基于精益生產(chǎn)的 erp與 mes系統(tǒng)集成研究_第1頁
已閱讀1頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、計算機光盤軟件與應用2011年第21期ComputerCDSoftwareApplications軟件設計開發(fā)—163—基于精益生產(chǎn)的ERP與MES系統(tǒng)集成研究王歡,林楓(中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司數(shù)據(jù)中心,沈陽110043)摘摘摘摘要:要:要:要:本文通過對公司的生產(chǎn)特點進行詳細的剖析,針對公司ERP系統(tǒng)和各生產(chǎn)廠MES系統(tǒng)的實施,從生產(chǎn)指揮部生產(chǎn)計劃下達、生產(chǎn)廠接收計劃、庫房限額發(fā)料、生產(chǎn)廠投料和完工入庫等流程進

2、行分析,從而實現(xiàn)了基于精益生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成技術。關鍵詞:關鍵詞:關鍵詞:關鍵詞:ERP系統(tǒng);MES系統(tǒng);精益生產(chǎn);主生產(chǎn)計劃;項目制造中圖分類號:中圖分類號:中圖分類號:中圖分類號:TP311.52文獻標識碼:文獻標識碼:文獻標識碼:文獻標識碼:A文章編號:文章編號:文章編號:文章編號:10079599(2011)21016302ERPMESSystemIntegrationResearchBasedOnLeanManu

3、facturingWangHuanLinFeng(AVICShenyangLimingAeroEngine(Group)Co.Ltd.DataCenterShenyang110043China)Abstract:ThroughthespecificationinproductionacterstheimplementationofEPRsystemofthecompanyMESsystemofeachmanufacturefactyth

4、earticlegivestheanalysisoftheproceduressuchasplangivenfproductionbyproductionheadquarterstheacceptanceoftheproductionplansbymanufacturefactytheissuanceofmaterialsonanmbasistheCommissioningtestrunbymanufacturefactythestoc

5、kinoffinishedproductsindertorealizetheoptimizationofintegrationtechnologyofEPRsystemMESsystembasedonaccurateproduction.Keywds:ERPsystemMESSystemLeanProductionMasterProductionScheduleProjectManufacturing一、引言近幾年來,伴隨著全球經(jīng)濟一體

6、化進程的不斷加快,IT技術的飛速發(fā)展,InterIntra技術和電子商務的廣泛應用,制造業(yè)信息化已成為全球化的發(fā)展趨勢。以ERP、MES為代表的管理數(shù)字化是制造業(yè)信息化技術特點的重要體現(xiàn),也是我國制造業(yè)信息化工程的重要方面。ERP系統(tǒng)是基于供需鏈管理思想,對企業(yè)活動中和制造有關的所有資源和過程(包括產(chǎn)、供、銷、人、財、物)進行統(tǒng)一的管理,進行上層的生產(chǎn)組織和生產(chǎn)規(guī)劃,主要用于生產(chǎn)制造階段和后勤管理。MES系統(tǒng)則是在長遠計劃的指導下,利用

7、生產(chǎn)現(xiàn)場實時的數(shù)據(jù)最佳化產(chǎn)品生產(chǎn)過程,減少沒有價值的活動,進行有效的車間運營管理的系統(tǒng)。雖然ERP和MES在管理重點上有所不同,但是,由于同一產(chǎn)品制造周期同時涉及ERP和MES兩個領域,所以,對ERP和MES進行系統(tǒng)集成應用,對于有效控制產(chǎn)品制造過程,推進精益生產(chǎn),促進企業(yè)的現(xiàn)代化進程具有非常重要的現(xiàn)實意義。二、定義(一)ERP的含義企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcesPlanning,簡稱ERP)所謂企業(yè)資源計劃,就是

8、將企業(yè)中的各個部門,包括財務、會計、生產(chǎn)、物料管理、質(zhì)量管理、銷售與分銷、人力資源管理和供應鏈管理等,利用計算機網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫和信息集成技術整合、連接在一起,實現(xiàn)企業(yè)管理、業(yè)務流程、人力物力、基礎數(shù)據(jù)、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理[1]。(二)MES系統(tǒng)的含義制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,簡稱MES)是通過控制包括物料、設備、人員、質(zhì)量、工藝、流程指令和設施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭

9、力,提供了一種系統(tǒng)地在統(tǒng)一平臺上集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度、設備管理、制造物流等功能的方式。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的信息系統(tǒng)[2]。(三)精益生產(chǎn)的含義精益生產(chǎn),即LP(LeanProduction),是一種企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略體系,匯集了后勤保證體系和供應鏈的核心思想及準時制生產(chǎn)的哲理,用較少的投入生產(chǎn)出能滿足客戶多方面需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。[3]精益生產(chǎn)就是為了減少投入,降低成本,精益生產(chǎn)要求杜絕浪費、合理利用企業(yè)資源,最大限度地消除一切

