熱工過程自控原理及系統(tǒng)課程設(shè)計

1、熱工過程自控原理及系統(tǒng)課程設(shè)計12424目錄1實驗背景.................................................................................................................................22實驗介紹..........................................................

2、.......................................................................43微分方程和傳遞函數(shù).............................................................................................................6熱工過程自控原理及系統(tǒng)課程設(shè)計32424統(tǒng)不再是僅僅具有

3、一臺計算機(jī)，而是由幾臺計算機(jī)和一些智能儀表和智能部件構(gòu)成一個了控制系統(tǒng)。于是分散控制成了最主要的特征。除外另一個重要的發(fā)展是它們之間的信號傳遞也不僅僅依賴于4－20mA的模擬信號，而逐漸地以數(shù)字信號來取代模擬信號。第五代過程控制體系（FCS，F(xiàn)ieldbusControlSystem現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)）：FCS是從DCS發(fā)展而來，就象DCS從CCS發(fā)展過來一樣，有了質(zhì)的飛躍?！胺稚⒖刂啤卑l(fā)展到“現(xiàn)場控制”；數(shù)據(jù)的傳輸采用“總線”方式。但是

4、FCS與DCS的真正的區(qū)別在于FCS有更廣闊的發(fā)展空間。由于傳統(tǒng)的DCS的技術(shù)水平雖然在不斷提高，但通信網(wǎng)絡(luò)最低端只達(dá)到現(xiàn)場控制站一級，現(xiàn)場控制站與現(xiàn)場檢測儀表、執(zhí)行器之間的聯(lián)系仍采用一對一傳輸?shù)?20mA模擬信號，成本高，效率低，維護(hù)困難，無法發(fā)揮現(xiàn)場儀表智能化的潛力，實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備工作狀態(tài)的全面監(jiān)控和深層次管理。所謂現(xiàn)場總線就是連接智能測量與控制設(shè)備的全數(shù)字式、雙向傳輸、具有多節(jié)點分支結(jié)構(gòu)的通信鏈路。簡單地說傳統(tǒng)的控制是一條回路，而

5、FCS技術(shù)是各個模塊如控制器、執(zhí)行器、檢測器等掛在一條總線上來實現(xiàn)通信，當(dāng)然傳輸?shù)囊簿褪菙?shù)字信號。主要的總線有Profibus，LonWks等。[1]雖然控制理論經(jīng)歷了第一代經(jīng)典控制理論和第二代現(xiàn)代控制理論兩個發(fā)展階段，并已開始進(jìn)入第三代，但經(jīng)典控制理論仍不失其價值和實用意義，仍是進(jìn)一步學(xué)習(xí)現(xiàn)代控制理論和其他高等控制理論的基礎(chǔ)。再加上熱工過程中的自動控制則是以能源動力系統(tǒng)為背景，結(jié)合實際的對象對系統(tǒng)進(jìn)行控制，在現(xiàn)代大型火電機(jī)組中有廣泛的