企業(yè)采購成本的優(yōu)化與控制

1、!““#年第$!期%總第@A(1BC6D企業(yè)采購成本的優(yōu)化與控制陳瑞雄!中國鋁業(yè)廣西分公司“廣西平果!“#$%%#!摘要“降低企業(yè)材料采購成本能為企業(yè)帶來杠桿效應“可直接增加企業(yè)利潤“有利于增強企業(yè)在同行業(yè)中的競爭優(yōu)勢$文章認為“優(yōu)化企業(yè)采購流程“綜合運用多種采購手段和方法“是企業(yè)控制采購成本“增加利潤的直接的有效途徑$!關鍵詞“采購成本%優(yōu)化%控制!中圖分類號“&’(’!文獻標識碼“)!文章編號“#%%(((’“!’%%!&#’%%’

2、$%’隨著市場競爭的日趨激烈!企業(yè)在抓好商品生產“營銷工作的同時!日益重視從內部節(jié)約挖潛!但大多置重點于節(jié)約空間相對較小的人工支出“管理費用等方面!而對材料采購成本的控制重視不夠#據權威資料統(tǒng)計!在典型的企業(yè)成本構成中!采購成本一般大于E6F!人工支出$工資%福利費等&占46F!管理費用占37F!利潤占7F#由此可見!采購成本構成了企業(yè)生產成本的主體!也是企業(yè)成本控制中最富有價值的部分#降低采購成本能為企業(yè)帶來杠桿效應!可直接增加企業(yè)利

3、潤!有利于增強企業(yè)在同行業(yè)中的競爭優(yōu)勢#因此!企業(yè)應優(yōu)化采購成本的管理并作為成本控制的重點#從企業(yè)材料采購成本構成上看!企業(yè)采購成本一般包括購入商品買價%運輸費%包裝費%裝卸費%保險費及相關稅費!其中商品買價構成采購成本的主體#企業(yè)要切實降低采購成本!必須深入分析影響購入材料成本的各種內外因素!從管理方面有針對性第制定優(yōu)化措施#一#優(yōu)化采購流程管理$嚴格操作規(guī)范企業(yè)在采購之初!必須建立與優(yōu)化采購業(yè)務流程!對諸如請購%審批%簽約%采購%執(zhí)

4、行%檢驗%入庫等環(huán)節(jié)建立完善管理制度!規(guī)范操作流程#業(yè)務經辦人員對每一關鍵控制點均須嚴格按規(guī)范操作!盡職盡責#完善的管理制度和規(guī)范的操作流程!是對企業(yè)采購成本控制的內在要求#%一&企業(yè)年度采購計劃’企業(yè)年度采購計劃由生產$使用&部門擬訂!提交企業(yè)專門的預算小組審核!經企業(yè)決策層審批后下達各基層單位執(zhí)行!如無特殊原因!不得變更#%二&規(guī)范日常請購行為$嚴格審批手續(xù)(對大宗材料采購申請!應先由生產部門提出!在填制好請購單并經部門負責人簽字后

5、報送倉儲部門’對按經濟訂貨批量與最低庫存量管理的材料采購!由倉儲部門提出申請!填制請購單并經本部門負責人簽字’對臨時性物料采購!由使用部門提出!填寫請購單并由本部門負責人簽字$金額較大時須報企業(yè)領導審批&#最后各部門將填制完好的請購單報送采購部門#采購部門將收到的請購單分類匯總送交財務部門!經審核后方可辦理采購業(yè)務#%三&精心組織采購$實現購入商品最佳性價配比(對企業(yè)生產所需的各種物料!采購人員要按照(同等質量比價格!同等價格比質量!同

6、質同價比服務)的原則!規(guī)范有效地開展采購業(yè)務#’#&詢價并確定供應商$對大宗原$輔&材料%固定資產等!應按請購單所列示的質量%規(guī)格%數量%交貨時間%付款與折扣條件%售后服務等項目!分別向多家供貨商詢價!經反復比較后選定供貨成本最低%性價比最優(yōu)的供應商#對零散與一般性物料!在保證質量與生產需求的前提下!按詢$價&!比$價&!壓$價&!定$價&業(yè)務程序!從競爭性市場采購#%!&訂立清晰#嚴密的采購合同(在對供應商的法人資格%資信與供貨能力實

7、行嚴格審查后!供求雙方應就貨物標的%質量%單$總&價%數量%包裝%運輸%交貨時限%付款方式%爭議解決等項目簽定嚴密%清晰的采購合同!以明確雙方權責!確保供貨及時有效的滿足生產需求#所簽合同副本需報送財務部門!以作日后結算依據#!“&嚴格檢驗(入庫手續(xù))所有購進材料須先經質檢部門檢驗%計量并出具檢驗報告!如發(fā)現質量$規(guī)格&不合標準%數量短缺等!應及時提請采購部門要求供應商調換%退貨%補足或給予價格折讓!購進貨物單獨存放并作好記錄’對驗收合

8、格的!倉儲部門要及時辦理入庫手續(xù)!同時將填寫$簽收&完整的收貨單分送采購%財務部門#只要企業(yè)嚴把檢驗關!基本可以杜絕購入環(huán)節(jié)的大量(跑%冒%滴%漏)損失與劣質%次品的入庫!從而有效降低采購成本與資金浪費#’$#貨款支付財務部門在對請購單%采購合同%檢驗報告%收貨單%進貨發(fā)票審核無誤后!一般應按合同約定支付貨款!但在不違反合同的前提下!企業(yè)應盡可能延遲支付!因而相當于從供應商獲得短期無息借款!可緩解資金壓力!增加機會收益!潛在地減少了采購

