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文檔簡介
1、豐田生產方式(TPS-Toyota Production System)已被世界公認為汽車制造業(yè)最成功的管理模式,并且西方學者將其理念、思想、技術體系概括為精益生產(LP-Lean Production)。對TPS的研究已經遍布全世界,眾多研究與推廣TPS的企業(yè)都獲得了相當可觀的成果。
豐田的管理方式重視在企業(yè)里要建立質量文化。豐田最重視的是確實執(zhí)行與采取行動,我們總是要求員工:何不采取行動,嘗試不同的方法呢?當你誠實面對
2、失敗時,才有矯正的機會。于是,藉由不斷改善,或應該說是靠不斷嘗試的行動以獲得改善,就能提升實務與知識。
建立無間斷的流程。從一開始,豐田就認為,誰都能雇用機械師、工程師,誰都能雇用這個、買下那個,但是,在建造一部車之前,豐田應該先使建造一個模型、制造一具引擎等的新革命性流程至臻完善,一切必須回溯到源頭,就是這種理念使豐田與眾不同。
杜絕浪費。我們所做的,其實就是注意從接到顧客訂單到向顧客收帳這段期間的作業(yè)時間
3、,藉由移除不能創(chuàng)造價值的浪費,以縮短作業(yè)時間。
現(xiàn)場改善在制造業(yè),數據當然重要,但是,我認為最重要的是事實。不帶任何成見地到現(xiàn)場實地觀察生產狀況,對每件事、每個問題重復問“五個為什么”。
打造學習型組織。我們把錯誤視為學習的機會,錯誤發(fā)生時,我們不咎責個人,而是采取改正行動,并在組織內廣泛傳播從每個經驗中學到的知識。學習是一種持續(xù)的、遍及全公司的流程,所有層級的團隊成員都能彼此分享知識。
豐田為
4、什么能成功,對豐田模式只有一孔之見的我認為:能夠有效地解決各種問題。這也正是國企所缺少的、應該借鑒和學習之處。
通過學習,我們將豐田的問題解決法引入到企業(yè)的管理工作中。通過教育培訓,大部分管理人員基本掌握了此方法。在工作實踐中,他們運用此方法,解決現(xiàn)生產中出現(xiàn)的各種問題,取得了良好的效果。這也增強了企業(yè)推行TPS的信心。
企業(yè)正面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇,我們相信:通過學習TPS,提升了企業(yè)的管理工作水平和標準,堅
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