10、不對產(chǎn)品起增值作用的無效工作。(四)精益生產(chǎn)、MES與ERP的關系精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)強調(diào)的是一種具體生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式能夠最大限度減少浪費,在MES系統(tǒng)得以發(fā)揮其優(yōu)勢。而ERP則不關心具體的生產(chǎn)方式和物流管理,強調(diào)的是為企業(yè)管理者提供一種管理工具或平臺,使得管理者可以進行科學的決策和控制。如何有效的將管理與實際生產(chǎn)相關

11、聯(lián),就必須用到精益生產(chǎn),如此才可發(fā)揮出ERP和MES系統(tǒng)的最大優(yōu)勢。三、設計思想實現(xiàn)MES與ERP的整合,并融入精益生產(chǎn)理念,關鍵在于業(yè)務流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。首先,信息系統(tǒng)都是為業(yè)務服務的,MES和ERP各自解決一部分業(yè)務問題,分別反映一部分業(yè)務流程,流程是MES與ERP整合的“黏合劑”,通過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。這需要我們根據(jù)企業(yè)

12、的實際業(yè)務需要,分析所用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的功能特點,對于在兩個系統(tǒng)中都可以實現(xiàn)的功能,比較在ERP中實現(xiàn)、在MES中實現(xiàn)、一部分在ERP中實現(xiàn)另一部分在MES中實現(xiàn)這幾種方案分別有哪些優(yōu)點、哪些缺點,然后決定取舍。完善的信息系統(tǒng)集成可創(chuàng)造閉環(huán)的計劃和生產(chǎn)信息管理。(一)業(yè)務流程分析現(xiàn)就公司生產(chǎn)管理流程作如下分析。首先,公司生產(chǎn)指揮部門的總計劃員,按項目分別下達生產(chǎn)計算機光盤軟件與應用軟件設計開發(fā)ComputerCDSoftware

13、Applications2011年第21期—164—計劃;第二步,采購部門負責執(zhí)行采購計劃;第三步,由庫房對各生產(chǎn)廠進行限額發(fā)料;第四步,各專業(yè)化生產(chǎn)廠執(zhí)行生產(chǎn)計劃,完工入庫;最后,各專業(yè)化生產(chǎn)廠與庫房進行結算。這樣,從計劃到完工入庫這一系列生產(chǎn)過程就結束了。(二)總體設計從業(yè)務來看,MES與ERP集成需要整合銷售(銷售訂單與生產(chǎn)計劃整合)、生產(chǎn)(生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)實績整合)、質(zhì)量(質(zhì)量設計、判定與生產(chǎn)過程整合)、采購(用料需求與

14、采購訂單整合)這幾個主要的模塊,其中主要難點在于銷售訂單轉換為生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理等方面。圖1ERP與MES集成業(yè)務模型通過ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)集成,實現(xiàn)ERP系統(tǒng)運行生產(chǎn)計劃后,將下達的生產(chǎn)計劃傳遞給各MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)接受ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)任務,完成任務的細化、生產(chǎn)能力的平衡和生產(chǎn)任務在車間執(zhí)行的全過程,將執(zhí)行的過程信息反饋ERP系統(tǒng)。由ERP系統(tǒng)完成對生產(chǎn)任務監(jiān)控,生產(chǎn)成本統(tǒng)計(工時)。1.生產(chǎn)任務發(fā)料信息將從ERP系

15、統(tǒng)操作來完成,ERP系統(tǒng)傳遞開工信息給MES系統(tǒng)。2.從ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)任務按照規(guī)定各MES系統(tǒng)將不能對其進行修改,但可以根據(jù)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)任務進行詳細排產(chǎn),產(chǎn)生明細的班產(chǎn)任務。3.ERP系統(tǒng)將生產(chǎn)任務信息導出時需要記錄項目號和項目任務號。4.在MES系統(tǒng)中需要按照項目號和項目任務號對生產(chǎn)任務相關信息進行跟蹤。5.MES系統(tǒng)反饋生產(chǎn)任務信息時,需要將項目號和項目任務號同時反饋至ERP系統(tǒng)。簡言之,ERPMES系統(tǒng)集成即需實現(xiàn)生產(chǎn)任務

16、監(jiān)控、限額發(fā)料、生產(chǎn)過程執(zhí)行的信息流在雙方系統(tǒng)之間的傳遞。(三)接口技術實現(xiàn)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)任務狀態(tài)為下達時,ERP系統(tǒng)接口程序自動將符合條件的生產(chǎn)任務對應到主制車間的生產(chǎn)任務導入接口表中。一般從ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)任務是生產(chǎn)指揮部的確定后的月份考評指標。ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務接口主要有:1.高級計劃運行完成后,由生產(chǎn)指揮部機種計劃員在ERP系統(tǒng)中發(fā)放生產(chǎn)任務,將生產(chǎn)任務狀態(tài)變?yōu)橄逻_。2.下達生產(chǎn)任務導出(月份考核計劃):ERP系

