smt 貼裝工藝與貼裝質量檢測分析

1、SMT貼裝工藝與貼裝質量檢測分析姓名：學號:微電子制造工程（桂林電子科技大學機電工程學院廣西桂林541004）摘要：貼裝設備的工藝對整個SMT的生產質量起著至關重要的作用。若此處發(fā)生缺陷而不能及時或有效的改善則可能導致整個生產工藝的問題甚至企業(yè)的重大損失。因此必須對貼裝工藝的流程與質量進行深入研究，以提高SMT工藝的生產效率和降低生產成本。關鍵詞：SMT，貼裝，質量檢測，分析SMTmounttechnologymountqualityd

2、etectionanalysis(CollegeofmechanicalelectricalengineeringGuilinUniversityofElectronicTechnologyGuilin541004)Abstract：MountdevicetechnologyftheSMTproductionqualityplaysacrucialrolein.Ifthishappensdefectscannottimelyeffect

3、iveimprovementmayleadtotheentireproductionprocessproblemsevenaseriouslossftheenterprise.SoitisnecessarytomounttheprocessqualityofindepthresearchSMTtoimproveproductionefficiencyreduceproductioncost.Keywds：SMTmountqualityt

4、estinganalysis.1.1.概述概述隨著電子信息產業(yè)的迅速發(fā)展，SMT技術已經成為電子組裝技術中不可或缺的一部分。SMT技術是指將表面貼裝的電子組件，直接焊接于印刷電路底版的表面上，與傳統(tǒng)插裝工藝不同SMT工藝的元件及焊點均在同一表面上。并具有微型化、大規(guī)模化、自動化的優(yōu)點。當今絕大部分現(xiàn)代工業(yè)中的電器，電子產品都離不開SMT技術的應用。而貼裝工藝更是SMT工序中不可或缺的一道。貼片機的組主要作用是將表面組裝元器件準確安裝到P

5、CB的固定位置上。位于SMT生產線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生產需求搭配使用。然而在SMT生產過程中往往會遇到很多問題，包括設備問題和工藝問題，設備問題可以用買入新機器的方法來解決。而工藝問題往往復雜和多樣化。在生產過程中，可以通過對貼裝設備、貼裝前準備、貼裝過程的操作進行優(yōu)化來在PCB裝載入機器前確定PCB的原點位置與機器一致，從而通過坐標系的變換得到正確的貼裝位置。（5）元器件對中裝置通過攝像機視覺定位等方式找出元件的

6、集合尺寸、特征、中心、等數(shù)據(jù)，以修正控制通過控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對元件方向及轉角的偏差進行修正。（6）軟件及系統(tǒng)一般各工廠均有自己的編程方式?？梢宰约壕帉戃浖蛸徺I專業(yè)的離線軟件，設備廠家也會自帶編程軟件。有支持DOSOS2，APPLEOSWINDOWSWINDOWSNTUNIX等操作系統(tǒng)的貼片機設備軟件。2.22.2自動貼裝原理自動貼裝原理貼片機的主要任務就是拾取元器件和貼裝元器件，通過程序員對所要生產產品的PCB和根據(jù)機器的性能指標進行編

7、程從而將正確的元器件貼放到正確的位置。供料器和PCB板是固定的，貼裝頭供送料器與PCB板之間移動，將元件從送供器中拾取，經過對元件位置與方向的調整，然后貼放于基板上。2.2.1PCB基準校準原理自動貼裝機貼裝時，元器件的貼裝坐標是以PCB的某一頂角為原點計算。而PCB加工時多少存在一些誤差，因此貼裝時必須對PCB進行基準校準。基準校準采用基準標志（MARK）和貼裝機的光學對中系統(tǒng)進行。2.2.2視覺對中原理貼裝前會給每種元器件照一個標準