鋼軌超窄間隙焊接裝備研制及工藝試驗.pdf

1、目前國內鋼軌的焊接方法主要有接觸焊、鋁熱焊和氣壓焊，其中閃光對焊僅適合于在焊軌廠內施焊;鋁熱焊應用于現(xiàn)場的焊接，但接頭容易產生較為粗大的鑄態(tài)組織，質量不穩(wěn)定;氣壓焊對鋼軌斷面的處理要求較高，易出現(xiàn)焊接接頭錯口和接頭缺陷，國外也采用電弧焊焊接鋼軌，發(fā)展較快，但以上四種焊接方法都不同程度的存在接頭軟化現(xiàn)象。焊劑帶約束電弧的超窄間隙焊接具有焊接線能量小、焊接效率高、接頭質量好、殘余變形小和適合厚大件的焊接等優(yōu)點。本課題采用焊劑帶約束電弧超窄間

2、隙焊接方法對鋼軌施焊，開發(fā)了一套適合于現(xiàn)場焊接的鋼軌定位以及焊槍調節(jié)和自動行走機構，通過試驗得到了成形良好的焊接接頭，對角變形規(guī)律進行分析，得到了適合于鋼軌超窄間隙焊接焊前預留坡口的尺寸，保證焊接過程順利實施，并在此基礎根據(jù)焊接實踐得到了較為合適的焊接工藝規(guī)范。具體研究成果如下:
　　 (1)設計了一套可實現(xiàn)焊接自動化的機構，包括鋼軌裝夾和定位機構以及焊槍的調節(jié)和自動行走機構，現(xiàn)場焊接時能實現(xiàn)對鋼軌夾持和定位，為現(xiàn)場焊接提供一個

3、平臺，并可實現(xiàn)焊槍的位置調節(jié)和自動行走。
　　 (2)研究并制作了保證超窄間隙鋼軌焊接過程順利進行以及提高接頭質量的設備，用來約束電弧和保證側壁熔合的焊劑帶，提高接頭質量和保證焊道平整的引弧板，以及用于預熱鋼軌的陶瓷加熱毯，焊槍固定裝置等。
　　 (3)分析了鋼軌的焊接性和裂紋敏感性，采用兩組鋼軌進行焊接試驗，通過預熱和調整焊接工藝參數(shù)可得到成形良好的焊縫接頭。
　　 (4)對焊接接頭進行組織分析和力學性能測試，