥輸送。軋制線材和棒材420mm5軋機孔型系統(tǒng)為箱型—六角形—方形—菱形—方形系統(tǒng)后面接橢圓形—圓形系統(tǒng)。軋制角鋼和槽鋼420mm5軋機孔型系統(tǒng)為箱形—扁箱形—預切深孔

4、形—切深孔形系統(tǒng)450mm軋機第一道采用立軋孔控制腿長然后采用蝶式孔型軋制。2.32.3多路程軋制生產線設備及參數的確定多路程軋制生產線設備及參數的確定多路程軋制生產線的設備及參數如下。2.3.1加熱設備加熱爐為三段連續(xù)推鋼式燃油為重油有效尺寸(單位mm)590022046采用汽化冷卻推鋼機為齒條式推鋼機推力為15t2。2.3.2軋制設備(1)高速線材生產線設備高速線材生產設備包括420mm5粗軋機、360mm6中軋機組、300mm2預

5、精軋機、210mm4和160mm6的45精軋機。粗軋機組、中軋機組為集體傳動主電機采用交流電機預精軋機和精軋機組主電機采用直流電機。(2)型材生產線設備型材生產線與高速線材生產線共用420mm5粗軋機組。450mm三輥軋機輥身長1500mm主電機為交流電機額定功率N=1600kW轉速500rpm減速機中心距A=1200mm速比i=4.78350mm2連軋機采用高剛度軋機輥身長650mm主電機采用直流電機單獨傳動主電機功率N=800kW轉

6、速n=430～1000rpm。(3)棒材生產線設備棒材生產線與高速線材生產線共用420mm5粗軋機和360mm6中軋機組與型材生產線共用350mm2連軋機。250mm2連軋機采用高剛度軋機輥身長500mm主電機采用直流電機單獨傳動主電機功率N=500kW轉速n=430～1000rpm。2.3.3精整設備(1)高速線材生產線的精整設備包括穿水冷卻裝置、吐絲機、控制冷卻線、集圈器和鉤式運輸機。(2)型材生產線的精整設備包括斜輥式冷床(寬67