12不銹鋼壓力容器制造工藝守則

1、奧氏體不銹鋼焊制壓力容器施工工藝守則1范圍范圍1.1本工藝守則規(guī)定了奧氏體不銹鋼焊制壓力容器在制造、檢驗、試驗及供貨方面應達到的要求。1.2本工藝守則適用于奧氏體不銹鋼焊制壓力容器的制造、檢驗、包裝和運輸。常壓不銹鋼容器的制造可參照本工藝守則執(zhí)行。1.3各種復合板奧氏體不銹鋼焊制壓力容器除應符合本工藝守則的要求外，還應符合相應的專門技術要求，如CD130A3《不銹復合鋼板焊制壓力容器技術條件》和JBT47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)

2、程》附錄A。1.4容器的制造、檢驗等要求除應符合本工藝守則的要求外，還應符合國家技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、GB150《鋼制壓力容器》和圖樣的要求。1.5本工藝守則不適用于襯里奧氏體不銹鋼焊制壓力容器的制造。2引用標準引用標準GB150《鋼制壓力容器》HG20581《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》CD130A3《不銹復合鋼板焊制壓力容器技術條件》JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》J

3、B4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》3制造用原材料制造用原材料3.1奧氏體不銹鋼焊制壓力容器用原材料應符合下列各項要求：1）設計文件要求；2）GB1503）HG205814）國家技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》；5）本工藝守則的相應要求。3.2奧氏體不銹鋼原材料必須具有質量合格證明書，其內容應包括標準和合同附加項目中規(guī)定的檢驗要求。材料入廠后或投產前，應按3.1規(guī)定進行檢查和驗收，如有要求或有質疑時，可進行復驗。3.2.1用于制造一

4、、二類壓力容器主要受壓元件的奧氏體不銹鋼材料，其質量證明書中項目不全或實物標識不清時，需進行材料復驗，判明其牌號符合相應的質量標準后方可使用。油漆等有污染的物料書寫。5.2劃線和下料.5.2.1不銹鋼板下料時，應將不銹鋼鋼板移至專用場地下料，嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。5.2.2加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線和打樣沖眼。5.2.3不銹鋼鋼板下料應采用等離子切割或機械加工下料。1）根據剪切設備的能力，不銹鋼鋼板應盡

5、量采用剪床進行機械剪切。剪切不銹復合鋼板時，復層朝上，并應注意防止復層表面損傷。2）采用機械加工下料時，機床應清理干凈。3）等離子切割不銹復合鋼板時，復層朝上，從復層側開始切割。4）等離子切割后，應用機械方法去除熱影響區(qū)及端面缺陷或裂紋。5.3焊接坡口加工5.3.1焊接坡口加工應盡可能在銑邊機或其他機床上進行。5.3.2采用等離子切割的焊接坡口，應打磨至見金屬光澤。5.4孔加工5.4.1奧氏體不銹鋼壓力容器筒體的開孔，應采用等離子切割的

6、方法。5.4.2等離子切割的開孔邊緣應采用打磨或機械加工方法清除熱影響區(qū)和淬硬區(qū)。5.4.3不銹復合鋼板沖孔時，復層要朝上，避免分層和劃傷。5.5冷彎曲和沖壓5.5.1不銹鋼鋼板卷制時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表面。5.5.2不銹復合鋼板冷彎曲或沖壓時，原則上應按照基層所允許的變形程度來進行。5.5.3不銹復合鋼板在卷制或沖壓彎曲時，軋輥或模具表面應光滑而整潔，不得使復層表面有傷痕、油污等缺陷。5.6熱加工5.6.1奧氏體不銹鋼