9、成本#二#優(yōu)選采購技術方法$有效節(jié)省采購支出企業(yè)降低采購成本途徑與方法多種多樣!關鍵是要綜合分析影響自身采購支出的主要原因!對癥下藥!選取最優(yōu)的技術手段與方法!從生產的前%中%后控制采購成本#%一&產品設計優(yōu)化所謂產品設計優(yōu)化!即在產品設計開發(fā)時選用合適而不!收稿日期“’%%!%’#!作者簡介“陳瑞雄’##“男“廣西北海人“中國鋁業(yè)廣西分公司經濟師“廣西大學社會與管理學院’%%%級在職研究生“研究方向采購管理4GHH萬方數據是最好的物料

10、用于新產品中!使得產品在保持性能滿足市場要求下達到成本最低“當新產品設計定型!其選用的物料和成本基本確定!雖然日后可進行部分更改!或通過降低物料與部件價格降低成本!但一般來說改變的范圍與降低成本的幅度不可能太大“通常!同類物料#部件因其性能不同!價格相差迥異!有時甚至有成倍的差異!如果設計人員在選材時忽視產品定位而一味追求高質量高性能!就會導致成本居高難下“這就需要設計開發(fā)人員在設計開發(fā)新產品選用材料時樹立成本意識!對材料#部件進行性能

11、#價格綜合比較!做到合理成本!防止出現$質量過剩%和$質量不足%現象“!二“依據經濟訂貨量計算模型采購在實際采購業(yè)務中!進貨成本的高低與采購次數#采購批量大小#采購進價直接相關“在當今買方市場環(huán)境下!商品貨源充足!企業(yè)購進材料應盡量采取零庫存或低庫存管理模式!按經濟訂貨量模型測算最佳采購次數#采購時間與采購批量!制定最優(yōu)采購策略!獲得最佳采購效益“!三“大力推行招標比價采購隨著市場經濟體系的日趨完善與商品買方市場的形成!企業(yè)應盡可能采用

12、公開招標采購#邀請招標采購#競爭性談判采購等方式!讓多家供應商相互比價#比質#比服務!使企業(yè)擁有充分自主的選擇權!按性價配比最佳#服務最優(yōu)原則進行采購!增強采購工作透明度!盡力減少違規(guī)舞弊行為!同時大幅壓縮采購進價!節(jié)約采購資金“該方法日漸成為企業(yè)采購大宗原材料與固定資產的首選“!四“實行聯合#集中采購在某些情況下!企業(yè)可聯合眾多同行廠家結成采購同盟!或將原先分散在企業(yè)集團內部的通用材料采購集中起來!通過擴大采購規(guī)模實行聯合采購或集中采

13、購!以向供應商爭取最大的價格優(yōu)惠&或按貨比三家或就地就近原則!與具備集中供貨能力的供應商建立長期穩(wěn)定的供求關系!通過大量集中采購!獲取價格#數量上的折讓利益“!五“實行買斷采購在激烈的市場競爭環(huán)境中!當多家廠商生產同一產品競相殺價銷售!若企業(yè)對該產品存在長期的#大批量需求且需要量占到某一供應商產量的!“#以上份額時!企業(yè)可選擇該廠家洽談!使對方以優(yōu)惠供應價簽定買斷合同!使之實際成為企業(yè)的原材料’配件(生產車間!以達到彼此利益共享#風險共

14、擔!從而大量節(jié)省采購支出“!六“采用國產替代進口采購很多企業(yè)有部分需要從國外進口!成本很高!而我國目前生產資料的價格很低!且很豐富!這些部件若能在國內生產!光運費#關稅等費用就可以節(jié)省很多!而且國產化部件帶來的成本降低效應往往出乎人們的意料“因此!利用國產部件替代進口部件!對那些進口物料很多的廠家來說!無疑是降低成本的極重要的手段“但要實現國產化!也不是簡單的事情!因為這些進口部件一般技術含量都比較高!對生產廠家的實力和技術能力有很高的

15、要求“!七“測算供應商生產成本洽談采購對企業(yè)生產用的一些非標部件!在市場上不易找到類似價格比較!不易掌握其價格!這就需要運用成本核算方法!對供應商生產的非標部件成本進行核算評估!通過核算與評估!掌握一個價格范圍后與供應商洽談!確保部件價格的合理性“一般來說該方法適用于加工較為簡單的加工行業(yè)!其中$部件價格!材料成本“加工費用“合理利潤%#$材料成本!單價$耗用’凈耗用“損耗(%“該方法加工費用的核算比較麻煩!如對一般加工件的核算!即根據

16、加工設備不同!按不同加工設備的單位加工能力制定費用標準!要考慮單位加工時間#單位時間加工數量等因素!設定計算公式進行計算“利潤則根據行業(yè)市場利潤及企業(yè)在行業(yè)中的地位設立比例或金額計算!在此基礎上即可大體估計部件價格“需要特別說明的是這種核算只是對部件價格的一個近似估計!主要是防止價格過高!而且有些加工工藝特殊的部件不適用此方法!同時計算公式也要根據經驗和實際情況不斷調整更新“!八“積極開展電子商務采購企業(yè)利用互聯網可充分了解全球范圍內的