17、統(tǒng)將下達狀態(tài)的生產(chǎn)任務導出到接口表,各MES系統(tǒng)將依據(jù)這部分數(shù)據(jù)進行工廠詳細排產(chǎn)。3.生產(chǎn)任務投料:MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務投料,將信息反饋給ERP系統(tǒng)接口表,反饋的信息要包括生產(chǎn)任務、零件號、批次、數(shù)量等,由ERP系統(tǒng)自動完成生產(chǎn)任務投料工作。4.生產(chǎn)任務報廢:MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務數(shù)量報廢,將信息反饋給ERP系統(tǒng)接口表,反饋的信息要包括生產(chǎn)任務、零件號、批次、數(shù)量等,由ERP系統(tǒng)自動完成生產(chǎn)任務報廢工作。5.生產(chǎn)任務完工:MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務完

18、工,將信息反饋給ERP系統(tǒng)接口表,反饋的信息要包括生產(chǎn)任務、零件號、批次、數(shù)量(序列號)等,由ERP系統(tǒng)自動完成生產(chǎn)任務完工工作。(四)關鍵點分析在實現(xiàn)接口的過程中,需要關注以下兩點:1.ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)庫存管理規(guī)范:①ERP系統(tǒng)將全面管理公司所有庫存(包括工裝、量具、工藝件等);②公司級庫房和分廠二級庫之間的轉移在ERP系統(tǒng)內(nèi)管理;③分廠二級庫之間的轉移在ERP系統(tǒng)內(nèi)管理;④所有生產(chǎn)投料、生產(chǎn)完工、生產(chǎn)報廢等操作必須在ERP系統(tǒng)

19、內(nèi)實時發(fā)生;⑤公司級計劃庫存運行將基于ERP系統(tǒng)庫存進行運行;⑥公司所有出庫、入庫財務結算將在ERP系統(tǒng)中進行管理。2.基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)一:包括倉庫、貨位、物料編碼、物料說明、物料計量單位、物料清單、批次、機種(項目號),兩個系統(tǒng)的物料編碼等必須一一對應。為此公司要求嚴格執(zhí)行《企業(yè)物資分類編碼標準》,在PDM系統(tǒng)沒有給出統(tǒng)一數(shù)據(jù)源之前,基礎數(shù)據(jù)暫時要與ERP系統(tǒng)保持一致,所以,MES系統(tǒng)采用第二編碼的方法與ERP物料碼一一映射。四、總結與展望

20、精益生產(chǎn)、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)并不是矛盾,而是相輔相成的。實施ERP不容易,精益生產(chǎn)和MES系統(tǒng)也不容易,將二者結合,發(fā)揮出各自效益和整合優(yōu)勢,更要付出艱苦的努力,但這是制造業(yè)發(fā)展的必然方向。以精益思想為指導,運用推式方法,實現(xiàn)了ERP系統(tǒng)與機匣MES系統(tǒng)集成,為公司信息系統(tǒng)整合奠定了基礎。參考文獻:[1]中國信息產(chǎn)業(yè)部.企業(yè)資源規(guī)劃ERP整合資源管理篇[M].北京:電子工業(yè)出版社2002[2]USMohamedE.FayadRalp

21、hE.Johnson“DomainspecificApplictionFramewks:FramewksEsperienceByIndustry“.北京:電子工業(yè)出版社2004[3]精益生產(chǎn)..cnArticle_Show.aspArticleID=66[4]吳軍鄧超紹新宇等.基于WebServices的企業(yè)應用集成方法研究[J].計算機應用研究20068(23):6366[5]徐博藝姜麗紅董理.一種基于J2EE的軟件架構的研究與應用[

22、J].計算機應用研究20069(24):146148[作者簡介]王歡(1979.1),女,遼寧省沈陽市,現(xiàn)就職于中航工業(yè)黎明數(shù)據(jù)中心二級技術專家,2007年畢業(yè)于復旦大學軟件工程,工程碩士學位,2007年晉升為工程師,現(xiàn)主要研究方向為企業(yè)ERP的應用與實施;林楓(1981.6),男,2004年畢業(yè)于沈陽航空航天大學計算機科學與技術專業(yè),學士學位,現(xiàn)就職于中航工業(yè)黎明數(shù)據(jù)中心處長,2009年晉升為工程師,主要研究方向為企業(yè)信息化應用與實施

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論