李慶遠-精益生產之jit實務

1、精益生產之 精益生產之 JIT 實務 實務★課程提綱——通過本課程，您能學到什么？第一講 推行 JIT 的必要性1．廠里最常見的八大浪費2. JIT 簡介第二講 新經理上任秘籍1．進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)2．JIT 生產計劃第三講 優(yōu)秀部門經理角色認知1．看板的機能和使用規(guī)則2．看板的種類3．看板組織生產過程第四講 如何與上司正確相處1.“一個流”生產概述2.“一個流”生產的八大要素3. 縮短作業(yè)切換時間第五講 如何帶領部屬

2、(上)1. 實施柔性化生產所采取的措施2. 彈性的作業(yè)人數(shù)第六講 如何帶領部屬（中）1. 進行生產均衡化的原因2. 生產均衡化的好處3. 生產均衡化在企業(yè)里的運用第七講 如何帶領部屬(下)1. 準時制采購的目的2. 準時制采購的特點3．供應商的選擇與評鑒第八講 權力與威信1. 傳統(tǒng)品質管理與 JIT 的品質管理2. JIT 生產的要求3. 關于設備的保養(yǎng)第九講 如何做優(yōu)秀的教練1. 適合推行 JIT 生產方式的國內企業(yè)2. 推行 JI

3、T 生產方式的要點第十講 沖突處理1. 嘉陵股份有限公司 JIT 生產方式2. 東莞某外資企業(yè)推行 JIT 案例3. 廣東某涂料企業(yè) JIT 不完全推行案例別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或者由于耽誤出貨而導致工廠 信譽的下降。2．加工的浪費 ．加工的浪費 加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設備，還要增加生產用

4、電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增 加了管理的工時。3．動作的浪費 ．動作的浪費動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下 12 種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。4．搬運的浪費 ．搬運的浪費從 JIT 的角度來看，搬運是一種不產生