氣體滅火系統施工組織設計方案

1、1范圍本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑中設置的二氧化碳滅火系統，鹵代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等滅火系統的管道及設備安裝。2施工準備2.1接到任務后，認真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結合施工現場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應及時與設計協商解決并辦理洽商手續(xù)。根據工程特點確定施工方法，配備所需各項資源。2.2設備材料：2.2.1消防氣體滅火系統主要設備材料的選用應符合6—1“消防工程安裝的通用要求“的有關內容。

2、2.2.2主要設備：滅火劑儲存容器及系統組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅動裝置和噴嘴等。這些系統組件均應給國家質量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統中采用的不能復驗的產品，如安全膜片等，應具有生產廠出具的同批產品檢驗報告。2.2.3一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮氣，氧氣，乙炔，聚四氟乙烯膠帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。2.3主要機具：鋸管機，套管機，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機，空氣壓

3、縮機，專用彎管機，步話機，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。2.4作業(yè)條件：2.4.1預留預埋應配合結構施工進行。2.4.2管網安裝所需基準線應測定并標明。吊頂內管道應在封吊頂前完成。2.4.3設備安裝應在設備間完成粗裝修后進行。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準備→管網安裝→設備及配件安裝→系統調試及功能

4、驗收3.2安裝準備：3.2.1熟悉圖紙并對照現場復核管路走向，發(fā)現問題及時與設計研究解決。檢查預留3.3.9管網試壓、吹掃后應進行氣壓嚴密性試驗，試驗壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。3.3.10在管網容積不大，工作壓力不高時，強度試驗、吹掃及嚴密性試驗宜采用氮氣進行。3.4設備安裝：3.4.1藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運輸時應采取保護措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產品標牌應朝外。鋼瓶應排列整齊，間距符合設計要求

5、。鋼瓶重量用樓板承擔，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應在鋼瓶23左右并盡量避開標牌。當槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。3.4.2集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應采用機械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應至少設兩個固定支

6、架固定牢靠。末端應設安全泄壓閥。3.4.3選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應高度一致。3.4.4閥驅動裝置的安裝：3.4.4.1閥驅動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災區(qū)域的選擇閥。驅動方式有電磁驅動，氣動驅動和機械手動驅動等?？刂品绞椒肿詣印⑹謩雍蛻敝苿?。3.4.4.2電磁驅動裝置的電氣連接線應沿固定滅火劑

7、貯存容器的支、框架或墻面固定。3.4.4.3拉索式手動驅動裝置包括：保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應設套管并內外防腐。拉索轉彎處采用專用導向滑輪。套管及保護盒應固定牢靠。3.4.4.4安裝以物體重力為驅動力的機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應超過閥開啟所需行程25mm。3.4.4.5氣動驅動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接